本实用新型专利技术涉及天然气过滤器滤芯清理技术领域，公开了一种天然气过滤器滤芯吹扫装置，包括箱体，所述箱体左侧中间固定安装有伺服电机，所述伺服电机驱动输出端与传动轴传动连接。本实用新型专利技术通过天然气过滤器滤芯在安装时，通过挤压抵板将天然气过滤器滤芯限位第一卡盘和第二卡盘内，同时通过电动推杆、固定板、拨片和喷管，驱动电动推杆，推动固定板使拨片与天然气过滤器滤芯外侧相互贴合，可以使伺服电机带动天然气过滤器滤芯转动的过程中，会被多组拨片进拨动，同时多组高压喷头进行吹扫，不仅可以清理掉天然气过滤器滤芯表面灰尘，还可以通过拨片的震动将内部的灰尘一并吹散，大大提高了清灰效果。大提高了清灰效果。大提高了清灰效果。
【技术实现步骤摘要】
一种天然气过滤器滤芯吹扫装置
[0001]本技术涉及天然气过滤器滤芯清理
，具体为一种天然气过滤器滤芯吹扫装置。
技术介绍
[0002]目前，天然气过滤器是天然气输送系统的重要设备，用于过滤天然气输送管道在输送天然气的过程中内部所夹杂的如铁粉、铁锈等固体杂质，天然气过滤器在完成过滤工作后，固体杂质会附着在过滤器滤芯上。当过滤器前后压差达到50KPa时需要打开过滤器取出滤芯进行清洁，避免过滤器无法过滤固体杂质而对导致燃气管道系统中的输气设备和仪表等器件受到损害，引起不必要的经济损失，目前清洁滤芯的方式大多采用人工方式，通过两人配合，手持连通于氮气瓶组的喷嘴对滤芯进行吹气清理，从滤芯吹出来的铁粉扬尘四处飞扬，由于铁粉中带有天然气中四氢噻吩的臭味，清理人员容易吸入沾有四氢噻吩的铁粉，严重影响员工的身体健康，容易造成尘肺病等职业病。
[0003]现有专利(公开号CN213253428U)一种天然气过滤器滤芯吹扫装置，包括箱体和设于所述箱体的内部的滤芯固定机构、旋转驱动机构和吹扫机构，所述滤芯固定机构连接于所述旋转驱动机构的输出端，所述吹扫机构位于所述滤芯固定机构的右侧，所述吹扫机构通过氮气管连通于氮气瓶组，所述氮气管设有泵体。
[0004]在实现本技术过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：上专利虽然可以通过旋转驱动机构驱动用于固定滤芯的滤芯固定机构旋转，从而控制滤芯旋转，通过在滤芯固定机构的一侧固定设置吹扫机构对滤芯进行吹扫，由于滤芯做旋转运动，因此吹扫机构能对滤芯进行多方位的吹扫，无需通过人工方式在滤芯周围移动吹扫，避免了铁粉对人体造成伤害，但是：1.上专利只能对天然气过滤器滤芯表面进行清除，而天然气过滤器滤芯内壁和折角处的灰尘无法清理。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种天然气过滤器滤芯吹扫装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种天然气过滤器滤芯吹扫装置，包括箱体，所述箱体左侧中间固定安装有伺服电机，所述伺服电机驱动输出端与传动轴传动连接，且传动轴贯穿所述箱体左侧壁固定连接有第一卡盘，所述第一卡盘上下两侧均开设有活塞孔，每组所述活塞孔内均活动连接有活塞杆，两组所述活塞杆右侧固定连接有抵板，每组所述活塞杆外壁均套接有弹簧，所述箱体内部右侧固定安装有轴承，所述轴承的中轴固定连接有第二卡盘，所述第二卡盘和第一卡盘相互对应，所述箱体上侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆下端固定连接有固定板，所述固定板前侧固定安装有多组等距分布的拨片，所述固定板后侧固定安装喷管，所述喷管上固定安装有多组等距分布的高压喷头。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述箱体上侧右端固定安装有气泵，所述气泵的出气口通过气管与所述喷管连接。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述箱体前侧通过铰链活动安装有箱门，所述箱门中间设置有观察镜。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述箱体内部左右两侧均固定安装有引流板。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述箱体下侧中间开设有出料口，所述出料口右侧固定安装有抽气泵，所述抽气泵的出气口与所述出料口相互连通。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1.本技术通过在箱体上设置有伺服电机、第一卡、活塞孔、活塞杆、抵板、弹簧、第二卡盘，当天然气过滤器滤芯在安装时，通过挤压抵板将天然气过滤器滤芯限位第一卡盘和第二卡盘内，同时通过电动推杆、固定板、拨片和喷管，驱动电动推杆，推动固定板使拨片与天然气过滤器滤芯外侧相互贴合，可以使伺服电机带动天然气过滤器滤芯转动的过程中，会被多组拨片进拨动，同时多组高压喷头进行吹扫，不仅可以清理掉天然气过滤器滤芯表面灰尘，还可以通过拨片的震动将内部的灰尘一并吹散，大大提高了清灰效果。
