一种滤芯的清洗方法技术

本发明专利技术公开了一种滤芯的清洗方法,涉及滤芯清洗技术领域，包括以下步骤，首先将滤芯放置在浓度为2%

【技术实现步骤摘要】
一种滤芯的清洗方法


[0001]本专利技术涉及滤芯清洗
，特别涉及一种滤芯的清洗方法。

技术介绍

[0002]保安过滤器通常安装在供水车间化水站EDI装置、一二级反渗透装置的前端或末端，其内装有过滤精度为5um的大流量滤芯，该滤芯是一种采用无毒无味聚丙烯为原料，经过加热熔融、喷射、牵引、接收成型而制成的滤材，具有孔径均匀、外疏内密的深层过滤结构，其特点是过滤效率高、自身洁净度高、耐酸、耐碱、强度大，可以有效截留或吸附水中残存的微量悬浮颗粒、胶体、微生物等，来满足后续工序对进水的要求，起到保护RO膜和EDI膜块，延长RO膜和EDI膜块使用寿命的作用。
[0003]但是在实际运行几个月后，反渗透及EDI装置就会出现产水流量大幅下降，进水压力也相应降低，且保安过滤器进出口压差高达0.34MPa，原因是地表水经过过滤器后滤芯内会截留有胶体、碳酸钙沉淀、氧化物沉淀、有机物、微生物等，影响了滤芯的过滤性能，造成滤芯污堵严重，此时就需要更换新的滤芯，否则将会影响反渗透设备的正常运行，但是频繁更换滤芯就会大大增加使用的成本，故亟需一种安全简便的滤芯清洗方案，使滤芯能够实现回收再利用。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种滤芯的清洗方法，目的在于解决现有的滤芯在应用一段时间后就会出现内部污堵严重，需要频繁更换新的滤芯，清洗后的滤芯安全较难得到保证等问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种滤芯的清洗方案，具体步骤如下：S1、首先将滤芯放置在酸清洗液内浸泡3
‑r/>6个小时，酸清洗液的浓度为2%
‑
5%，用于消除滤芯内的无机盐沉积酸、钙类沉淀及金属氧化物，然后将被酸清洗液浸泡后的滤芯取出，再用反渗透产品水将滤芯冲洗干净；S2、将清洗后的滤芯在次氯酸钠溶液浸泡3
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6个小时，对滤芯进行消毒杀菌，然后用反渗透产品水将滤芯冲洗干净；S3、将清洗后的滤芯在反渗透还原剂溶液中浸泡3
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6个小时，还原滤芯中残留的氧化性物质，避免氧化反渗透膜，然后将浸泡在反渗透还原剂溶液中的滤芯取出，并用反渗透产品水将滤芯冲洗干净；S4、将清洗后的滤芯浸泡在碱清洗液中3
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6个小时，碱清洗液的浓度为2%
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5%，用于消除滤芯内的胶体及有机物沉淀，最后将滤芯从碱清洗液中取出并放入反渗透产品水中浸泡冲洗干净。
[0006]进一步地，上述酸清洗液按1m3的除盐水加21.85kg的一水柠檬酸进行比例配置。
[0007]进一步地，上述酸清洗液的PH值在3
‑
4之间。
[0008]进一步地，上述次氯酸钠溶液按1m3的除盐水加500g的次氯酸钠进行比例配置。
[0009]进一步地，上述反渗透还原剂溶液按1m3的除盐水加500ml的还原剂溶液进行比例
配置。
[0010]进一步地，上述碱清洗液按1m3的除盐水加62.5L的氢氧化钠溶液进行比例配置。
[0011]进一步地，上述碱清洗液的PH 值在9
‑
10之间。
[0012]由上述对本专利技术结构的描述可知，本专利技术具有如下优点：其一，本专利技术通过多个步骤对滤芯进行清洗，首先使用酸清洗液对滤芯浸泡清洗，然后用反渗透产品水浸泡冲洗干净，这个步骤可以有效地消除滤芯内的无机盐沉积酸、钙类沉淀及金属氧化物，并且减小了下个清洗步骤溶液渗透滤芯的难度，第二步用次氯酸钠溶液对滤芯进行浸泡清洗，然后用反渗透产品水浸泡冲洗干净，这个步骤可以有效地杀灭滤芯内的各种微生物，保证了滤芯清洗后再使用时滤芯的洁净度，第三步用反渗透还原剂溶液对滤芯进行浸泡冲洗，然后用反渗透产品水浸泡冲洗干净，这个步骤可以还原滤芯中残留的氧化性物质，避免氧化反渗透膜，最后用氢氧化钠溶液对滤芯进行浸泡冲洗，可以有效地消除滤芯内反渗透膜上的胶体及有机物沉淀，然后再用反渗透产品水将滤芯浸泡冲洗干净。
