切削液及其应用制造技术

本发明专利技术提供了一种切削液及其应用，切削液按照质量百分数计，其原料组成包括30％～60％的基础油、10％～30％的润滑酯、2％～10％的非离子表面活性剂、3％～10％的阴离子表面活性剂、0.5％～10％的防锈剂、3％～15％的有机胺、1％～10％的耦合剂、2％～6％的缓蚀剂、2％～5％的抗硬水剂、2％～5％的杀菌剂、0％～1％的润湿剂、2％～3.5％的无机碱以及0.01％～1％的消泡剂；非离子表面活性剂的组成包括脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚以及脂肪酸二异丙醇酰胺，缓蚀剂包括磷酸异三葵基酯。上述切削液体系中非离子表面活性剂限定，配合磷酸异三葵基酯有效提高防腐蚀性能，能抑制镁离子析出，提高抗硬水性能。硬水性能。硬水性能。

【技术实现步骤摘要】
切削液及其应用


[0001]本专利技术涉及金属切削液领域，特别是涉及一种切削液及其应用。

技术介绍

[0002]镁合金密度小(1.74g/cm3，大约为铝的2/3，铁或钢的1/4)，具有良好的延展性、比强度高、散热性好、抗电磁干扰能力强、良好尺寸稳定性以及优异的机械加工性能等的优点，在很多领域都有广泛地应用，但是镁合金具有极高的化学和电化学活性，在大气、水、工业介质或有机介质等环境中均呈现不同程度的腐蚀，这在一定程度上制约了镁合金的广泛应用。
[0003]由于镁合金的化学性质活泼，大大增加了加工过程中的难度，加工过程中生产的镁粉或镁屑会加剧镁离子大量析出溶入切削液中，使得切削液中水硬度急剧上升，从而引起切削液不稳定平衡受到破坏导致析油析皂，防锈下降，容易发臭等各方面性能下降而不能使用。镁合金防腐蚀性能较差，不仅仅在加工过程极易发生氧化腐蚀变色问题，且极易产生氢气，在加工完成后镁合金工件上残留的切削液也会进一步腐蚀工件。目前传统的镁合金切削液因普遍存在抗镁硬水性能较差，即使刚开始使用时较好，但是等醇醚羧酸消耗殆尽时，镁硬度急剧上升，导致抗本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切削液，其特征在于，以重量百分数计，其原料组成包括：其中，所述非离子表面活性剂的组成包括脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚以及脂肪酸二异丙醇酰胺，所述缓蚀剂包括磷酸异三葵基酯。2.如权利要求1所述的切削液，其特征在于，以重量百分数计，其原料组成包括：
3.如权利要求1或2所述的切削液，其特征在于，所述基础油选自矿物油、加氢油以及合成油中的至少一种。4.如权利要求1或2所述的切削液，其特征在于，所述润滑酯选自植物油改性自乳化酯、植物油酸酯、自乳化酯、四聚蓖麻油酸酯、三羟甲基丙烷酯、油酸异辛酯、己二酸二辛酯以及棕榈酸异辛酯中的至少一种。5.如权利要求1或2所述的切削液，其特征在于，所述阴离子表面活性剂选自磺酸盐型表面活性剂、脂肪酸盐型表面活性剂、脂肪酸型表面活性剂、羧酸盐型表面活性剂以及二聚酸中的至少一种。6.如权利要求1或2所述的切削液，其特征在于，所述防锈剂选自硼酸、癸二酸、三元酸以及十二烷二酸中的至少一种。7.如权利要求1或2所述的切削液，其特征在于，所述有机胺选自一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、一异丙醇胺、二异丙醇胺、三异丙醇胺、二环己胺、二甘醇胺、叔丁基乙醇胺、叔丁基二乙醇胺、2
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氨基
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【专利技术属性】
技术研发人员：李少林，黄宇，
申请(专利权)人：广州米奇化工有限公司，
类型：发明
国别省市：