自锁管钳制造技术

本实用新型专利技术涉及管钳技术领域，公开一种自锁管钳。该自锁管钳包括手柄、第一弧形臂和第二弧形臂。第一弧形臂的一端转动连接于手柄的前端；第二弧形臂的一端与第一弧形臂的另一端转动连接，第二弧形臂的自由端能够靠近或远离第一弧形臂与手柄连接的一端，且第二弧形臂的自由端能够与手柄的前端面抵接；其中手柄沿接近第二弧形臂的自由端的方向转动时，自由端能够保持抵接于手柄。该自锁管钳便于夹持和松开管件，操作方便，在拧动过程中能够实现自锁，同时实现拧紧力的自调整，避免过紧或过松，起到保护管件的作用。保护管件的作用。保护管件的作用。

【技术实现步骤摘要】
自锁管钳


[0001]本技术涉及装配
，尤其涉及一种自锁管钳。

技术介绍

[0002]管件在装配和维修时主要采用管钳装夹，现有的管钳的夹持端大都是由固定钳口、活动钳口和调节螺母等组成。通过调节螺母带动活动钳口移动改变钳口的开口量大小，使活动钳口相对固定钳口的开口量大小产生变化，从而夹持圆形管类工件。在使用过程中需要不断地旋转调节螺母，反复调整钳口开口量，费时费力；且若调整的开口量过大或过小，在拧动过程中不能进行及时调整，导致对于管件的夹持过紧或过松，容易损伤管件或在拧动过程中打滑，甚至出现危险等。

