一种UV打印设备负压循环供墨装置制造方法及图纸

技术编号:33042346 阅读:17 留言:0更新日期:2022-04-15 09:23
本实用新型专利技术公开了一种UV打印设备负压循环供墨装置,包括喷头、三通阀、墨桶、正压罐、负压罐和缓冲气罐,所述喷头的两侧分别通过管路连通有高墨盒和低墨盒。有益效果在于:本实用新型专利技术采用送墨泵送墨和回墨泵回墨的方式循环供墨添加、回吸墨水时的负压稳定,墨路循环在高墨盒和低墨盒间进行,不回流入墨桶,这样加吸同步,能平衡掉部分压力波动,同时能够减小墨水的加热能量损失;正压罐和负压罐内的压力传感器能够控制对应的正压泵和负压泵启停,使正压罐,负压罐内的压力在设定范围内,同时通过正压罐直接连通三通阀后提供压墨正压,由于压墨正压不经缓冲气罐,其对应的压力传感器能减小量程,提高精度,降低价格成本。降低价格成本。降低价格成本。

【技术实现步骤摘要】
一种UV打印设备负压循环供墨装置


[0001]本技术涉及UV打印供墨辅助组件领域,具体涉及一种UV打印设备负压循环供墨装置。

技术介绍

[0002]UV打印可以在T恤、移门、柜门、推拉门、玻璃、板材、各种标牌、水晶、PVC、亚克力、金属、塑料、石材、皮革等表面进行彩色照片级印刷,无需制版一次印刷完成,色彩靓丽丰富,耐磨损,防紫外线,操作简单方便,印刷图像速度快,完全符合工业印刷标准,UV墨水是印刷中重要的耗材,因此如何更好在UV打印中供墨对印刷的质量至关重要,但是目前UV打印中在供墨时至少存在以下问题:
[0003]1、现有产品在进行供墨过程中的供墨循环少,易造成UV墨水沉积,流动不畅,或者虽有循环供墨但墨水压力波动较大,最终造成多喷头的供墨情况不一致;
[0004]2、供墨时的提墨负压多用气罐容积压力稳定且无法调节,不能根据喷印状态对提墨负压多用气罐进行压力的实时调节;
[0005]3、压墨过程中不能急速加压并短促冲开喷口,冲洗和节墨效果不佳。

