一种马达冷却液加注机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种马达冷却液加注机，包括冷却液存储容器、冷却液加注泵及真空泵，冷却液加注泵的输入端通过管道与冷却液存储容器的内腔连通，冷却液加注泵的输出端通过管道与输出管连通，真空泵的输入端通过管道与输出管连通，连通冷却液加注泵输出端及输出管的管道上设置有用于获取冷却液流量的流量计及控制管路通断的第一电磁阀，连通真空泵输入端与输出管的管道上设置有控制管路通断的第二电磁阀。本实用新型专利技术的马达冷却液加注机能够自动排出气泡且加注精准度高。排出气泡且加注精准度高。排出气泡且加注精准度高。

【技术实现步骤摘要】
一种马达冷却液加注机


[0001]本技术涉及一种加注机，尤其涉及一种马达冷却液加注机。

技术介绍

[0002]大功率电机运行时会产生大量的热量，为了及时将热量排出，防止电机由于过热而损坏，电机内部一般需要注入冷却液以提高电机的散热性能。目前对电机进行冷却液加注的方式一般是通过手工进行加入，一方面这种加注方式操作较为不便，另一方面，冷却液在加注的过程中会将一定量的气体注入电机内部，电机内部本身也具有一定量的气泡，如果不能及时将这些多余的气泡排出电机，会降低冷却液加注量的精准度，而气泡本身也会影响电机的性能。为此需要设计一种的新的冷却液加注设备，以解决气泡排出及冷却液精准加注的问题。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种能够自动排出气泡且加注精准度高的马达冷却液加注机。
[0004]本技术的马达冷却液加注机，包括冷却液存储容器、冷却液加注泵及真空泵，冷却液加注泵的输入端通过管道与冷却液存储容器的内腔连通，冷却液加注泵的输出端通过管道与输出管连通，所述真空泵的输入端通过管道与所述输出管连通，连通冷却液加注泵输出端及输出管的管道上设置有用于获取冷却液流量的流量计及控制管路通断的第一电磁阀，连通真空泵输入端与输出管的管道上设置有控制管路通断的第二电磁阀。
[0005]进一步的，本技术的马达冷却液加注机，还包括冷却液回收泵，冷却液回收泵的输入端通过管道与所述输出管连通。
[0006]由于冷却液加注泵加注冷却液和真空泵抽真空是共用同一管道，冷却液加注泵在加注完冷却液后冷却液加注泵与输出管之间的管道内可能残存一定量的冷却液。当真空泵开启后残存于管路内的冷却液便被吸入真空泵内，长时间使用后真空泵容易损坏。而冷却液回收泵的设置，使得抽真空前管道内的残存液能够被吸出，从而避免管道内液体回吸进入真空泵导致泵损坏。
[0007]进一步的，本技术的马达冷却液加注机，还包括冷却液回收容器，所述冷却液回收泵的输出端通过管道与冷却液回收容器的内腔连通。
[0008]冷却液回收容器的设置实现了对残存冷却液的集中回收处理。
[0009]进一步的，本技术的马达冷却液加注机，还包括底框，所述冷却液存储容器设置于底框的表面，所述冷却液回收泵设置于冷却液存储容器的下方，冷却液回收泵及冷却液回收容器均设置于底框内，所述真空泵设置于底框的上方。
[0010]底框的设置实现了对冷却液存储容器、真空泵、冷却液回收泵等部件的安装。
[0011]进一步的，本技术的马达冷却液加注机，所述底框的一侧设置有安装竖板，连接冷却液加注泵及输出管的管道通过多个连接件固连于安装竖板上，所述连接件包括一端
与安装竖板固连且另一端固连有固定环的连接臂，所述固定环套在管路上。
[0012]安装竖板及连接件的设置实现了对冷却液加注泵及其连接管路的安装及定位。
[0013]进一步的，本技术的马达冷却液加注机，还包括机壳，所述安装竖板及底框均固设于机壳内。
[0014]机壳的设置实现了对各部件的防护。
[0015]综上，本技术马达冷却液加注机的优点在于，其通过真空泵的设置，使得加注机在对电机加注冷却液之前可预先对电机进行抽真空，以排出电机的空气，然后再通过冷却液加注泵将冷却液存储容器内的冷却液注入电机内，配合冷却液加注泵输出管路上的流量计实现了对冷却液的精准加注，防止电机内部由于气泡的存在而影响电机性能及冷却液的加注精准度。
[0016]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚地了解本技术的技术手段，并依照说明书的内容予以具体实施，以下以本技术的实施例对其进行详细说明。
