【技术实现步骤摘要】
一种高效检测铜排折弯尺寸的检测装置
[0001]本技术涉及铜排检测
，尤其是一种高效检测铜排折弯尺寸的检测装置。
技术介绍
[0002]铜因为优秀的导电性能，一直广泛用作于新能源汽车电池包内重要的导电零件，其中硬铜排作为电池包内的汇流排，通常需要进行一些折弯工序来满足装配要求，由于汽车行业的高标准与高要求，在折弯后需要对相关尺寸进行全检，折弯高度尺寸通常都为重要尺寸，所以必须全检，目前检验该尺寸通常采用高度尺或高度计，手动操作后，目视读数，由于折弯边有一定长度，折弯边需要每个部位都必须保证检测合格。
[0003]现有技术的缺点在于，高度尺或者高度计一次性只能测量一个部位，折弯边通常情况下有一定长度，每个部位都需检测，需要人工多次移动高度尺或者高度计，并且多次读数，在全检的要求下，需要花费大量的时间。同时，由于高度尺以及高度计在检测时测头对于零件有下压的作用力，如果手法控制不好，会对折弯边远端产生压迫，导致读数不准、测量结果错误。因此，现有的检测铜排折弯尺寸的方法工作效率较低，劳动强度大，对工作人员的操作要求较高...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效检测铜排折弯尺寸的检测装置，其特征在于：它包括工作台（1）、快夹（3）、第一检测组件和第二检测组件，所述快夹（3）、第一检测组件和第二检测组件均设置在工作台（1）上，第一检测组件和第二检测组件对称平行设置，两者间距大于一个工件（2）的宽度，两者之间设置工件（2），所述第一检测组件包括第一移动块（6）、第一线轨（7）和上检测棒（11），第二检测组件包括第二移动块（12）、第二线轨（13）和下检测棒（17）；所述第一线轨（7）和第二线轨（13）对称平行设置，所述工件（2）的检测边位于第一线轨（7）和第二线轨（13）之间，工件（2）的定位边末端设置快夹（3），工件（2）的定位边的两侧分别设有定位装置；所述第一线轨（7）上方设有第一移动块（6），所述第一移动块（6）的高度根据工件（2）的上公差设定，所述第一移动块（6）靠近工件（2）的一侧连接有上检测棒（11），上检测棒（11）的一端设置在工件（2）上方，另一端通过导线连接第一信号灯（10），第一信号灯（10）通过导线连接其中一个导电的定位装置，该定位装置与工件（2）接触；所述第二线轨（13）上方设有第二移动块（12），所述第二移动块（12）的高度根据工件（2）的下公差设定，所述第二移动块（12）靠近工件（2）的一侧连接有下检测棒（17），下检测棒（17）的一端设置在工件（2）下方，另一端通过导线连接第二信号灯（16），第二信号灯（16）通过导线连接另一个导电的定位装置，该定位装置与工件（2）接触。2.根据权利要求1所述的一种高效检测铜排折弯尺寸的检测装置，其特征在于：所述第一线轨（7）的下方设有第二线轨垫块（14），所述第二线轨（13）的下方设有第一线轨垫块（8）。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯岳军，周江，冉文强，陈立群，
申请(专利权)人：江阴电工合金股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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