一种金属薄板涂覆非金属材料的密封垫制造技术

技术编号:33036660 阅读:15 留言:0更新日期:2022-04-15 09:15
本实用新型专利技术涉及密封垫技术领域,且公开了一种金属薄板涂覆非金属材料的密封垫,包括金属薄板,金属薄板的顶部和底部均固定连接有一组石墨层,位于金属薄板上方石墨层的顶部固定连接有第一橡胶层,另一组石墨层的底部固定连接有第二橡胶层,金属薄板的顶部设置有两组冲压而成的弧形凸肋。该金属薄板涂覆非金属材料的密封垫,通过设置覆盖在金属薄板外侧的石墨层、第一橡胶层和第二橡胶层,使得第一橡胶层和第二橡胶层在受到外力时发生形变,从而对金属薄板受到的冲击进行缓冲,并且石墨层与金属薄板的外表面紧密贴合,以增强装置的密封性,从而提高金属薄板的抗压能力,以延长装置的使用寿命。用寿命。用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种金属薄板涂覆非金属材料的密封垫


[0001]本技术涉及密封垫
,具体为一种金属薄板涂覆非金属材料的密封垫。

技术介绍

[0002]密封垫通常是以垫片的形式用于发动机、各种化工管道、泵和阀门的接合部、接口或法兰部等机械部件的密封,并且,它们安装在不同的工作环境和场合要求具有与之相适应的机械、物理和化学性能,例如,机械部件需要在耐油、耐酸、耐高温、耐高压和/或耐低温下工作,密封垫应适应以上工作环境并能在使用期间保持良好机械性能和安全可靠的密封特性。
[0003]现有技术中应用在金属薄板上的密封垫,由于压覆材料的密度和强度的关系而使密封垫的使用寿命下降,从而需要频繁的更换密封垫,影响正常使用并会导致生产成本增加。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种金属薄板涂覆非金属材料的密封垫,解决了由于压覆材料的密度和强度的关系而使密封垫的使用寿命下降,从而需要频繁的更换密封垫,影响正常使用并会导致生产成本增加的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种金属薄板涂覆非金属材料的密封垫,包括金属薄板,金属薄板的顶部和底部均固定连接有一组石墨层,位于金属薄板上方石墨层的顶部固定连接有第一橡胶层,另一组石墨层的底部固定连接有第二橡胶层,所述金属薄板的顶部设置有两组冲压而成的弧形凸肋,所述金属薄板的底部设置有两组与弧形凸肋相对应的肋凹,所述石墨层、第一橡胶层和第二橡胶层上同样设置有弧形凸肋和肋凹,所述肋凹的内侧设置有三组丁基橡胶块,所述丁基橡胶块的上表面与肋凹的内壁相接触,所述第二橡胶层和丁基橡胶块的底部以及第一橡胶层的顶部均设置有防滑纹,所述第二橡胶层的底部开设有两组安装槽,安装槽的内壁固定连接有两组安装板,所述安装板的顶部开设有两组固定孔,固定孔的内壁固定连接有限位柱,所述金属薄板、石墨层和第二橡胶层的顶部均开设有直径与限位柱直径相等的限位孔,两组所述安装板的相对侧均固定连接有三组用于连接安装板与丁基橡胶块的连接板,所述第二橡胶层的底部开设有尺寸与连接板相等的连接槽。
[0008]优选的,所述肋凹内壁的高度小于金属薄板,丁基橡胶块的底部与第二橡胶层的底部位于同一水平面上。
[0009]优选的,所述丁基橡胶块、第二橡胶层和第一橡胶层上的防滑纹均为井字防滑纹。
[0010]优选的,相邻两组所述连接板相对侧之间的距离大于丁基橡胶块的长度。
[0011]优选的,所述第一橡胶层和第二橡胶层均采用长度与金属薄板长度相等的氟橡胶板。
[0012]优选的,所述限位柱的高度等于第一橡胶层底部至第二橡胶层底部的距离。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种金属薄板涂覆非金属材料的密封垫,具备以下有益效果:
[0015]1、该金属薄板涂覆非金属材料的密封垫,通过设置覆盖在金属薄板外侧的石墨层、第一橡胶层和第二橡胶层,使得第一橡胶层和第二橡胶层在受到外力时发生形变,从而对金属薄板受到的冲击进行缓冲,并且石墨层与金属薄板的外表面紧密贴合,以增强装置的密封性,从而提高金属薄板的抗压能力,以延长装置的使用寿命。
[0016]2、该金属薄板涂覆非金属材料的密封垫,通过设置肋凹和丁基橡胶块,使得金属薄板的受力面积增加,并且肋凹受力时挤压丁基橡胶块,以使丁基橡胶块发生弹性形变,从而进一步对金属薄板受到的冲击进行缓冲,以便金属薄板与石墨层之间的连接保持稳定,降低装置的使用磨损,提高了金属薄板结构的稳定性。