技术实现思路

[0006]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种UV打印设备负压循环供墨装置,采用送墨泵送墨和回墨泵回墨的方式循环供墨添加、回吸墨水时的负压稳定,墨路循环在高墨盒和低墨盒间进行,不回流入墨桶,这样加吸同步,能平衡掉部分压力波动,同时能够减小墨水的加热能量损失,详见下文阐述。
[0007]为实现上述目的,本技术提供了以下技术方案:
[0008]本技术提供的一种UV打印设备负压循环供墨装置,包括喷头、三通阀、墨桶、正压罐、负压罐和缓冲气罐,所述喷头的两侧分别通过管路连通有高墨盒和低墨盒,所述高墨盒和所述低墨盒的上部通过管路与所述三通阀的其中一路连通;
[0009]所述墨桶顶部通过管路与所述高墨桶的侧部连通且相连的管路之间设置有用以将所述墨桶内墨水送入所述高墨桶的送墨泵,所述低墨盒的一侧通过管路与所述高墨盒的另一侧部连通且相连的管路之间设置有用以使所述低墨盒内墨水回流入所述高墨盒的回墨泵;
[0010]所述正压罐和所述负压罐的下部分别通过管路连通有正压泵和负压泵,所述正压罐通过管路与所述三通阀的另外一路直接连通,所述负压罐通过管路与所述缓冲气罐连通,且相连的管路中部设置有负压阀,所述缓冲气罐的一侧通过管路与所述三通阀的最后一路直接连通,且所述缓冲气罐的上部通过管路连通有卸压阀;
[0011]所述缓冲气罐、所述正压罐和所述负压罐内均设置有用以实时检测压力的压力传感器。
[0012]作为优选,所述缓冲气罐为透明材质且容积为2L。
[0013]作为优选,所述高墨盒和所述低墨盒规格一致且均最低位置通过管路与所述喷头连通。
[0014]作为优选,所述高墨盒的位置高度高于所述低墨盒。
[0015]作为优选,所述送墨泵、所述回墨泵、所述正压泵和所述负压泵均为隔膜泵。
[0016]作为优选,所述送墨泵和所述回墨泵规格一致,所述正压泵和所述负压泵规格一致。
[0017]作为优选,所述三通阀、所述负压阀和所述卸压阀均为电控式。
[0018]作为优选,连接所述卸压阀的管路外端部、与所述正压泵相连的管路外端部及所述送墨泵和所述高墨盒之间的管路均设置有过滤器。
[0019]采用上述一种UV打印设备负压循环供墨装置,供墨过程中,通过所述正压泵和所述负压泵工作的方式能够使所述正压罐和所述负压罐正压和负压,然后通过调控所述负压阀开闭的方式能够向所述提供负压并储存压力,继而由所述缓冲气罐向所述高墨盒和所述低墨盒提供提墨负压,同时通过正压罐直接连通所述三通阀后提供压墨正压,由于压墨正压不经所述缓冲气罐,其对应的所述压力传感器能减小量程,提高精度,降低价格成本,且能够快速将所述高墨盒及所述低墨盒的负压转为设定正压,短促压墨冲洗喷头,在一定程度上实现快速加压,增加压墨清洗效果,有利于提升节墨效果,同时所述墨桶通过所述送墨泵将墨水输送入所述高墨盒,在所述高墨盒内暂存后输送至所述喷头一端,后墨水在所述喷头的另一端回流到所述低墨盒,当所述低墨盒内高于一定液位而能够流入所述低墨盒连通所述墨桶的管路时,所述低墨盒内的墨水在所述回墨泵的吸力下回流到所述高墨盒内,由于采用了所述送墨泵送墨和所述回墨泵回墨的方式循环供墨添加、回吸墨水时的负压稳定,同时墨路循环在所述高墨盒和所述低墨盒间进行,不回流入所述墨桶,这样加吸同步,能平衡掉部分压力波动,能够减小墨水的加热能量损失,而在对所述缓冲气罐进行压力调控时,通过所述负压罐内的所述压力传感器能够控制的所述负压泵启停,继而使所述负压罐内的压力在设定范围内,同时所述缓冲气罐内也设置有所述压力传感器,以此通过所述缓冲气罐内的所述压力传感器来调控所述负压阀的开合及开度,继而精确调节所述缓冲气罐内的气压并储存一定的负压,便于实现压墨负压的实时快速调节。
[0020]有益效果在于:1、本技术采用送墨泵送墨和回墨泵回墨的方式循环供墨添加、回吸墨水时的负压稳定,墨路循环在高墨盒和低墨盒间进行,不回流入墨桶,这样加吸同步,能平衡掉部分压力波动,同时能够减小墨水的加热能量损失;
[0021]2、正压罐和负压罐内的压力传感器能够控制对应的正压泵和负压泵启停,使正压罐,负压罐内的压力在设定范围内,同时通过正压罐直接连通三通阀后提供压墨正压,由于压墨正压不经缓冲气罐,其对应的压力传感器能减小量程,提高精度,降低价格成本,且能够快速将高墨盒及低墨盒的负压转为设定正压,短促压墨冲洗喷头,在一定程度上实现快速加压,增加压墨清洗效果,有利于提升节墨效果;
[0022]3、通过缓冲气罐储存负压并通过内置的压力传感器调控负压罐对应的负压阀开度来调整压墨负压,继而实现精确调节缓冲气罐内的气压,便于实现压墨负压的实时快速调节。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本技术的整体示意图。
[0025]附图标记说明如下:
[0026]1、过滤器;2、卸压阀;3、缓冲气罐;4、压力传感器;5、三通阀;6、高墨盒;7、低墨盒;8、回墨泵;9、喷头;10、负压阀;11、负压罐;12、负压泵;13、正压罐;14、正压泵;15、送墨泵;16、墨桶。
具体实施方式
[0027]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本技术所保护的范围。
[0028]参见图1所示,本技术提供了一种UV打印设备负压循环供墨装置,包括本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种UV打印设备负压循环供墨装置,包括喷头(9)、三通阀(5)、墨桶(16)、正压罐(13)、负压罐(11)和缓冲气罐(3),其特征在于:所述喷头(9)的两侧分别通过管路连通有高墨盒(6)和低墨盒(7),所述高墨盒(6)和所述低墨盒(7)的上部通过管路与所述三通阀(5)的其中一路连通;所述墨桶(16)顶部通过管路与所述高墨桶(16)的侧部连通且相连的管路之间设置有用以将所述墨桶(16)内墨水送入所述高墨桶(16)的送墨泵(15),所述低墨盒(7)的一侧通过管路与所述高墨盒(6)的另一侧部连通且相连的管路之间设置有用以使所述低墨盒(7)内墨水回流入所述高墨盒(6)的回墨泵(8);所述正压罐(13)和所述负压罐(11)的下部分别通过管路连通有正压泵(14)和负压泵(12),所述正压罐(13)通过管路与所述三通阀(5)的另外一路直接连通,所述负压罐(11)通过管路与所述缓冲气罐(3)连通,且相连的管路中部设置有负压阀(10),所述缓冲气罐(3)的一侧通过管路与所述三通阀(5)的最后一路直接连通,且所述缓冲气罐(3)的上部通过管路连通有卸压阀(2);所述缓冲气罐(3)、所述正压罐(13)和所述负压罐(11)内均设置有用以实时检测压力的压力传感器(4)。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦春华杨连卫滕剑彭德贵
申请(专利权)人:都看江苏数码科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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