一种废水污泥或滤渣低温烘干设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种废水污泥或滤渣低温烘干设备，包括加热腔、第一过滤腔、缓冲腔以及第二过滤腔，加热腔中由上至下交错设置有水平输送链，且相邻的水平输送链的传送方向相反，缓冲腔右侧的第三隔板上开设有连通第二过滤腔的第二通孔，第二通孔上设置有电磁控制阀，缓冲腔中设置有与现场控制器相连的酸度检测器和碱度检测器，现场控制器的第一控制端与电磁控制阀电连接，在缓冲腔的腔壁上开设有出风孔，第一过滤腔的底部腔壁上开设有进风孔，出风孔经第一风机及引风管与进风孔相连，第一风机的控制端与现场控制器的第二控制端电连接。本申请设备体积小，占用空间少，能够减少设备成本及厂房成本，并能够提高环保处理效率，增强环保洁净度。强环保洁净度。强环保洁净度。

【技术实现步骤摘要】
一种废水污泥或滤渣低温烘干设备


[0001]本技术涉及一种环保处理设备，具体涉及一种废水污泥或滤渣低温烘干设备。

技术介绍

[0002]在废水废气处理过程中会产生的量的污泥或者滤渣，但是这些污泥或者滤渣中仍然存在大量的水分，因此需要对其进行烘干处理后再进行填埋或者再处理，但是在烘干处理的过程中会产生一定量的有害气体残余，且烘干处理的设备通常体积也较大，占用厂房空间大，布置不便，且导致处理成本以及设备成本的提高
[0003]因此，如何针对污泥或滤渣进行烘干处理，并缩小设备体积，是本申请所需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0004] 本技术的目的是要提供一种废水污泥或滤渣低温烘干设备，其设备体积小，占用空间少，能够减少设备成本及厂房成本，并能够提高环保处理效率，增强环保洁净度。
[0005]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0006]本技术提供了一种废水污泥或滤渣低温烘干设备，包括箱体，箱体内竖直设置有三块隔板，三块隔板在所述箱体中分隔出四个腔体，按照进料方向所述四个腔体分别为加热腔、第一过滤腔、缓冲腔以及第二过滤腔，所述加热腔的腔壁上设置有多个加热器，所述加热腔中由上至下交错设置有水平输送链，且相邻的水平输送链的传送方向相反，所述第一过滤腔的左侧的第一隔板的靠下位置设置有正压风机，所述第一过滤腔的右侧的第二隔板上方开设有连通缓冲腔的第一通孔，所述缓冲腔右侧的第三隔板上开设有连通第二过滤腔的第二通孔，其中，所述第二通孔上设置有电磁控制阀，所述缓冲腔中设置有酸度检测器和碱度检测器，所述酸度检测器和碱度检测器的信号输出端接入现场控制器，所述现场控制器的第一控制端与所述电磁控制阀电连接，在所述缓冲腔的腔壁上开设有出风孔，所述第一过滤腔的底部腔壁上开设有进风孔，所述出风孔经第一风机及引风管与所述进风孔相连，所述第一风机的控制端与所述现场控制器的第二控制端电连接。
[0007]对于上述技术方案，申请人还有进一步的优化措施。
[0008]可选地，所述加热腔的底部设置有出料传送带，所述出料传动带设置于最下方的水平输送料的下料口处。
[0009]进一步地，所述出料传送带的两侧设置有导料板，所述导料板的上部为指向所述出料传送带表面的斜面。
[0010]更进一步地，所述第一过滤腔中由下至上设置有不锈钢过滤网和两层活性炭过滤网。
[0011]可选地，所述第二过滤腔中设置有目数为20~25的活性炭过滤网。
[0012]由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0013]本技术的废水污泥或滤渣低温烘干设备，其通过逐层设置的水平输送链能够延长污泥和滤渣在加热腔中的存留时间，提高烘干效率，能够缩小设备体积，而产生气体经正压风机输送入旁侧的过滤腔进行集中处理，且结合缓冲腔及酸碱检测的设置，构成内部的循环气路，能够保证排出气体的酸碱度符合排放需求，从而提高环保洁净度。
附图说明
