一种国六重卡后处理大包装配支架和后处理大包装配方法组成比例

本发明专利技术公开了一种国六重卡后处理大包装配支架和后处理大包装配方法，涉后处理大包装配技术领域。该装配支架包括支架基座，支架基座顶部转动设置有U型后处理大包固定座；支架基座顶部的后端设置有支撑臂，支撑臂的顶部设置有旋转气缸和用于控制旋转气缸的气缸控制器，旋转气缸的动力输出轴上配合连接有转动座，转动座的上设置有箱式后处理大包固定座，箱式后处理大包固定座的上设置有箱式后处理大包支架。本发明专利技术，U型后处理大包或箱式后处理大包只需一次装夹即可完成所有零部件装配，解决了后处理大包人为翻转过程中造成的零部件装配误差及磕碰划伤问题，大大提高了工艺装配一致性及劳动生产效率。一致性及劳动生产效率。一致性及劳动生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种国六重卡后处理大包装配支架和后处理大包装配方法


[0001]本专利技术涉及后处理大包装配
，具体为一种国六重卡后处理大包装配支架和后处理大包装配方法。

技术介绍

[0002]重卡用国六后处理大包是国六车型必备的总成产品，具体涉及U型后处理大包和箱式后处理大包，后处理大包体积较大，且总成各零部件种类和数量较多，难于装配。后处理大包分装工艺要求保证各零部件在大包本体上的位置精准，电器件及塑料件与大包本体有一定间隙，且保证后处理大包及零部件无磕碰划伤现象。
[0003]现有技术中，对后处理大包进行各类传感器以及尿素喷嘴进行安装时，需要安装至后处理大包的不同面上。因此，进行不同安装面之间的转换安装时，需要人工抬起翻转后处理大包并重新固定，这个过程不仅需要人力的投入，而且在翻转过程中各类后处理大包以及安装好的各类传感器容易与装配台发生碰撞，造成损毁。整个装配的流程不一致，装配效率低下。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种国六重卡后处理大包装配支架和后处理大包装配方法，可以使U型后处理大包和箱式后处理大包只需一次装夹即可完成所有零部件装配，解决了后处理大包人为翻转过程中造成的零部件装配误差及磕碰划伤问题，大大提高了工艺装配一致性及劳动生产效率。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种国六重卡后处理大包装配支架，包括支架基座，所述支架基座顶部的前端转动设置有U型后处理大包固定座，所述固定座上设置有定位孔；所述支架基座顶部的后端设置有支撑臂，所述支撑臂的顶部设置有旋转气缸和用于控制所述旋转气缸的气缸控制器，所述旋转气缸的动力输出轴上配合连接有转动座，所述转动座的前侧面设置有箱式后处理大包固定座，所述箱式后处理大包固定座的前侧面设置有箱式后处理大包支架，所述箱式后处理大包支架包括分别固定于所述箱式后处理大包固定座前侧面的左、右两侧的后支架和前支架。
[0006]优选的，所述支架基座的顶部设置有轴承座，所述U型后处理大包固定座的底部设置有与所述轴承座相配合的转轴。
[0007]优选的，所述箱式后处理大包固定座包括与所述转动座配合连接的后板座，所述后板座的前端设置有与所述箱式后处理大包支架配合连接的前座板。
[0008]优选的，所述支架基座的底部设置有行走轮。
[0009]一种国六重卡后处理大包装配支架装配U型后处理大包的方法，包括以下步骤，
[0010]第一步，U型后处理大包在装配支架上的固定，
[0011]首先，向U型后处理大包固定座上的定位孔内插入定位插销，然后使所述定位插销的另一端插入对应的后处理大包定位孔内，完成U型后处理大包在固定座的固定；
[0012]第二步，U型后处理大包各类传感器的安装，
[0013]旋转U型后处理大包，使U型后处理大包A面朝向前方，在U型后处理大包A面的对应位置上依次装配DPF前排温传感器、SCR后排温传感器、SCR前排温传感器、DOC前排温传感器、上游氮氧传感器、压差传感器、PM传感器以及上述各个传感器的探头；
[0014]第三步，安装下游氮氧传感器的安装，
[0015]旋转U型后处理大包，使U型后处理大包B面朝向前方，在U型后处理大包B面的对应位置上安装下游氮氧传感器以及该传感器的探头；
[0016]第四步，安装尿素喷嘴及防护，
[0017]在U型后处理大包B面的对应位置上安装尿素喷嘴及防护，并连接相应U型后处理大包线束；
[0018]第五步，U型后处理大包线束与传感器的插接，
[0019]U型后处理大包线束与传感器的插接，要求插接到位并用管夹等完成固定，保证定位准确、牢固。
[0020]一种国六重卡后处理大包装配支架装配箱式后处理大包的方法，包括以下步骤，
[0021]第一步，箱式后处理大包在装配支架上的固定，
