一种多级取向拉伸系统技术方案

本实用新型专利技术涉及薄膜生产技术领域，其目的在于提供一种多级取向拉伸系统。多级取向拉伸系统包括拉伸机和定型装置，所述定型装置包括沿薄膜的传输方向依次设置的热处理装置和冷处理装置；所述定型装置设置有两组，两组定型装置分为第一定型装置和第二定型装置；所述拉伸机设置有两组，两组拉伸机分为第一拉伸机和第二拉伸机；所述第一拉伸机、第一定型装置、第二拉伸机和第二定型装置依次沿薄膜的传输方向设置。本实用新型专利技术可使交叉膜成品的拉伸倍率更高，力学性能更好，热稳定性更优且收缩程度更小。更小。更小。

【技术实现步骤摘要】
一种多级取向拉伸系统


[0001]本技术涉及薄膜生产
，特别是涉及一种多级取向拉伸系统。

技术介绍

[0002]交叉膜通常采用多层高强度的PE(Polyethylene，聚乙烯)膜沿着45
°
斜交叉复合而成。多层薄膜交叉复合的制作方式，可保证交叉膜横向和纵向的拉伸强度，使得交叉膜具有高强度及耐刺穿性等特点，另外，除了具有普通塑料膜的特点外，强力交叉膜还具备耐光性、耐潮湿、耐腐蚀、耐虫蛀，耐折叠等特点，因此其比普通塑料薄膜具有更广泛的用途。
[0003]目前，交叉膜的制作流程如下：首先，对原膜进行吹膜处理，以形成待处理的卷状筒膜基材；然后，采用取向拉伸设备对其进行取向拉伸处理；最后，对取向拉伸后薄膜进行切割、层合及收卷处理。现有技术中，交叉膜在进行取向拉伸处理时，通常先进行一次拉伸倍率为3
‑
5倍的取向拉伸处理，后再进行定型处理，以稳定交叉膜的热稳定性能并释放在取向拉伸过程中产生的应力。
[0004]但是，在使用现有技术过程中，技术人发现现有技术中至少存在如下问题：
[0005]交叉膜的拉伸倍率越大，力学性能及强度就越高，但是相应的拉伸过程中产生的应力和收缩程度也越大，且即使通过后续处理装置处理也难以有效消除。而现有技术中采用一次取向拉伸处理的方式，使得交叉膜成品的热稳定性差，同时应力大，后续的定型处理也难以消除应力，从而造成交叉膜的性能指标在满足应用要求方面有一定局限性。