[0013]通过使用多个功效不同的步骤对滤芯进行清洗，且每个步骤均对要清洗的滤芯有相应的针对性，如第一步用酸清洗液可以清洗滤芯内较难清洗的残留物，便于下一步骤溶液的渗透，第二步使用次氯酸钠溶液，因次氯酸钠为碱性，可以对上个步骤经过酸清洗液清洗后的滤芯中的残留物起到酸碱中和的作用，第三步使用反渗透还原剂溶液还原滤芯内残留的氧化性物质，该反渗透还原剂溶液为酸性，第四步用碱清洗液对滤芯进行清洗，该清洗步骤可与上个步骤中的酸性残留物进行酸碱中和，并且每个步骤使用溶液浸泡后均用反渗透产品水进行清洗，可以有效减少清洗后滤芯内的化学溶剂残留物，保证再次应用时的饮水安全。
[0014]其二，本专利技术清洗滤芯的方法简单，易于操作，清洗液无需加热，并且每个步骤的废液排放量少，可以减少对外界环境水资源污染。
[0015]其三，本专利技术的酸清洗液采用食品级柠檬酸，酸碱度不强，对人体无伤害性，可以有效提高员工清洗滤芯的工作效率及操作安全性。
[0016]其四，本专利技术的四个清洗步骤采用的是酸、碱、酸、碱交替的化学溶液，每两个步骤就可以有效进行酸碱中和，减少了清洗后滤芯内残留的化学溶液，并且本专利技术使用的化学溶液酸碱度不高，再次提升了滤芯清洗后再利用的饮水安全。
[0017]其五，本专利技术的每个清洗步骤都有使用反渗透产品水对被溶液浸泡后的滤芯再次清洗，目的是消除滤芯内残留的化学溶液，保证了下个清洗步骤的效果。
具体实施方式
[0018]下面将对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]一种滤芯的清洗方法，通过配置多种清洗液依次清洗滤芯，使清洗过后的滤芯能够回收利用，具体清洗步骤如下：步骤一，配置浓度为2％
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5％的酸清洗液，此处选择浓度为2％的酸清洗液，即在PE清洗箱内倒入1m3的除盐水，再将21.85kg的一水柠檬酸缓慢倒入PE清洗箱内，之后在PE清洗箱内接入一根气管，进气搅拌使一水柠檬酸完全溶解，并用烧杯取少量酸清洗液进行PH
值测试，此时PE清洗箱内酸清洗液的PH值应为3
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4之间，若偏低可加入少量氨水调节，之后将保安过滤器拆开，取出其中的滤芯并放置在PE清洗箱内，静置浸泡3
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6个小时后排掉废液，此处优选为4个小时，再用反渗透产品水将滤芯浸泡冲洗干净并排掉废液，最后再用气管吹扫滤芯，并用清水将其冲洗干净，该步骤可以消除滤芯内的无机盐沉积酸、钙类沉淀及金属氧化物。
[0020]步骤二，配置浓度为500ppm的次氯酸钠溶液，即在PE清洗箱内倒入1m3的除盐水，再称取500g的次氯酸钠，并将次氯酸钠倒入烧杯中搅拌溶解，之后再倒入PE清洗箱内，并通过气管进气搅拌使其在除盐水中混匀，然后将经步骤一清洗后的滤芯放入PE清洗箱内静置浸泡3
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6个小时，此处优选为4个小时，之后排掉废液，再用反渗透产品水浸泡滤芯，并排掉废液，最后取出滤芯并用气管吹扫，同时使用清水将滤芯冲洗干净，该步骤可以有效杀灭滤芯中的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滤芯的清洗方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、首先将滤芯放置在酸清洗液内浸泡3
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6个小时，酸清洗液的浓度为2%
‑
5%，用于消除滤芯内的无机盐沉积酸、钙类沉淀及金属氧化物，然后将被酸清洗液浸泡后的滤芯取出，再用反渗透产品水将滤芯冲洗干净；S2、将清洗后的滤芯在次氯酸钠溶液浸泡3
‑
6个小时，对滤芯进行消毒杀菌，然后用反渗透产品水将滤芯冲洗干净；S3、将清洗后的滤芯在反渗透还原剂溶液中浸泡3
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6个小时，还原滤芯中残留的氧化性物质，避免氧化反渗透膜，然后将浸泡在反渗透还原剂溶液中的滤芯取出，并用反渗透产品水将滤芯冲洗干净；S4、将清洗后的滤芯浸泡在碱清洗液中3
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6个小时，碱清洗液的浓度为2%
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5%，用于消除滤芯内的胶体及有机物...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴秀明，柯秋德，杨东震，吴国金，
申请(专利权)人：福建泉州闽光钢铁有限责任公司，
类型：发明
国别省市：