管路夹钳制造技术

技术编号:33041860 阅读:20 留言:0更新日期:2022-04-15 09:23
本发明专利技术提供一种管路夹钳,包括:手柄,一端固定设有手柄连杆;一对安装体,分设于手柄的轴向两侧且位于手柄连杆的相对两侧,手柄的端部设有穿设于手柄及手柄连杆的第一固定轴,第一固定轴的两端与安装体紧固连接,手柄适于带动手柄连杆绕第一固定轴转动;下钳口推拉杆,一端与手柄连杆通过第二固定轴铰接;上钳口推杆,通过第三固定轴铰接在一对安装体之间;上夹持钳口和下夹持钳口,两者相对设置,上夹持钳口和下夹持钳口均设有弧形的夹持面,适于通过推动手柄相对于安装体顺时针或逆时针转动,以带动上夹持钳口和下夹持钳口作张开或卡紧的动作。本实施例通过将压力均匀分布在整个钢管面上,不易在钢管上留下压痕、划痕。不易在钢管上留下压痕、划痕。不易在钢管上留下压痕、划痕。

【技术实现步骤摘要】
管路夹钳


[0001]本专利技术涉及管钳
,尤其涉及一种管路夹钳。

技术介绍

[0002]常用制动管路、停放制动管路、踏面清扫管路等是转向架制动系统的重要部分,关系着车辆在运行时的安全与稳定。卸载管路上的钢管时,需要用管钳对钢管一端进行夹持,对另一端的接口进行扭转,由于扭转过程中存在的扭矩过大,夹持过程中易产生压痕。
[0003]压痕的危害体现在以下几个方面:
[0004]造成钢管的管壁变薄,减小了管路承压能力增加了管路工作时破损的风险,压痕超过0.3mm的钢管则直接作废,提高了检修成本。
[0005]用普通管钳夹持后,在钢管表面留下的压痕与划痕等缺陷,影响管路的表面质量。

