一种电气自动化送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于送料装置技术领域，尤其为一种电气自动化送料装置，包括电气自动化送料装置主体、支撑台和传送带，所述电气自动化送料装置主体的一侧上端设置有支撑台，所述支撑台的上端设置有传送带，所述支撑台的一侧设置有振动下料机构，振动下料机构包括固定板件、弹性座件和下料板件，所述固定板件的一侧设置有弹性座件，所述弹性座件的一侧设置有下料板件，且所述下料板件的底端设置有振动马达,本实用新型专利技术在通过支撑台上端的传送带进行物料传送时，通过振动下料机构使得下料板件上的物料不易粘附附着，从而便于下料板件上物料进一步的下落，操作简单，使用便捷，进而便于物料的传送使用。传送使用。传送使用。

【技术实现步骤摘要】
一种电气自动化送料装置


[0001]本技术属于送料装置
，具体涉及一种电气自动化送料装置。

技术介绍

[0002]自动送料装置是一种自动化的材料运输设备，可以自动按照规定要求和既定程序进行运作，把物料从一个位置运送到另一个位置，主要用于各种材料和工业产品半产品的输送，也能配合下道工序使生产自动化，随着科技发展与进步，电气自动化送料装置已经在生产中广泛应用，而现有的电气自动化送料装置在对物料进行送料的过程中，不能根据所需要的送料情况的不同对工作高度进行相应的调整，且在运送物料的过程中不够稳定，容易出现物料滑落的现象。
[0003]现有技术中，公开号为CN214166394U的中国技术专利公开了一种电气自动化送料装置，该技术利用电气自动化可以使得架体的工作高度产生变化，从而根据送料终端的加工设备的不同或者是所需要的送料方式的不同对传送带和物料的传送高度进行相应的调整，进而可以对物料进行更好的送料处理，增加了送料装置的适用范围，也优化了其自身的使用性能，在传送带的下方设置托辊结构，托辊结构的支杆具有一定的伸缩性且外部设置有弹簧，保证了传送带在工作时传动的稳定性，从而使得上方的物料送料工作进行的更加平稳，保证物料不会发生偏移或者是滑落现象，提高了送料装置的工作质量。
[0004]然而，现有技术中的电气自动化送料装置在使用的过程中还存在着以下的不足：架体的外部一侧设置有下料板，且下料板上设置有涂层，虽然通过下料板上设置的涂层可提高下料板的平滑度，加快下料板上物料的下落但下料板本身为静止状态，不能将下料板上的物料振起抖落，且下料板上设置的涂层在使用过程中易于磨损变形，而导致下料板的表面凹凸不平，从而使得下料板的下料效果不佳，物料易于粘留附着于下料板上，进而影响电气自动化送料装置的整体使用。