[0022]将箱式后处理大包固定于箱式后处理大包固定座的前侧，固定时，使用螺栓将所述箱式后处理大包定位前端固定于所述前支架上，将所述箱式后处理大包定位后端固定于所述后支架上；
[0023]第二步，箱式后处理大包各类传感器和尿素喷嘴的安装，
[0024]通过调节所述气缸控制器并使旋转气缸依次带动转动座、箱式后处理大包固定座、箱式后处理大包支架和位于箱式后处理大包支架上的箱式后处理大包旋转，并使箱式后处理大包旋转至各类传感器相应的安装位置后静止，而后依次安装DOC前排温传感器、上游氮氧传感器、下游氮氧传感器、SCR前排温传感器、PM传感器及探头、压差传感器、DPF前排温传感器、SCR后排温传感器、尿素喷嘴及相应的箱式后处理大包线束；
[0025]第三步，箱式后处理大包线束与传感器的插接，
[0026]箱式后处理大包线束与传感器的插接，要求插接到位并用管夹等完成固定，保证定位准确、牢固。
[0027]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0028]1、本专利技术，通过U型后处理大包固定座和箱式后处理大包支架可以对U型后处理大包和箱式后处理大包进行装夹，装夹后的U型后处理大包和箱式后处理大包可以在装配支架上自由旋转以及旋转到相应位置后的定位，一次装夹即可完成国六重卡后处理大包上各零部件的组装，避免了产品磕碰划伤现象，减少劳动力。
[0029]2、本专利技术，通过装配支架对U型后处理大包和箱式后处理大包辅助装配，使后处理大包的装配形成一套流程化的装配过程，能够提高生产效率及生产质量，保证产品一致性。
[0030]3、本专利技术，结构简单，使用方便，后处理大包装配支架可对U型后处理大包和箱式后处理大包两种不同的后处理大包辅助装配，具有较强的实用性。
附图说明
[0031]图1为本专利技术后处理大包装配支架的结构示意图；
[0032]图2为本专利技术后处理大包装配支架的爆炸视图；
[0033]图3为本专利技术后处理大包装配支架的侧视图；
[0034]图4为本专利技术U型后处理大包的结构示意图；
[0035]图5为本专利技术箱式后处理大包的结构示意图。
[0036]图中：
[0037]1‑
支架基座，11
‑
行走轮，2
‑
支撑臂，
[0038]3‑
U型后处理大包固定座，31
‑
定位孔，
[0039]4‑
箱式后处理大包固定座，41
‑
前座板，42
‑
后座板，
[0040]5‑
箱式后处理大包支架，51
‑
前支架，52
‑
后支架，
[0041]6‑
旋转气缸，61
‑
气缸控制器，
[0042]7‑
转动座，71
‑
定位销，
[0043]8‑
U型后处理大包，81
‑
非管路端，811
‑
后处理大包定位孔，82
‑
管路端，83本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种国六重卡后处理大包装配支架，其特征在于：包括支架基座，所述支架基座顶部的前端转动设置有U型后处理大包固定座，所述固定座上设置有定位孔；所述支架基座顶部的后端设置有支撑臂，所述支撑臂的顶部设置有旋转气缸和用于控制所述旋转气缸的气缸控制器，所述旋转气缸的动力输出轴上配合连接有转动座，所述转动座的前侧面设置有箱式后处理大包固定座，所述箱式后处理大包固定座的前侧面设置有箱式后处理大包支架，所述箱式后处理大包支架包括分别固定于所述箱式后处理大包固定座前侧面的左、右两侧的后支架和前支架。2.根据权利要求1所述的一种国六重卡后处理大包装配支架，其特征在于：所述支架基座的顶部设置有轴承座，所述U型后处理大包固定座的底部设置有与所述轴承座相配合的转轴。3.根据权利要求1所述的一种国六重卡后处理大包装配支架，其特征在于：所述箱式后处理大包固定座包括与所述转动座配合连接的后板座，所述后板座的前端设置有与所述箱式后处理大包支架配合连接的前座板。4.根据权利要求1所述的一种国六重卡后处理大包装配支架，其特征在于：所述支架基座的底部设置有行走轮。5.一种应用权利要求1
‑
4任一项所述的一种国六重卡后处理大包装配支架装配U型后处理大包的方法，其特征在于：包括以下步骤，第一步，U型后处理大包在装配支架上的固定，首先，向U型后处理大包固定座上的定位孔内插入定位插销，然后使所述定位插销的另一端插入对应的后处理大包定位孔内，完成U型后处理大包在固定座的固定；第二步，U型后处理大包各类传感器的安装，旋转U型后处理大包，使U型后处理大包A面朝向前方，在U型后处理大包A面的对应位置上依次装配DPF前排温传感器、SCR后排温传感...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡东，李春芳，刘洋，刘金朝，张家利，荆博，
申请(专利权)人：中国重汽集团济南动力有限公司，
类型：发明
国别省市：