一种搅拌机循环冷却方法及冷却系统技术方案

本发明专利技术公开了一种搅拌机循环冷却方法及冷却系统，冷却介质从循环冷却总接头的总进水口进入，经过总分流腔分流后，再通过水管分别进入分散轴循环冷却系统的分散轴进水通道及搅拌桨循环冷却系统的搅拌桨进水通道，且分别流经通过分散轴及搅拌桨的内部通道，对分散轴及搅拌桨进行冷却后，分别从分散轴循环冷却系统的分散轴出水通道及搅拌桨循环冷却系统的搅拌桨出水通道流出，通过水管分别进入循环冷却总接头的总汇流腔进行汇流后，最后经过循环冷却总接头的总出水口流出。针对搅拌桨、分散轴进行循环冷却，从内部出发，对搅拌过程中所产生的热量进行及时冷却散去，保证搅拌品质，提高搅拌效率。提高搅拌效率。提高搅拌效率。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌机循环冷却方法及冷却系统


[0001]本专利技术涉及搅拌机的冷却技术，特别涉及一种搅拌机循环冷却方法及冷却系统。

技术介绍

[0002]搅拌机在多个领域都有使用，锂电池，化工，食品行业都有，搅拌机在搅拌过程中容易产生热量，而这些热量如果不能及时散去，会导致搅拌浆料温度升高，影响品质，甚至还导致浆料报废，影响搅拌效率，只有控制速度（降低速度和效率）来控制温度。目前的搅拌机，也只能通过搅拌机搅拌桶桶体，循环冷却水来冷却。这种通过搅拌桶桶体来进行冷却的传统冷却方式，属于对搅拌过程中浆料外围的外部冷却，虽然能够起到一定的冷却效果，但却不甚理想。因为搅拌过程中，特别是高速搅拌过程中，起主要搅拌分散作用的是搅拌桨和分散轴，而搅拌桨和分散轴被浆料所包围，位于浆料内部，在搅拌过程中会与浆料产生摩擦，产生热量，这些热量以搅拌桨和分散轴为中心进行凝聚，不易从外部散去，从而导致搅拌桨、分散轴以及搅拌浆料的温度升高，影响搅拌品质。因此，传统的搅拌机冷却技术还存在许多不合理的地方，需要作出改进完善。

