竹条烘干室制造技术

本实用新型专利技术涉及烘干设备技术领域，特别涉及一种竹条烘干室，包括：烘干室本体，所述烘干室本体的形状为长方体；烘干组件，所述烘干组件设置在烘干室本体内的上部，所述烘干组件包括水平方向分布的加热装置和风机，所述风机的风向为水平方向；弧形导风板，四个所述弧形导风板分别连接在烘干室内的水平阴角处，所述弧形导风板的轴向与风机的风向垂直；置物架，所述置物架设置在烘干组件的正下方；挡风板，所述挡风板设置在烘干组件的下部，用于将烘干组件与置物架隔离。烘干组件产生的热风不会直接吹向置物架上的竹条，而是通过各弧形挡风板实现在烘干室本体内的循环送风，使置物架上的竹条得到均匀、高效地烘干。高效地烘干。高效地烘干。

【技术实现步骤摘要】
竹条烘干室


[0001]本技术涉及烘干设备
，特别涉及一种竹条烘干室。

技术介绍

[0002]在竹制品加工过程中，对于竹条的烘干工序十分讲究，需要特别是竹条的第一道烘干工序，该工序中，竹条是否能够完全、均匀地烘干，使其含水量达到适宜的程度，直接影响后续竹制品的稳定性、阻燃性和耐候性，现有技术通常将竹条成堆放置在烘干室的置物架上，通过加热装置和风机使烘干室加温，达到竹条的热烘干目的。
[0003]然而现有的烘干室中，风机和加热装置一般固定在烘干室本体一侧，烘干室内的竹条难以得到均匀、高效的烘干，靠近风机和加热装置的竹条烘干效率会高于远离风机和加热装置的竹条，为了提高烘干均匀度，只能依靠人工定时改变置物架的位置，这会大大降低竹条烘干的效率，且烘干均匀度依然难以保证。
[0004]如何通过烘干室的结构改进，既能提高竹条烘干的均匀度，又能提高竹条的烘干效率成为亟需解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是：如何通过烘干室的结构改进，既能提高竹条烘干的均匀度，又能提高竹条的烘干效率。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：
[0007]一种竹条烘干室，包括：
[0008]烘干室本体，所述烘干室本体的形状为长方体；
[0009]烘干组件，所述烘干组件设置在烘干室本体内的上部，所述烘干组件包括水平方向分布的加热装置和风机，所述风机的风向为水平方向；
[0010]弧形导风板，四个所述弧形导风板分别连接在烘干室内的水平阴角处，所述弧形导风板的轴向与风机的风向垂直；
[0011]置物架，所述置物架设置在烘干组件的正下方；
[0012]挡风板，所述挡风板设置在烘干组件的下部，用于将烘干组件与置物架隔离。
[0013]进一步，上述竹条烘干室结构中，所述风机设置为每隔25
‑
35分钟切换正反向出风。
[0014]进一步，上述竹条烘干室结构中，所述烘干室本体的侧壁设有多条水平方向的凸棱，各凸棱成竖直方向等间距分布，所述凸棱与风机的风向垂直。
[0015]进一步，上述竹条烘干室结构中，各凸棱的宽度从上之下逐渐增大。
[0016]进一步，上述竹条烘干室结构中，所述烘干室本体内的下部设有导轨，所述置物架的下部设有滚轮，所述滚轮与导轨滑动配合。
[0017]进一步，上述竹条烘干室结构中，所述烘干室本体的顶部设有排风管，所述排风管位于烘干组件一侧的上方。
[0018]本技术的有益效果在于：通过将烘干组件设置在置物架的上方，并通过挡风板隔开，通过在烘干室本体内设置弧形导风板，使烘干组件产生的热风不会直接吹向置物架上的竹条，而是通过各弧形挡风板实现在烘干室本体内的循环送风，使置物架上的竹条得到均匀、高效地烘干，不需要定期改变置物架上的竹条位置。
附图说明
[0019]图1为本技术具体实施方式的一种竹条烘干室的内部结构示意图；
[0020]图2为图1的A向截面图；
[0021]标号说明：
[0022]1、烘干室本体；2、烘干组件；21、加热装置；22、风机；3、弧形导风板；4、置物架；41、滚轮；5、挡风板；6、凸棱；7、导轨；8、排风管。
具体实施方式
[0023]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0024]实施例1
[0025]请参照图1至图2，一种竹条烘干室，包括：
[0026]烘干室本体1，所述烘干室本体1的形状为长方体；