[0017]3、该金属薄板涂覆非金属材料的密封垫,通过设置安装板和限位柱,使得安装板进入安装槽时限位柱与限位孔的内壁抵住,从而限制石墨层和第二橡胶层与金属薄板之间的相对位置,以提高装置内各部件之间连接的紧密性,并设置连接板连接丁基橡胶块与安装板,以便丁基橡胶块的顶部与第二橡胶层的内壁保持接触,从而便于丁基橡胶块为金属薄板提供减震效果。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为本技术丁基橡胶块处结构示意图;
[0020]图3为本技术结构分解示意图。
[0021]图中:1、金属薄板;2、石墨层;3、第一橡胶层;4、第二橡胶层;5、肋凹;6、安装板;7、限位柱;8、限位孔;9、丁基橡胶块;10、连接板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种金属薄板涂覆非金属材料的密封垫,包括金属薄板1,金属薄板1的顶部和底部均固定连接有一组石墨层2,位于金属薄板1上方石墨层2的顶部固定连接有第一橡胶层3,另一组石墨层2的底部固定连接有第二橡胶层4,金属薄板1的顶部设置有两组冲压而成的弧形凸肋,金属薄板1的底部设置有两组与弧形凸肋相对应的肋凹5,石墨层2、第一橡胶层3和第二橡胶层4上同样设置有弧形凸肋和肋凹5,位于第二橡胶层4底部肋凹5的内侧设置有三组丁基橡胶块9,丁基橡胶块9的上表面与肋凹5的内壁相接触,第二橡胶层4和丁基橡胶块9的底部以及第一橡胶层3的顶部均设置有
防滑纹,第二橡胶层4的底部开设有两组安装槽,安装槽的内壁固定连接有两组安装板6,安装板6的顶部开设有两组固定孔,固定孔的内壁固定连接有限位柱7,金属薄板1、石墨层2和第二橡胶层4的顶部均开设有直径与限位柱7直径相等的限位孔8,两组安装板6的相对侧均固定连接有三组用于连接安装板6与丁基橡胶块9的连接板10,第二橡胶层4的底部开设有尺寸与连接板10相等的连接槽。
[0024]具体的,为了便于肋凹5起到提高金属薄板1抗压能力的作用,肋凹5内壁的高度小于金属薄板1,避免肋凹5拐角处的角度过大导致金属薄板1受力时发生断裂,丁基橡胶块9的底部与第二橡胶层4的底部位于同一水平面上,使得装置的底部保持平整,以便金属薄板1保持水平。
[0025]具体的,为了提高装置的稳定性,丁基橡胶块9、第二橡胶层4和第一橡胶层3上的防滑纹均为井字防滑纹,井字防滑纹的摩擦系数更大,从而提高防滑纹为装置提供的防滑效果。
[0026]具体的,为了便于丁基橡胶块9为金属薄板1提供减震作用,相邻两组连接板10相对侧之间的距离大于丁基橡胶块9的长度,使得响铃两组丁基橡胶块9之间留有空隙,以便丁基橡胶块9发生形变。
[0027]具体的,为了提高装置对金属薄板1的保护效果,第一橡胶层3和第二橡胶层4均采用长度与金属薄板1长度相等的氟橡胶板,氟橡胶板的耐热性较强,以便在高温环境中使用金属薄板1。
[0028]具体的,为了便于本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属薄板涂覆非金属材料的密封垫,包括金属薄板(1),金属薄板(1)的顶部和底部均固定连接有一组石墨层(2),位于金属薄板(1)上方石墨层(2)的顶部固定连接有第一橡胶层(3),另一组石墨层(2)的底部固定连接有第二橡胶层(4),其特征在于:所述金属薄板(1)的顶部设置有两组冲压而成的弧形凸肋,所述金属薄板(1)的底部设置有两组与弧形凸肋相对应的肋凹(5),所述石墨层(2)、第一橡胶层(3)和第二橡胶层(4)上同样设置有弧形凸肋和肋凹(5),所述肋凹(5)的内侧设置有三组丁基橡胶块(9),所述丁基橡胶块(9)的上表面与肋凹(5)的内壁相接触,所述第二橡胶层(4)和丁基橡胶块(9)的底部以及第一橡胶层(3)的顶部均设置有防滑纹,所述第二橡胶层(4)的底部开设有两组安装槽,安装槽的内壁固定连接有两组安装板(6),所述安装板(6)的顶部开设有两组固定孔,固定孔的内壁固定连接有限位柱(7),所述金属薄板(1)、石墨层(2)和第二橡胶层(4)的顶部均开设有直径与限位柱(7)直径相等的限位孔(8),两组所述安装板(6)的相对...

【专利技术属性】
技术研发人员:安娜杜金丽马骥吴玮王婷
申请(专利权)人:西安航空职业技术学院
类型:新型
国别省市:

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