技术实现思路

[0003]基于以上所述，本技术的目的在于提供一种自锁管钳，便于夹持和松开管件，操作方便，在拧动过程中能够实现自锁，同时实现拧紧力的自调整，避免过紧或过松，起到保护管件的作用。
[0004]为达上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种自锁管钳，包括：
[0006]手柄；
[0007]第一弧形臂，一端转动连接于所述手柄的前端；
[0008]第二弧形臂，一端与所述第一弧形臂的另一端转动连接，所述第二弧形臂的自由端能够靠近或远离所述第一弧形臂与所述手柄连接的一端，且所述第二弧形臂的自由端能够与所述手柄的前端面抵接；其中：
[0009]所述手柄沿接近所述第二弧形臂的所述自由端的方向转动时，所述自由端能够保持抵接于所述手柄。
[0010]作为一种自锁管钳的优选方案，所述第一弧形臂靠近所述手柄的一端与所述手柄的前端面相对且间隔设置。r/>[0011]作为一种自锁管钳的优选方案，所述第一弧形臂和所述第二弧形臂的内侧面均为光滑面，所述内侧面的边缘设有圆弧倒角。
[0012]作为一种自锁管钳的优选方案，所述手柄包括把手和管钳座，所述把手与所述管钳座的一端可拆卸连接，所述第一弧形臂与所述管钳座的另一端转动连接。
[0013]作为一种自锁管钳的优选方案，所述管钳座的前端面自所述第一弧形臂向所述第二弧形臂的方向倾斜设置，所述第二弧形臂与所述管钳座抵接时相切。
[0014]作为一种自锁管钳的优选方案，还包括：
[0015]第一销轴，沿所述第一弧形臂的厚度方向穿设于所述第一弧形臂；
[0016]第二销轴，沿所述管钳座的厚度方向穿设于所述管钳座；
[0017]锁片，所述锁片的两端分别开设有定位孔，所述锁片通过两个所述定位孔分别套
设于所述第一销轴和所述第二销轴的同一端。
[0018]作为一种自锁管钳的优选方案，还包括：
[0019]若干第一限位件，所述第一销轴和所述第二销轴的两端均设置有所述第一限位件，所述锁片的一端限位于所述第一弧形臂和所述第一限位件之间，另一端限位于所述管钳座和所述第一限位件之间。
[0020]作为一种自锁管钳的优选方案，所述锁片设置有两个，其中一个所述锁片的两端分别连接于所述第一销轴的一端和所述第二销轴的另一端，另一个所述锁片的两端分别连接于所述第一销轴的另一端和所述第二销轴的另一端。
[0021]作为一种自锁管钳的优选方案，还包括第三销轴，所述第二弧形臂的一端开设有第一凹槽，所述第一弧形臂的一端卡接于所述第一凹槽中，所述第三销轴穿设于所述第一凹槽的槽壁和所述第一弧形臂；或
[0022]所述第一弧形臂的一端开设有所述第二凹槽，所述第二弧形臂的一端卡接于所述第二凹槽中，所述第三销轴穿设于所述第二凹槽的槽壁和所述第二弧形臂。
[0023]作为一种自锁管钳的优选方案，还包括：
[0024]第二限位件，所述第三销轴的两端分别设置有所述第二限位件，所述第二限位件将所述第三销轴限位于所述第一凹槽的槽壁和所述第一弧形臂中或限位于所述第二凹槽和所述第二弧形臂中。
[0025]作为一种自锁管钳的优选方案，还包括：
[0026]扭力测量仪，设置在所述手柄上，所述扭力测量仪用于检测手柄的施力扭力值。
[0027]作为一种自锁管钳的优选方案，所述扭力测量仪包括扭力传感器和显示单元，所述显示单元与所述扭力传感器连接，所述扭力传感器能够检测施加于所述手柄的扭力值，并传递信号至所述显示单元。
[0028]本技术的有益效果为：
[0029]本技术提供一种自锁管钳，该自锁管钳包括手柄、第一弧形臂和第二弧形臂。通过第二弧形臂与第一弧形臂转动连接，使得第二弧形臂能够相对于第一弧形臂转动，从而实现开合，当第二弧形臂的自由端远离第一弧形臂与手柄连接的一端时，第二弧形臂与第一弧形臂之间呈开口状，此时能够套设在管件外周。同时由于第一弧形臂转动连接在手柄的前端，第一弧形臂能够在一定范围内转动，便于适用于不同尺寸的管件，提高适用范围；且手柄转动时能够将力施加至第一弧形臂，并将力传递至第二弧形臂，第一弧形臂起到了杠杆的作用，使得第二弧形臂能够随之转动。套设管件后转动第二弧形臂使其自由端靠近第一弧形臂与手柄连接的一端，直至第二弧形臂的自由端抵接在手柄前端，第一弧形臂、第二弧形臂和手柄前端之间形成闭合夹持空间，以将管件夹持在第一弧形臂和第二弧形臂之间。夹持住管件后，转动手柄，使得手柄沿接近第二弧形臂的自由端方向转动，此时，手柄对与之抵接的第二弧形臂施加有压力以及摩擦力，第二弧形臂所受的摩擦力与手柄的转动方向相反，使得第二弧形臂能够维持抵接在手柄前端而不脱离，即实现自锁；同时也使得第二弧形臂夹紧管件以带动管件转动，实现自锁管钳对管件的拧动作用。在上述结构，该自锁管钳操作方便，省时省力，在拧动过程中能够实现自锁，同时实现拧紧力的自调整，避免过紧或过松，起到保护管件的作用。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
[0031]图1是本技术实施例提供的自锁管钳的结构示意图；
[0032]图2是本技术实施例提供的自锁管钳套设管件时的结构示意图；
[0033]图3是本技术实施例提供的管件套设在自锁管钳中的结构示意图；
[0034]图4是本技术实施例提供的自锁管钳转动时的结构示意图一；
[0035]图5是本技术实施例提供的自锁管钳转动时的结构示意图二；
[0036]图6是本技术实施例提供的第一弧形臂和第二弧形臂闭合时的结构示意图；
[0037]图7是本技术实施例提供的第一弧形臂和第二弧形臂未闭合时的结构示意图。
[0038]图中：
[0039]1、手柄；11、把手；12、管钳座；
[0040]2、第一弧形臂；
[0041]3、第二弧形臂；
[0042]4、第一销轴；5、第二销轴；6、锁片；7、第一限位件；8、第三销轴；9、第二限位件；10、扭力测量仪；101本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自锁管钳，其特征在于，包括：手柄；第一弧形臂，一端转动连接于所述手柄的前端；第二弧形臂，一端与所述第一弧形臂的另一端转动连接，所述第二弧形臂的自由端能够靠近或远离所述第一弧形臂与所述手柄连接的一端，且所述第二弧形臂的自由端能够与所述手柄的前端面抵接；其中：所述手柄沿接近所述第二弧形臂的所述自由端的方向转动时，所述自由端能够保持抵接于所述手柄。2.根据权利要求1所述的自锁管钳，其特征在于，所述第一弧形臂靠近所述手柄的一端与所述手柄的前端面相对且间隔设置。3.根据权利要求1所述的自锁管钳，其特征在于，所述第一弧形臂和所述第二弧形臂的内侧面均为光滑面，所述内侧面的边缘设有圆弧倒角。4.根据权利要求1所述的自锁管钳，其特征在于，所述手柄包括把手和管钳座，所述把手与所述管钳座的一端可拆卸连接，所述第一弧形臂与所述管钳座的另一端转动连接。5.根据权利要求4所述的自锁管钳，其特征在于，所述管钳座的前端面自所述第一弧形臂向所述第二弧形臂的方向倾斜设置，所述第二弧形臂与所述管钳座抵接时相切。6.根据权利要求4所述的自锁管钳，其特征在于，还包括：第一销轴，沿所述第一弧形臂的厚度方向穿设于所述第一弧形臂；第二销轴，沿所述管钳座的厚度方向穿设于所述管钳座；锁片，所述锁片的两端分别开设有定位孔，所述锁片通过两个所述定位孔分别套设于所述第一销轴和所述第二销轴的同一端。7.根据权利要求6所述的自锁管钳，其特征在于，还包括：若干第一限位件，所述第一销轴和所述第二销轴的两端均设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔青樑，陶师正，万小康，
申请(专利权)人：广东逸动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：