[0027]烘干组件2，所述烘干组件2设置在烘干室本体1内的上部，所述烘干组件2包括水平方向分布的加热装置21和风机22，所述风机22的风向为水平方向；
[0028]弧形导风板3，四个所述弧形导风板3分别连接在烘干室内的水平阴角处，所述弧形导风板3的轴向与风机22的风向垂直；
[0029]置物架4，所述置物架4设置在烘干组件2的正下方；
[0030]挡风板5，所述挡风板5设置在烘干组件2的下部，用于将烘干组件2与置物架4隔离。
[0031]上述结构中，烘干室本体1内的空气经过加热装置21加热后，经风机22水平方向出风，经由弧形导风板3实现热风在烘干室本体1内循环，使热风能够均匀地流经置物架4上的竹条。
[0032]实施例2
[0033]实施例1所述的竹条烘干室，其中，所述风机22设置为每隔25
‑
35分钟切换正反向出风。
[0034]上述结构中，优选的，风机22每隔30min切换正反向出风，能够进一步保证置物架4两侧的竹条均能得到均匀地烘干。
[0035]实施例3
[0036]实施例1所述的竹条烘干室，其中，所述烘干室本体1的侧壁设有多条水平方向的凸棱6，各凸棱6成竖直方向等间距分布，所述凸棱6与风机22的风向垂直。
[0037]上述结构中，凸棱6的作用是辅助导风，由于在各弧形导风板3的导风下，热风会贴着烘干室本体1内壁向上或向下吹送，而热风经过凸棱6则会将热风引导至向水平方向，从而对货架上各位置的竹条进行烘干，进一步提高竹条烘干的效率和均匀度。
[0038]实施例4
[0039]实施例3所述的竹条烘干室，其中，各凸棱6的宽度从上之下逐渐增大。
[0040]上述结构中，由于烘干过程中主要利用烘干组件2的风机22向下导风经由置物架4来实现竹条的烘干，各凸棱6的宽度从上之下逐渐增大，可使热风向下导送时，能够均匀高效地导向置物架4个方位的竹条，进一步提高竹条烘干的效率和均匀度。
[0041]实施例5
[0042]实施例1所述的竹条烘干室，其中，所述烘干室本体1内的下部设有导轨7，所述置物架4的下部设有滚轮41，所述滚轮41与导轨7滑动配合。
[0043]上述结构中，导轨7可延伸至烘干室本体1的外部，通过滚轮41和导轨7的滑动配合，可实现置物架4在烘干室本体1内外的转移。
[0044]实施例6
[0045]实施例1所述的竹条烘干室，其中，所述烘干室本体1的顶部设有排风管8，所述排风管8位于烘干组件2一侧的上方，当烘干完毕后，可通过排风管8设置的气泵将烘干室内的热风快速吸出，使烘干后的竹条能够更快地冷却，方便烘干后的竹条的转移，进一步提高竹条的加工效率。
[0046]综上，本技术涉及的竹条烘干室，通过将烘干组件设置在置物架的上方，并通过挡风板隔开，通过在烘干室本体内设置弧形导风板，使烘干组件产生的热风不会直接吹向置物架上的竹条，而是通过各弧形挡风板实现在烘干室本体内的循环送风，使置物架上的竹条得到均匀、高效地烘干，不需要定期改变置物架上的竹条位置，风机每隔30min切换正反向出风，能够进一步保证置物架两侧的竹条均能得到均匀地烘干，烘干室本体的侧壁设有多条水平方向的凸棱，各凸棱成竖直方向等间距分布，所述凸棱与风机的风向垂直；凸棱的作用是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.竹条烘干室，其特征在于，包括：烘干室本体，所述烘干室本体的形状为长方体；烘干组件，所述烘干组件设置在烘干室本体内的上部，所述烘干组件包括水平方向分布的加热装置和风机，所述风机的风向为水平方向；弧形导风板，四个所述弧形导风板分别连接在烘干室内的水平阴角处，所述弧形导风板的轴向与风机的风向垂直；置物架，所述置物架设置在烘干组件的正下方；挡风板，所述挡风板设置在烘干组件的下部，用于将烘干组件与置物架隔离。2.根据权利要求1所述的竹条烘干室，其特征在于，所述风机设置为每隔25
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...

【专利技术属性】
技术研发人员：何生亮，何品才，吴子文，孙勇，陈旭，何敏，郑士强，康陈庭，许家东，
申请(专利权)人：福建省庄禾竹业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：