[0013]2.本技术由于在箱体前侧通过铰链活动安装有箱门，且箱门中间设置有观察镜，不仅将天然气过滤器滤芯安装在密闭的容器内进行清除，避免人工清除过程中吸入大量的灰尘，还可以很好的观察箱体内部各个机械的运作。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本技术一种天然气过滤器滤芯吹扫装置的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种天然气过滤器滤芯吹扫装置的箱体内部结构示意图；
[0017]图3为本技术一种天然气过滤器滤芯吹扫装置的拨片结构示意图。
[0018]图中：1、箱体；2、伺服电机；3、第一卡盘；4、活塞孔；5、活塞杆；6、抵板；7、弹簧；8、第二卡盘；9、电动推杆；10、固定板；11、拨片；12、喷管；13、气泵；14、箱门；15、观察镜；16、引流板；17、出料口；18、抽气泵。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种天然气过滤器滤芯吹扫装置，包括箱体1，所述箱体1左侧中间固定安装有伺服电机2，所述伺服电机2驱动输出端与传动轴传动连接，且传动轴贯穿所述箱体1左侧壁固定连接有第一卡盘3，所述第一卡盘3上下两侧均开设有活塞孔4，每组所述活塞孔4内均活动连接有活塞杆5，两组所述活塞杆5右侧固定连接有抵板6，每组所述活塞杆5外壁均套接有弹簧7，所述箱体1内部右侧固定安装有轴承，所述轴承的中轴固定连接有第二卡盘8，所述第二卡盘8和第一卡盘3相互对应，所述箱体1上侧固定安装有电动推杆9，所述电动推杆9下端固定连接有固定板10，所述固定板10前侧固定安装有多组等距分布的拨片11，所述固定板10后侧固定安装喷管12，所述喷管12上固定安装有多组等距分布的高压喷头，通过在箱体1上设置有伺服电机2、第一卡盘3、活塞孔4、活塞杆5、抵板6、弹簧7、第二卡盘8，当天然气过滤器滤芯在安装时，通过挤压抵板6将天然气过滤器滤芯限位第一卡盘3和第二卡盘8内，同时通过电动推杆9、固定板10、拨片11和喷管12，驱动电动推杆9，推动固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种天然气过滤器滤芯吹扫装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)左侧中间固定安装有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)驱动输出端与传动轴传动连接，且传动轴贯穿所述箱体(1)左侧壁固定连接有第一卡盘(3)，所述第一卡盘(3)上下两侧均开设有活塞孔(4)，每组所述活塞孔(4)内均活动连接有活塞杆(5)，两组所述活塞杆(5)右侧固定连接有抵板(6)，每组所述活塞杆(5)外壁均套接有弹簧(7)，所述箱体(1)内部右侧固定安装有轴承，所述轴承的中轴固定连接有第二卡盘(8)，所述第二卡盘(8)和第一卡盘(3)相互对应，所述箱体(1)上侧固定安装有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)下端固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)前侧固定安装有多组等距分布的拨片(11)，所述固定板(10)后侧固定安装喷管(12)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：单策，
申请(专利权)人：单策，
类型：新型
国别省市：
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