[0014]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
[0015]图1是根据本技术一个实施例中的废水污泥或滤渣低温烘干设备的整体结构示意图。
[0016]其中，附图标记说明如下：
[0017]1、箱体，11、加热腔、12、第一过滤腔，13、缓冲腔，14、第二过滤腔；
[0018]21、第一隔板，22、第二隔板，23、第三隔板；
[0019]31、加热器，32、水平输送链，33、出料传送带，34、导料板；
[0020]41、酸度检测器，42、碱度检测器，43、现场控制器，44、电磁控制阀，45、第一风机；
[0021]51、出风孔，52、进风孔；
[0022]6、正压风机。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0026]本实施例提供了一种废水污泥或滤渣低温烘干设备，如图1所示，包括箱体1，箱体1内竖直设置有三块隔板，三块隔板在所述箱体1中分隔出四个腔体，按照进料方向所述四个腔体分别为加热腔11、第一过滤腔12、缓冲腔13以及第二过滤腔14，所述加热腔11的腔壁上设置有多个加热器31，所述加热腔11中由上至下交错设置有水平输送链32，且相邻的水平输送链32的传送方向相反，所述第一过滤腔12的左侧的第一隔板21的靠下位置设置有正压风机6，所述第一过滤腔12的右侧的第二隔板22上方开设有连通缓冲腔13的第一通孔，所述缓冲腔13右侧的第三隔板23上开设有连通第二过滤腔14的第二通孔，其中，所述第二通孔上设置有电磁控制阀44，所述缓冲腔13中设置有酸度检测器41和碱度检测器42，所述酸度检测器41和碱度检测器42的信号输出端接入现场控制器43，所述现场控制器43的第一控
制端与所述电磁控制阀44电连接，在所述缓冲腔13的腔壁上开设有出风孔51，所述第一过滤腔12的底部腔壁上开设有进风孔52，所述出风孔51经第一风机45及引风管与所述进风孔52相连，所述第一风机45的控制端与所述现场控制器43的第二控制端电连接。
[0027]所述加热腔11的底部设置有出料传送带33，所述出料传动带设置于最下方的水平输送料的下料口处，所述出料传送带33的两侧设置有导料板34，所述导料板34的上部为指向所述出料传送带33表面的斜面。
[0028]具体说来，所述第一过滤腔12中由下至上设置有不锈钢过滤网和两层活性炭过滤网，所述第二过滤腔14中设置有目数为20~25的活性炭过滤网。
[0029]综上可知，本实施例的废水污泥或滤渣低温烘干设备，其通过逐层设置的水平输送链32能够延长污泥和滤渣在加热腔11中的存留时间，提高烘干效率，能够缩小设备体积，而产生气体经正压风机6输送入旁侧的过滤腔进行集中处理，且结合缓冲腔13及酸碱检测的设置，构成内部的循环气路，能够保证排出气体的酸碱度符合排放需求，从而提高环保洁净度。
[0030]上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废水污泥或滤渣低温烘干设备，其特征在于，包括箱体，箱体内竖直设置有三块隔板，三块隔板在所述箱体中分隔出四个腔体，按照进料方向所述四个腔体分别为加热腔、第一过滤腔、缓冲腔以及第二过滤腔，所述加热腔的腔壁上设置有多个加热器，所述加热腔中由上至下交错设置有水平输送链，且相邻的水平输送链的传送方向相反，所述第一过滤腔的左侧的第一隔板的靠下位置设置有正压风机，所述第一过滤腔的右侧的第二隔板上方开设有连通缓冲腔的第一通孔，所述缓冲腔右侧的第三隔板上开设有连通第二过滤腔的第二通孔，其中，所述第二通孔上设置有电磁控制阀，所述缓冲腔中设置有酸度检测器和碱度检测器，所述酸度检测器和碱度检测器的信号输出端接入现场控制器，所述现场控制器的第一控制端与所述电磁控制阀电连接，在所述缓冲腔的腔壁上开设有出风孔，所述第一过...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴祥波，
申请(专利权)人：淮安友擎智能环保装备有限公司，
类型：新型
国别省市：