技术实现思路

[0006]为了至少在一定程度上解决上述技术问题，本技术提供了一种多级取向拉伸系统。
[0007]本技术采用的技术方案是：
[0008]第一方面，本技术提供了一种多级取向拉伸系统，包括拉伸机和定型装置，所述定型装置包括沿薄膜的传输方向依次设置的热处理装置和冷处理装置；所述定型装置设置有两组，两组定型装置分为第一定型装置和第二定型装置；所述拉伸机设置有两组，两组拉伸机分为第一拉伸机和第二拉伸机；所述第一拉伸机、第一定型装置、第二拉伸机和第二定型装置依次沿薄膜的传输方向设置。
[0009]在一个可能的设计中，所述热处理装置包括导热辊，所述导热辊的前后两侧均分别设置有第一引导辊，所述导热辊连接有驱动其转动的导热辊驱动装置，所述导热辊相对设置有压辊，所述压辊连接有驱动其上下移动以将薄膜压紧在导热辊上的压辊驱动装置。
[0010]在一个可能的设计中，所述冷处理装置包括冷却辊，所述冷却辊的前后两侧均分别设置有第二引导辊，所述冷却辊连接有驱动其转动的冷却辊驱动装置。
[0011]在一个可能的设计中，所述第一拉伸机的输入端设置有吹膜机，所述第二定型装置的输出端设置有收卷装置，所述收卷装置包括沿薄膜的传输方向依次设置的纠偏装置、收卷牵引机和收卷机。
[0012]在一个可能的设计中，所述吹膜机采用三层共挤吹膜机，所述收卷机采用双工位收卷机。
[0013]在一个可能的设计中，所述定型装置还包括设置在热处理装置输入端的浮动辊张力控制装置，以及设置在冷处理装置和热处理装置之间的电晕机。
[0014]第二方面，本技术提供了一种多级取向拉伸方法，包括：
[0015]对筒膜基材进行第一次取向拉伸处理，得到第一次拉伸后薄膜；其中，第一次取向拉伸处理的拉伸倍率为1.5
‑
2倍，薄膜线速度为19
‑
23m/min；
[0016]对第一次拉伸后薄膜进行第一次定型处理，得到第一次定型后薄膜；
[0017]对第一次定型后薄膜进行第二次取向拉伸处理，得到第二次拉伸后薄膜；其中，第二次取向拉伸处理的拉伸倍率为1.5
‑
2倍，薄膜线速度为40
‑
44m/min；
[0018]对第二次拉伸后薄膜进行第二次定型处理，得到第二次定型后薄膜。
[0019]在一个可能的设计中，对第一次拉伸后薄膜进行第一次定型处理，得到第一次定型后薄膜，包括：
[0020]对第一次拉伸后薄膜进行第一次热处理，得到第一次热处理后薄膜；其中，第一次热处理的温度为68
‑
72℃，第一次热处理时长为10
‑
14秒；
[0021]对第一次热处理后薄膜进行第一次冷处理，得到第一次定型后薄膜；其中，第一次冷处理的温度为16
‑
20℃，第一次冷处理时长为4.2
‑
4.6秒。
[0022]在一个可能的设计中，对第二次拉伸后薄膜进行第二次定型处理，得到第二次定型后薄膜，包括：
[0023]对第二次拉伸后薄膜进行第二次热处理，得到第二次热处理后薄膜；其中，第二次热处理的温度为65
‑
100℃，第二次热处理时长为6
‑
6.4秒；
[0024]对第二次热处理后薄膜进行第二次冷处理，得到第二次冷处理后薄膜；其中，第二次冷处理的温度为16
‑
20℃，第二次冷处理时长为2
‑
2.4秒；
[0025]对第二次冷处理后薄膜进行第三次热处理，得到第三次热处理后薄膜；其中，第三次热处理的温度为93
‑
97℃，第三次热处理时长为6
‑
6.4秒；
[0026]对第三次热处理后薄膜进行第三次冷处理，得到第三次冷处理后薄膜；其中，第三次冷处理的温度为16
‑
20℃，第三次冷处理时长为2
‑
2.4秒；
[0027]对第三次冷处理后薄膜进行第四次热处理，得到第四次热处理后薄膜；其中，第四次热处理的温度为68
‑
72℃，第四次热处理时长为6
‑
6.4秒；
[0028]对第四次热处理后薄膜进行第四次冷处理，得到第二次定型后薄膜；其中，第四次冷处理的温度为16
‑
20℃，第四次冷处理时长为2
‑
2.4秒。
[0029]本技术的有益效果集中体现在，多级取向拉伸系统可执行多级取向拉伸方法，通过多次取向拉伸，且每次取向拉伸都通过热处理和冷处理来释放消除应力，可使得交叉膜成品的拉伸倍率更高，力学性能更好，热稳定性更优且收缩程度更小，从而大幅提高交叉膜的应用范围，同时满足更高的应用要求。
附图说明
[0030]图1是本技术中多级取向拉伸系统的结构示意图；
[0031]图2是本技术中拉伸机的结构示意图；
[0032]图3是本技术中定型装置的结构示意图；
[0033]图4是本技术中收卷装置的结构示意图。
具体实施方式
[0034]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0035]在本技术实施例的描述中，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多级取向拉伸系统，其特征在于：包括拉伸机(1)和定型装置，所述定型装置包括沿薄膜的传输方向依次设置的热处理装置(2)和冷处理装置(3)；所述定型装置设置有两组，两组定型装置分为第一定型装置和第二定型装置；所述拉伸机(1)设置有两组，两组拉伸机(1)分为第一拉伸机和第二拉伸机；所述第一拉伸机、第一定型装置、第二拉伸机和第二定型装置依次沿薄膜的传输方向设置。2.根据权利要求1所述的一种多级取向拉伸系统，其特征在于：所述热处理装置(2)包括导热辊(21)，所述导热辊(21)的前后两侧均分别设置有第一引导辊(22)，所述导热辊(21)连接有驱动其转动的导热辊驱动装置(23)，所述导热辊(21)相对设置有压辊(24)，所述压辊(24)连接有驱动其上下移动以将薄膜压紧在导热辊(21)上的压辊驱动装置(25)。3.根据权利要求1所述的一种多...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨小亮，
申请(专利权)人：荆州市与时塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：