技术实现思路

[0003]针对上述不足，本专利技术的目的在于，提供一种搅拌机循环冷却方法，针对搅拌桨、分散轴进行循环冷却，从内部出发，对搅拌过程中所产生的热量进行及时冷却散去，保证搅拌品质，提高搅拌效率。本专利技术的目的还在于，提供一种搅拌机循环冷却系统。
[0004]本专利技术采用的技术方案为：一种搅拌机循环冷却方法，包括如下步骤：1）设置循环冷却总接头、分散轴循环冷却系统及搅拌桨循环冷却系统；循环冷却总接头的进水管道分别通过水管与分散轴循环冷却系统、搅拌桨循环冷却系统的进水通道相连通，循环冷却总接头的出水通道分别通过水管与分散轴循环冷却系统、搅拌桨循环冷却系统的出水通道相连通；其中，循环冷却总接头为多管道旋转接头，在搅拌驱动主轴旋转时，循环冷却总接头与分散轴循环冷却系统、搅拌桨循环冷却系统之间依然保持冷却介质的流通；2）冷却介质从循环冷却总接头的总进水口进入，经过总分流腔分流后，再通过水管分别进入分散轴循环冷却系统的分散轴进水通道及搅拌桨循环冷却系统的搅拌桨进水通道，且分别流经通过分散轴及搅拌桨的内部通道，对分散轴及搅拌桨进行冷却后，分别从分散轴循环冷却系统的分散轴出水通道及搅拌桨循环冷却系统的搅拌桨出水通道流出，通过水管分别进入循环冷却总接头的总汇流腔进行汇流后，最后经过循环冷却总接头的总出水口流出。
[0005]本搅拌机循环冷却方法，其要解决的主要问题是搅拌桨、分散盘在转动时，始终保证冷却液的循环流通。冷却介质从循环冷却总接头进入，在通过循环冷却总接头分流的形式，依次将冷却介质通过管道分流至分散轴循环冷却系统、搅拌桨循环冷却系统，然后再通过汇流的方式，将经过分散轴循环冷却系统、搅拌桨循环冷却系统进行工作之后的冷却介
质汇流至循环冷却总接头，最后排出。如此一来，便可以实现从内部出发，对搅拌过程中所产生的热量进行及时冷却散去，保证搅拌品质，提高搅拌效率。后面会详细叙述搅拌机循环冷却系统，包括环冷却总接头、分散轴循环冷却系统及搅拌桨循环冷却系统，通过何种的构造以及通道布局，从而实现搅拌桨、分散盘在转动时，始终保证冷却液的循环流通。
[0006]一种实施所述方法的搅拌机循环冷却系统，包括环冷却总接头、分散轴循环冷却系统及搅拌桨循环冷却系统；循环冷却总接头的进水管道分别通过水管与分散轴循环冷却系统、搅拌桨循环冷却系统的进水通道相连通，循环冷却总接头的出水通道分别通过水管与分散轴循环冷却系统、搅拌桨循环冷却系统的出水通道相连通；其中，循环冷却总接头为多管道旋转接头，在搅拌驱动主轴旋转时，循环冷却总接头与分散轴循环冷却系统、搅拌桨循环冷却系统之间依然保持冷却介质的流通。
[0007]进一步，所述循环冷却总接头包括循环冷却外总接头及循环冷却内总接头，所述循环冷却内总接头装配在循环冷却外总接头内侧，所述循环冷却内总接头设置有循环冷却内总接头进水通道及循环冷却内总接头出水通道，所述循环冷却外总接头设置有两条以上循环冷却外总接头进水通道及两条以上的循环冷却外总接头出水通道，所述循环冷却内总接头与循环冷却外总接头内外配合，形成有总分流腔及总汇流腔，其中，所述循环冷却内总接头进水通道通过总分流腔分别与两条以上的循环冷却外总接头进水通道建立连通，所述循环冷却内总接头出水通道通过总汇流腔分别与两条以上的循环冷却外总接头出水通道建立连通；其中，两条以上的循环冷却外总接头进水管道分别通过水管与分散轴循环冷却系统、搅拌桨循环冷却系统的进水通道相连通，两条以上的循环冷却外总接头出水通道分别通过水管与分散轴循环冷却系统、搅拌桨循环冷却系统的出水通道相连通。
[0008]进一步，所述搅拌驱动主轴枢转式穿过循环冷却内总接头及循环冷却外总接头，所述总分流腔、总汇流腔为环形腔体，所述循环冷却内总接头与循环冷却外总接头之间对应总分流腔设置有第一密封圈构造，所述循环冷却内总接头、循环冷却外总接头与搅拌驱动主轴之间对应总汇流腔设置有第二密封圈构造。所述循环冷却内总接头与循环冷却外总接头之间对应总分流腔所设置的第一密封圈构造，密封圈的位置分别位于总分流腔的上下侧，可以设置多重。
[0009]进一步，所述总分流腔位于循环冷却内总接头与循环冷却外总接头之间的侧部，所述总汇流腔位于循环冷却内总接头与循环冷却外总接头之间的底部，所述两条以上的循环冷却外总接头进水通道及两条以上的循环冷却外总接头出水通道，分别从循环冷却外总接头的底部穿入，从而分别与总分流腔、总汇流腔相连通；所述循环冷却内总接头进水通道与循环冷却内总接头出水通道可以相互调换，相对应地，所述循环冷却外总接头进水通道与循环冷却外总接头出水通道也相互调换，总分流腔与总汇流腔也相互调换。
[0010]进一步，所述搅拌桨循环冷却系统包括搅拌桨及搅拌桨接头，其中，搅拌桨接头包括搅拌桨外接头及搅拌桨内接头，所述搅拌桨内接头可转动式装配在搅拌桨外接头内侧，所述搅拌桨外接头设置有搅拌桨外接头进水通道、搅拌桨外接头出水通道，所述搅拌桨外接头进水通道通过管道与其中一条循环冷却外总接头进水通道相连通，所述搅拌桨外接头出水通道通过管道与其中一条循环冷却外总接头出水通道相连通，所述搅拌桨内接头设置有搅拌桨内接头进水通道、搅拌桨内接头出水通道，所述搅拌桨内接头与搅拌桨外接头内外配合，形成有搅拌桨进流腔及搅拌桨出流腔，其中，所述搅拌桨外接头进水通道通过搅拌
