一种对柱形工件进行焊接电弧焊接机制造技术

本发明专利技术涉及零件加工使用技术领域，且公开了一种对柱形工件进行焊接电弧焊接机，包括套筒和柱形焊接工件，所述柱形焊接工件位于套筒的内部中心，所述套筒的前端顶部设置有推送机构，所述套筒的内部设置有夹紧机构，所述套筒的左右两侧内部均设置有限位机构，所述套筒的内部中心设置连接有转动机构；通过按压压杆会带动斜杆偏转，通过上卡板对下卡板进行卡位限制，因而可以通过斜杆拉扯固定板防止压杆复位，会使得两组挤压块夹紧在柱形焊接工件的外侧，通过按压推板会带动斜板块带动上卡板向上移动，此时上卡板不再对下卡板进行限位，会带动挤压块不再夹紧柱形焊接工件，从而达到对柱形焊接工件的拆卸作用，所以达到安装方便、拆卸快捷的作用。卸快捷的作用。卸快捷的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种对柱形工件进行焊接电弧焊接机


[0001]本专利技术涉及零件加工使用
，具体为一种对柱形工件进行焊接电弧焊接机。

技术介绍

[0002]在对零件进行加工时，经常需要将不同的零件连接组合在一起，为了提高连接的稳固性，经常需要用到电弧焊接机对零件进行焊接连接，电弧焊接机能够瞬间将电能转换成热能，利用高温融化所需要焊接的部件，达到永久性的连接，而且不需要太多的要求，体积小巧，操作也简单，焊接之后甚至比母件连接还坚固，所以广泛应用在各个领域。
[0003]在对一种柱形工件进行加工时，由于柱形工件是环形形状，所以需要绕着柱形工件进行焊接，因而人工操作需要反复多次操作，不能够一次焊接成型，而且焊条随着焊接过程也会逐渐消耗，所以需要对焊条进行自动推送，保证焊接不会断层。
[0004]因此对高可靠性产品的需求迫在眉睫，故而我们提出了一种对柱形工件进行焊接电弧焊接机，其具有安装方便、拆卸快捷以及自动绕柱进行焊接、自动推送焊条、提高焊接效率的优点。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
>[0006]针对现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种对柱形工件进行焊接电弧焊接机，包括套筒(1)和柱形焊接工件(2)，其特征在于：所述柱形焊接工件(2)位于套筒(1)的内部中心，所述套筒(1)的前端顶部设置有推送机构(3)，所述套筒(1)的内部设置有夹紧机构(4)，所述套筒(1)的左右两侧内部均设置有限位机构(5)，所述套筒(1)的内部中心设置连接有转动机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种对柱形工件进行焊接电弧焊接机，其特征在于：所述推送机构(3)包括活动筒(31)，所述活动筒(31)的内部固定连接有气缸(32)，所述活动筒(31)的内部活动连接有滑块(33)，所述滑块(33)远离气缸(32)的一侧固定连接有夹板(34)，所述夹板(34)的内部卡接有焊条(35)，所述活动筒(31)远离气缸(32)的一端开设有活动槽(36)，所述活动槽(36)的内部固定连接有压力簧(361)，所述压力簧(361)的底端固定连接有滑动板(362)，所述滑动板(362)的底端转动连接有转轮(363)。3.根据权利要求1所述的一种对柱形工件进行焊接电弧焊接机，其特征在于：所述夹紧机构(4)包括压杆(41)，所述压杆(41)的底部外侧套接有拉力簧(42)，所述压杆(41)的底端固定连接有固定板(43)，所述固定板(43)远离压杆(41)的一侧固定连接有挤压块(44)，所述挤压块(44)远离固定板(43)的一侧固定连接有摩擦块(45)，所述固定板(43)的左右两端均转动连接有斜杆(46)。4.根据权利要求1所述的一种对柱形工件进行焊接电弧焊接机，其特征在于：所述限位机构(5)包括限位板(51)，所述限位板(51)的内部活动连接有滑板(52)，所述滑板(52)的右侧固定连接有横杆(53)，所述横杆(53)远离滑板(52)的一端固定连接有压缩簧(54)，所述横杆(53)的顶部设置有活动板(55)，所述活动板(55)远离滑板(52)的一侧设置有推板(56)，所述横杆(53)的顶部固定连接有下卡板(531)，所述活动板(55)的内部活动连接有活动杆(551)，所述活动杆(551)的顶端固定连接有伸缩簧(552)，所述活动杆(551)的底端固定连接有上卡板(553)，所述活动杆(551)的靠近推板(56)的一侧背面固定连接有斜板块(554)。5.根据权利要求1所述的一种对柱形工件进行焊接电弧焊接机，其特征在于：所述转动机构(6)包括半环转筒(61)，所述半...

【专利技术属性】
技术研发人员：查存兵，
申请(专利权)人：浙江沛力机械有限公司，
类型：发明
国别省市：