技术实现思路

[0005]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种电气自动化送料装置，具有下料效果好和使用效果佳的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电气自动化送料装置，包括电气自动化送料装置主体、支撑台和传送带，所述电气自动化送料装置主体的一侧上端设置有支撑台，所述支撑台的上端设置有传送带，所述支撑台的一侧设置有振动下料机构，振动下料机构包括固定板件、弹性座件和下料板件，所述固定板件的一侧设置有弹性座件，所述弹性座件的一侧设置有下料板件，且所述下料板件的底端设置有振动马达。
[0007]作为本技术的一种电气自动化送料装置优选技术方案，所述固定板件的一侧通过螺丝与支撑台固定连接，所述固定板件的另一侧一体成型有防脱杆，所述防脱杆为“T”形结构且与弹性座件的后端固定连接。
[0008]作为本技术的一种电气自动化送料装置优选技术方案，所述弹性座件为橡胶
构件且为梯形结构，所述弹性座件的前端开设有第一卡槽，且所述下料板件的后端与第一卡槽卡合连接，所述第一卡槽的内部一侧开设有第二卡槽，所述下料板件的后端固定连接有卡块，且所述卡块与第二卡槽卡合连接。
[0009]作为本技术的一种电气自动化送料装置优选技术方案，所述第二卡槽的内部上下两端分别开设有第二螺孔和第一螺孔，所述第一螺孔的内部设置有固定螺栓，所述卡块的内部开设有通孔。
[0010]作为本技术的一种电气自动化送料装置优选技术方案，所述第二螺孔、通孔和第一螺孔的中心线处于同一条直线上，且所述固定螺栓与第一螺孔和第二螺孔旋合连接并贯穿通孔。
[0011]作为本技术的一种电气自动化送料装置优选技术方案，所述下料板件为梯形结构且上端面涂设有涂层。
[0012]作为本技术的一种电气自动化送料装置优选技术方案，所述下料板件的两侧上端均固定连接有挡板，所述挡板的长度大于下料板件的长度，且所述挡板的倾斜角度与下料板件的上端坡度相等。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术在使用时，通过支撑台上端的传送带进行物料的传送，物料下落至支撑台的一侧位于振动下料机构中的下料板件上，在此过程中通过振动下料机构中位于下料板件底端的振动马达带动下料板件进行振动，振动下料机构中的下料板件通过弹性座件相对固定板件以及支撑台进行上下弹性活动，从而使得下料板件上的物料不易粘附附着，以便于下料板件上物料进一步的下落，操作简单，使用便捷，进而便于物料的传送使用，使用效果较佳。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的振动下料机构连接结构示意图；
[0018]图3为图2的内部剖视结构示意图；
[0019]图4为图3的A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、电气自动化送料装置主体；2、支撑台；3、传送带；4、固定板件；401、防脱杆；5、弹性座件；501、第一卡槽；502、第二卡槽；503、固定螺栓；504、第一螺孔；505、第二螺孔；6、下料板件；601、振动马达；602、涂层；603、挡板；604、卡块；605、通孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1、图2和图3，本技术提供以下技术方案：一种电气自动化送料装置，包括电气自动化送料装置主体1、支撑台2和传送带3，电气自动化送料装置主体1的一侧上端设置有支撑台2，支撑台2的上端设置有传送带3，支撑台2的一侧设置有振动下料机构，振动下料机构包括固定板件4、弹性座件5和下料板件6，固定板件4的一侧设置有弹性座件5，弹性座件5的一侧设置有下料板件6，且下料板件6的底端设置有振动马达601，在使用时，本技术在使用时，通过支撑台2上端的传送带3进行物料的传送，物料下落至支撑台2的一侧位于振动下料机构中的下料板件6上，在此过程中通过振动下料机构中位于下料板件6底端的振动马达601带动下料板件6进行振动，振动下料机构中的下料板件6通过弹性座件5相对固定板件4以及支撑台2进行上下弹性活动，从而使得下料板件6上的物料不易粘附附着，以便于下料板件6上物料进一步的下落，操作简单，使用便捷，进而便于物料的传送使用，使用效果较佳，其中，振动马达601的使用可参考现有的小型振动马达601，为现有技术，此处不再进行赘述说明，另外，本实施方案中，未作详细说明的内容请参阅授权公开号为CN214166394U的中国技术专利公开的一种电气自动化送料装置，为公知技术，此处不再进行赘述说明。
[0024]参照图2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电气自动化送料装置，包括电气自动化送料装置主体(1)、支撑台(2)和传送带(3)，其特征在于：所述电气自动化送料装置主体(1)的一侧上端设置有支撑台(2)，所述支撑台(2)的上端设置有传送带(3)，所述支撑台(2)的一侧设置有振动下料机构，振动下料机构包括固定板件(4)、弹性座件(5)和下料板件(6)，所述固定板件(4)的一侧设置有弹性座件(5)，所述弹性座件(5)的一侧设置有下料板件(6)，且所述下料板件(6)的底端设置有振动马达(601)。2.根据权利要求1所述的一种电气自动化送料装置，其特征在于：所述固定板件(4)的一侧通过螺丝与支撑台(2)固定连接，所述固定板件(4)的另一侧一体成型有防脱杆(401)，所述防脱杆(401)为“T”形结构且与弹性座件(5)的后端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种电气自动化送料装置，其特征在于：所述弹性座件(5)为橡胶构件且为梯形结构，所述弹性座件(5)的前端开设有第一卡槽(501)，且所述下料板件(6)的后端与第一卡槽(501)卡合连接，所述第一卡槽(501)的内部一侧开设有第二卡槽(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：秘洪雷，
申请(专利权)人：秘洪雷，
类型：新型
国别省市：