技术实现思路

[0006]本专利技术提供一种管路夹钳,用以解决现有技术用普通管钳夹持后,在钢管表面留下的压痕与划痕等缺陷,影响管路的表面质量的技术问题。
[0007]本专利技术实施例的一种管路夹钳,包括:
[0008]手柄,一端固定设有手柄连杆;
[0009]一对安装体,分设于手柄的轴向两侧且位于所述手柄连杆的相对两侧,所述手柄的端部设有穿设于所述手柄及所述手柄连杆的第一固定轴,所述第一固定轴的两端与所述安装体紧固连接,所述手柄适于带动所述手柄连杆绕所述第一固定轴转动;
[0010]下钳口推拉杆,一端与所述手柄连杆通过第二固定轴铰接;
[0011]上钳口推杆,通过第三固定轴铰接在一对所述安装体之间;
[0012]上夹持钳口和下夹持钳口,两者相对设置,所述上夹持钳口和所述下夹持钳口均设有弧形的夹持面,所述下夹持钳口设有第一铰接端和第二铰接端,所述第一铰接端与所述下钳口推拉杆的另一端通过第一运动轴铰接,所述第二铰接端通过第四固定轴铰接在一对所述安装体之间,所述上夹持钳口背离所述夹持面的一端与所述上钳口推杆通过第二运动轴铰接;适于通过推动所述手柄相对于所述安装体顺时针或逆时针转动,以带动所述上夹持钳口和所述下夹持钳口作张开或卡紧的动作。
[0013]根据本专利技术的一个实施例,还包括限位块,所述限位块固定设于一对所述安装体的上表面,且位于所述第一固定轴的上方。
[0014]根据本专利技术的一个实施例,还包括固定钳口,所述固定钳口固定在一对所述安装体之间,所述固定钳口设有弧形的夹持面,并与所述上夹持钳口的夹持面和所述下夹持钳口的夹持面共同围成适于包络管路的包络面。
[0015]根据本专利技术的一个实施例,所述固定钳口朝向所述上夹持钳口的一侧设有供所述上夹持钳口抵靠的台阶面。
[0016]根据本专利技术的一个实施例,所述固定钳口上设有防卡销轴,所述防卡销轴的部分
外表面外露出所述台阶面。
[0017]根据本专利技术的一个实施例,所述手柄设有所述手柄连杆的一端设置成圆柱面,所述第一固定轴沿所述圆柱面的轴向穿设于所述手柄,所述圆柱面的轴向与所述手柄的轴向垂直,所述手柄连杆的数量为两个,两个所述手柄连杆分别套设于所述第一固定轴并与所述手柄固定连接。
[0018]根据本专利技术的一个实施例,所述手柄连杆设置成一端大一端小的水滴状,所述手柄连杆的大端设有第一孔,所述手柄连杆的的小端设有第二孔,所述手柄连杆通过所述第一孔套设于所述第一固定轴并与所述手柄固定连接;
[0019]所述下钳口推拉杆设置成条状,所述下钳口推拉杆的两端均设有铰接孔,所述下钳口推拉杆的一端嵌设于一对所述手柄连杆之间并通过所述第二固定轴穿设于所述铰接孔和所述第二孔,以将所述下钳口推拉杆与所述手柄连杆铰接;
[0020]所述第二固定轴的轴向两端固定于一对所述安装体之间。
[0021]根据本专利技术的一个实施例,所述下夹持钳口的一端设有所述弧形的夹持面,所述下夹持钳口远离所述夹持面的一端设有所述第一铰接端,所述下夹持钳口位于所述夹持面与所述第一铰接端之间设有凸起部,所述第二铰接端设于所述凸起部;
[0022]所述第一铰接端开设有安装槽,所述安装槽的相对槽壁开设有铰接孔,所述下钳口推拉杆嵌设于所述安装槽,并通过所述第一运动轴穿设于所述下钳口推拉杆的所述铰接孔与所述第一铰接端的所述铰接孔,以将所述下钳口推拉杆与所述下夹持钳口铰接。
[0023]根据本专利技术的一个实施例,所述第三固定轴的轴向两端固定在一对所述安装体之间;
[0024]所述上钳口推杆设有延伸部,所述上夹持钳口的背面与所述延伸部通过第二运动轴铰接。
[0025]根据本专利技术的一个实施例,所述安装体包括柄部以及与所述柄部一体连接的头部,所述头部设有与所述上夹持钳口的夹持面匹配的弧面,所述第一固定轴、所述第二固定轴和所述第四固定轴均固定于一对所述安装体的柄部;所述第三固定轴固定于一对所述安装体的头部。
[0026]本专利技术实施例提供的管路夹钳,本实施例的管钳在使用时,适于通过推动手柄相对于安装体顺时针或逆时针转动,以带动上夹持钳口和下夹持钳口作张开或卡紧的动作;上夹持钳口和下夹持钳口的夹持面共同包络在管路的外径表面,对管路的四周均匀地施加夹紧力,通过将压力均匀分布在整个钢管面上,不易在钢管上留下压痕、划痕。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本专利技术或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1是本专利技术实施例提供的管路夹钳的一个角度的结构示意图,其中,去掉了一侧的安装体;
[0029]图2是本专利技术实施例提供的管路夹钳的另一个角度的结构示意图,其中,去掉了另
一侧的安装体;
[0030]图3是本专利技术实施例提供的管路夹钳的整体结构示意图;
[0031]图4是本专利技术实施例固定钳口上设置防卡销轴的结构示意图;附图标记:
[0032]1、手柄;2、手柄连杆;3、限位块;4、下钳口推拉杆;5、下夹持钳口;6、上夹持钳口;7、上钳口推杆;8、固定钳口;81、台阶面;9、安装体;10、夹持面;11、第一固定轴;12、第二固定轴;13、第三固定轴;14、第四固定轴;15、第一运动轴;16、第二运动轴;17、防卡销轴。
具体实施方式
[0033]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本专利技术中的附图,对本专利技术中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0034]现有技术中,卸载管路上的钢管时,需要用管钳对钢管一端进行夹持,对钢管另一端的接口进行扭转,用普通管钳夹持后,容易在钢管表面留下的压痕与划痕等缺陷,影响管路的表面质量。
[0035]为了解决上述技术问题,本专利技术实施例提供了一种管路夹钳,如图1至图3所示,包括:
[0036]手柄1,手柄1一端固定设有手柄连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管路夹钳,其特征在于,包括:手柄,一端固定设有手柄连杆;一对安装体,分设于手柄的轴向两侧且位于所述手柄连杆的相对两侧,所述手柄的端部设有穿设于所述手柄及所述手柄连杆的第一固定轴,所述第一固定轴的两端与所述安装体紧固连接,所述手柄适于带动所述手柄连杆绕所述第一固定轴转动;下钳口推拉杆,一端与所述手柄连杆通过第二固定轴铰接;上钳口推杆,通过第三固定轴铰接在一对所述安装体之间;上夹持钳口和下夹持钳口,两者相对设置,所述上夹持钳口和所述下夹持钳口均设有弧形的夹持面,所述下夹持钳口设有第一铰接端和第二铰接端,所述第一铰接端与所述下钳口推拉杆的另一端通过第一运动轴铰接,所述第二铰接端通过第四固定轴铰接在一对所述安装体之间,所述上夹持钳口背离所述夹持面的一端与所述上钳口推杆通过第二运动轴铰接;适于通过推动所述手柄相对于所述安装体顺时针或逆时针转动,以带动所述上夹持钳口和所述下夹持钳口作张开或卡紧的动作。2.根据权利要求1所述的管路夹钳,其特征在于,还包括限位块,所述限位块固定设于一对所述安装体的上表面,且位于所述第一固定轴的上方。3.根据权利要求1所述的管路夹钳,其特征在于,还包括固定钳口,所述固定钳口固定在一对所述安装体之间,所述固定钳口设有弧形的夹持面,并与所述上夹持钳口的夹持面和所述下夹持钳口的夹持面共同围成适于包络管路的包络面。4.根据权利要求3所述的管路夹钳,其特征在于,所述固定钳口朝向所述上夹持钳口的一侧设有供所述上夹持钳口抵靠的台阶面。5.根据权利要求4所述的管路夹钳,其特征在于,所述固定钳口上设有防卡销轴,所述防卡销轴的部分外表面外露出所述台阶面。6.根据权利要求1

5任一项所述的管路夹钳,其特征在于,所述手柄设有所述手柄连杆的一端设置成圆柱面,所述第一固定轴沿所述圆柱面的轴向穿设于所述手柄,所述圆柱面的轴向...

【专利技术属性】
技术研发人员:宁允展魏海霞王国良徐泽琨张宝朝武兴煜刘斌刘志强
申请(专利权)人:中车青岛四方机车车辆股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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