桨进流腔与搅拌桨内接头进水通道建立连通，所述搅拌桨内接头出水通道通过搅拌桨出流腔与搅拌桨外接头出水通道建立连通；所述搅拌桨包括桨部及转轴部，所述搅拌桨沿着桨部、转轴部设置有搅拌桨内部通道，所述搅拌桨内部通道顺着桨部延伸回流，所述搅拌桨内部通道的进口、出口设置在搅拌桨的转轴部，所述搅拌桨的转轴部与搅拌桨内接头相衔接，从而使得搅拌桨内部通道的进口、出口分别与搅拌桨内接头进水通道、搅拌桨内接头出水通道相连通；所述搅拌桨进流腔、搅拌桨出流腔为环形腔体，从而使得搅拌桨内接头在转动时，始终保持冷却介质沿着搅拌桨外接头进水通道、搅拌桨进流腔、搅拌桨内接头进水通道、搅拌桨内部通道、搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌机循环冷却方法，其特征在于，包括如下步骤：设置循环冷却总接头、分散轴循环冷却系统及搅拌桨循环冷却系统；循环冷却总接头的进水管道分别通过水管与分散轴循环冷却系统、搅拌桨循环冷却系统的进水通道相连通，循环冷却总接头的出水通道分别通过水管与分散轴循环冷却系统、搅拌桨循环冷却系统的出水通道相连通；其中，循环冷却总接头为多管道旋转接头，在搅拌驱动主轴旋转时，循环冷却总接头与分散轴循环冷却系统、搅拌桨循环冷却系统之间依然保持冷却介质的流通；冷却介质从循环冷却总接头的总进水口进入，经过总分流腔分流后，再通过水管分别进入分散轴循环冷却系统的分散轴进水通道及搅拌桨循环冷却系统的搅拌桨进水通道，且分别流经通过分散轴及搅拌桨的内部通道，对分散轴及搅拌桨进行冷却后，分别从分散轴循环冷却系统的分散轴出水通道及搅拌桨循环冷却系统的搅拌桨出水通道流出，通过水管分别进入循环冷却总接头的总汇流腔进行汇流后，最后经过循环冷却总接头的总出水口流出。2.一种实施权利要求1所述方法的搅拌机循环冷却系统，其特征在于，包括环冷却总接头、分散轴循环冷却系统及搅拌桨循环冷却系统；循环冷却总接头的进水管道分别通过水管与分散轴循环冷却系统、搅拌桨循环冷却系统的进水通道相连通，循环冷却总接头的出水通道分别通过水管与分散轴循环冷却系统、搅拌桨循环冷却系统的出水通道相连通；其中，循环冷却总接头为多管道旋转接头，在搅拌驱动主轴旋转时，循环冷却总接头与分散轴循环冷却系统、搅拌桨循环冷却系统之间依然保持冷却介质的流通。3.根据权利要求2所述的搅拌机循环冷却系统，其特征在于，所述循环冷却总接头包括循环冷却外总接头及循环冷却内总接头，所述循环冷却内总接头装配在循环冷却外总接头内侧，所述循环冷却内总接头设置有循环冷却内总接头进水通道及循环冷却内总接头出水通道，所述循环冷却外总接头设置有两条以上循环冷却外总接头进水通道及两条以上的循环冷却外总接头出水通道，所述循环冷却内总接头与循环冷却外总接头内外配合，形成有总分流腔及总汇流腔，其中，所述循环冷却内总接头进水通道通过总分流腔分别与两条以上的循环冷却外总接头进水通道建立连通，所述循环冷却内总接头出水通道通过总汇流腔分别与两条以上的循环冷却外总接头出水通道建立连通；其中，两条以上的循环冷却外总接头进水管道分别通过水管与分散轴循环冷却系统、搅拌桨循环冷却系统的进水通道相连通，两条以上的循环冷却外总接头出水通道分别通过水管与分散轴循环冷却系统、搅拌桨循环冷却系统的出水通道相连通。4.根据权利要求3所述的搅拌机循环冷却系统，其特征在于，所述搅拌驱动主轴枢转式穿过循环冷却内总接头及循环冷却外总接头，所述总分流腔、总汇流腔为环形腔体，所述循环冷却内总接头与循环冷却外总接头之间对应总分流腔设置有第一密封圈构造，所述循环冷却内总接头、循环冷却外总接头与搅拌驱动主轴之间对应总汇流腔设置有第二密封圈构造。5.根据权利要求3所述的搅拌机循环冷却系统，其特征在于，所述总分流腔位于循环冷却内总接头与循环冷却外总接头之间的侧部，所述总汇流腔位于循环冷却内总接头与循环冷却外总接头之间的底部，所述两条以上的循环冷却外总接头进水通道及两条以上的循环冷却外总接头出水通道，分别从循环冷却外总接头的底部穿入，从而分别与总分流腔、总汇
流腔相连通；所述循环冷却内总接头进水通道与循环冷却内总接头出水通道可以相互调换，相对应地，所述循环冷却外总接头进水通道与循环冷却外总接头出水通道也相互调换，总分流腔与总汇流腔也相互调换。6.根据权利要求2或3所述的搅拌机循环冷却系统，其特征在于，所述搅拌桨循环冷却系统包括搅拌桨及搅拌桨接头，其中，搅拌桨接头包括搅拌桨外接头及搅拌桨内接头，所述搅拌桨内接头可转动式装配在搅拌桨外接头内侧，所述搅拌桨外接头设置有搅拌桨外接头进水通道、搅拌桨外接头出水通道，所述搅拌桨外接头进水通道通过管道与其中一条循环冷却外总接头进水通道相连通，所述搅拌桨外接头出水通道通过管道与其中一条循环冷却外总接头出水通道相连通，所述搅拌桨内接头设置有搅拌桨内接头进水通道、搅拌桨内接头出水通道，所述搅拌桨内接头与搅拌桨外接头内外配合，形成有搅拌桨进流腔及搅拌桨出流腔，其中，所述搅拌桨外接头进水通道通过搅拌桨进流腔与搅拌桨内接头进水通道建立连通，所述搅拌桨内接头出水通道通过搅拌桨出流腔与搅拌桨外接头出水通道建立连通；所述搅拌桨包括桨部及转轴部，所述搅拌桨沿着桨部、转轴部设置有搅拌桨内部通道，所述搅拌桨内部通道顺着桨部延伸回流，所述搅拌桨内部通道的进口、出口设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：何志凌，何志虹，张朝林，
申请(专利权)人：湖南锦熹智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：