附图说明
[0017]图1是马达冷却液加注机的立体图；
[0018]图2是马达冷却液加注机的主视图，其中机壳未示出；
[0019]图3是图2马达冷却液加注机的立体图。
[0020]图中，冷却液存储容器1，冷却液加注泵2，真空泵3，输出管4，流量计5，第一电磁阀6，第二电磁阀7，冷却液回收泵8，冷却液回收容器9，底框10，安装竖板11，连接件12，固定环13，连接臂14，机壳15。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0022]参见图1至3，本实施例的马达冷却液加注机，包括冷却液存储容器1、冷却液加注泵2及真空泵3，冷却液加注泵的输入端通过管道与冷却液存储容器的内腔连通，冷却液加注泵的输出端通过管道与输出管4连通，真空泵的输入端通过管道与输出管连通，连通冷却液加注泵输出端及输出管的管道上设置有用于获取冷却液流量的流量计5及控制管路通断的第一电磁阀6，连通真空泵输入端与输出管的管道上设置有控制管路通断的第二电磁阀。
[0023]本技术的马达冷却液加注机，通过真空泵的设置，使得加注机在对电机加注冷却液之前可预先对电机进行抽真空，以排出电机的空气，然后再通过冷却液加注泵将冷却液存储容器内的冷却液注入电机内，配合冷却液加注泵输出管路上的流量计实现了对冷却液的精准加注，防止电机内部由于气泡的存在而影响电机性能及冷却液的加注精准度。
[0024]具体实施时，输出管通过管道与加注枪连接，操作人员手持加注枪并将枪口对准电机的冷却液膨胀壶，同时按下加注枪上的气动按钮，此后马达冷却液加注机的真空泵便开始运行，以进行抽真空步骤。待电机内的真空度达到一定数值后，真空泵及第二电磁阀关闭。此时电机系统内部处于真空状态，冷却液加注泵便开始运转，以将冷却液从冷却液存储容器中抽出。抽出的冷却液经冷却液加注泵的加压通过与其输出端连通的输出管输出至加
注枪并经加注枪灌入电机系统之内。冷却液加注完成后冷却液加注泵和第一电磁阀关闭。由于电机系统之前被真空泵抽过负压，冷却液加注时，液体由于负压作用会被吸入电机系统之内，从而达到无气泡加注的目的。冷却液加注泵抽出的冷却液都经过了流量计，从而达到真空定量加注的目的。其中，冷却液加注泵优选为伺服电机磁力加注泵。
[0025]本实施例中，连接输出管与真空泵的管道及其上的第二电磁阀未示出。
[0026]作为优选，本技术的马达冷却液加注机，还包括冷却液回收泵8，冷却液回收泵的输入端通过管道与输出管连通。
[0027]由于冷却液加注泵加注冷却液和真空泵抽真空是共用同一管道，冷却液加注泵在加注完冷却液后冷却液加注泵与输出管之间的管道内可能残存一定量的冷却液。当真空泵开启后残存于管路内的冷却液便被吸入真空泵内，长时间使用后真空泵容易损坏。而冷却液回收泵的设置，使得抽真空前管道内的残存液能够被吸出，从而避免管道内液体回吸进入真空泵导致泵损坏。
[0028]具体工作时，当冷却液加注泵将冷却液加注完成后，冷却液回收泵启动，以抽吸连通冷却液加注泵与输出管的管道及输出管与加注枪之间管道内的残存液，抽吸一定时间后冷却液回收泵关闭，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种马达冷却液加注机，其特征在于：包括冷却液存储容器(1)、冷却液加注泵(2)及真空泵(3)，冷却液加注泵的输入端通过管道与冷却液存储容器的内腔连通，冷却液加注泵的输出端通过管道与输出管(4)连通，所述真空泵的输入端通过管道与所述输出管连通，连通冷却液加注泵输出端及输出管的管道上设置有用于获取冷却液流量的流量计(5)及控制管路通断的第一电磁阀(6)，连通真空泵输入端与输出管的管道上设置有控制管路通断的第二电磁阀。2.根据权利要求1所述的马达冷却液加注机，其特征在于：还包括冷却液回收泵(8)，冷却液回收泵的输入端通过管道与所述输出管连通。3.根据权利要求2所述的马达冷却液加注机，其特征在于：还包括冷却液回收容器(9)，所述冷却液回收泵的输...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘林杰，张亚伦，
申请(专利权)人：无锡博凌激光技术有限公司，
类型：新型
国别省市：