一种薄膜电池升降传输辊道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种薄膜电池升降传输辊道，包括支撑机构、升降机构和传输机构；支撑机构的顶部通过升降机构与传输机构连接；传输机构的侧壁调节板上设置有调节件，调节件的安装块固定在侧壁调节板上，张紧销轴的一端通过无油轴承与安装块连接，张紧销轴的另一端通过螺纹杆与销轴连接，本实用新型专利技术采用双导向气缸进行垂直升降，皮带组件悬挂在升降支座上，其具有结构简单，升降周期快的特点；皮带输送装置输入输出端带有小角度坡度，避免了前后辊道因安装高度误差造成的撞板问题，起到缓冲和衔接作用。接作用。接作用。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜电池升降传输辊道


[0001]本技术涉及薄膜电池生产
，具体涉及一种薄膜电池升降传输辊道。

技术介绍

[0002]中国专利号201921808132.1的太阳能薄膜电池传输组件的张紧装置，所公开的张紧组件包括两个压块，两个压块分别设于两个安装板位置上对应腰圆形孔的后侧处，每个压块上均设有沿前后向贯穿压块的螺纹通孔，螺纹通孔内旋装有螺杆，从动轴后侧位置上对应每个螺杆处均设有一个与螺杆相匹配的盲孔，每个螺杆前侧伸入对应的盲孔内与盲孔孔底相抵靠。所述的每个螺杆位置上对应压块的前侧处均设有一个锁紧螺母，所述的锁紧螺母后侧与压块的前侧相抵靠；
[0003]现有技术中，薄膜电池产线工艺复杂，各区域工艺设备对传输标高要求不同，为满足各区域传输需求，在存在标高差的地方设置升降传输辊道。目前常用的升降传输辊道主要采用电机加连杆或气缸加连杆的结构进行升降，其结构复杂，整体框架比较笨重，升降周期慢，且在升降过程中存在升降装置出现整体水平位移，对设备所占空间有一定要求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于解决上述
技术介绍
的问题，而提出一种薄膜电池升降传输辊道，采用双导向气缸进行垂直升降，皮带组件悬挂在升降支座上，其具有结构简单，升降周期快的特点。皮带输送装置输入输出端带有小角度坡度，避免了前后辊道因安装高度误差造成的撞板问题，起到缓冲和衔接作用。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种薄膜电池升降传输辊道，包括支撑机构、升降机构和传输机构；支撑机构的顶部通过升降机构与传输机构连接；传输机构的侧壁调节板上设置有调节件，侧壁调节板上设置有调节件，调节件的安装块固定在侧壁调节板上，张紧销轴的一端通过无油轴承与安装块连接，张紧销轴的另一端通过螺纹杆与销轴连接。
[0007]作为本技术进一步的方案：螺纹杆上设置有锁紧螺母，侧壁调节板上设置有与销轴相适配的调节孔，销轴的两端位于侧壁调节板的调节孔内。
[0008]作为本技术进一步的方案：侧壁调节板位于长条形铝型材上。
[0009]作为本技术进一步的方案：张紧销轴的两侧通过轴用挡圈进行限位，张紧销轴侧面铣有扁槽。
[0010]作为本技术进一步的方案：销轴的中部为光轴，套设有同步皮带的从动轮，销轴的两端为扁槽，并开设有与螺纹杆相适配的螺纹。
[0011]作为本技术进一步的方案：传输机构的长条形铝型材上设置有非金属导轨，非金属导轨的两端设置有斜坡。
[0012]作为本技术进一步的方案：升降机构的升降气缸设置在安装板的外侧壁上，且升降气缸的输出端与连接板连接，传输机构位于连接板上。
[0013]作为本技术进一步的方案：支撑机构为铆焊类支架结构，安装板位于支撑机构的顶部上。
[0014]作为本技术进一步的方案：安装板和连接板均为C形结构。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]采用双导向气缸进行垂直升降，皮带组件悬挂在升降支座上，其具有结构简单，升降周期快的特点；
[0017]通过扳手夹住张紧销轴的扁槽进行拧动，便可实现对同步带的张紧；与现有技术相比，其具有操作方便，张紧效率高的优点；
[0018]皮带输送装置输入输出端带有小角度坡度，避免了前后辊道因安装高度误差造成的撞板问题，起到缓冲和衔接作用。
附图说明
[0019]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0020]图1是本技术的立体结构示意图；
[0021]图2是本技术的侧视图；
[0022]图3是本技术中传输机构的立体结构示意图；
[0023]图4是本技术中传输机构的侧视图；
[0024]图5是本技术中传输机构的俯视图；
[0025]图6是本技术中非金属导轨的结构示意图。
[0026]图中：1、支撑机构；2、升降机构；3、传输机构；21、升降气缸；22、连接板；31、安装块；32、无油轴承；33、张紧销轴；34、销轴；35、非金属导轨。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1所示，本技术为一种薄膜电池升降传输辊道，包括支撑机构1、升降机构2和传输机构3；支撑机构1的顶部通过升降机构2与传输机构3连接；
[0029]支撑机构1为铆焊类支架结构，支撑机构1的底部连接有固定板，固定板与调节支脚进行连接，支撑机构1的顶部连接有安装板，安装板上设置有升降机构2，在整个设备中起到支撑作用；
[0030]其中，安装板为C形结构，且为开口朝下设置，该安装板可以同时对支撑机构1和升降机构2进行安装；
[0031]对支撑机构1进行安装时，将支撑机构1底部的固定板通过螺栓等方式安装在调节支腿上，支撑机构1顶部通过紧固螺与C形安装板，使得支撑机构1在起到支撑作用外，还通过螺栓的方式，具有方便拆卸的作用；
[0032]请参阅图2所示，升降机构2包括升降气缸21和连接板22，升降气缸21设置在安装板的外侧壁上，且升降气缸21的输出端与连接板22连接，连接板22上设置有传输机构3；
[0033]其中，连接板22也为C形结构，其方便将传输机构3对称安装在连接板22的外壁上，并采用紧固螺栓的方式进行固定；
[0034]该升降机构2的具体工作：通过控制升降气缸21工作，使得升降气缸21的输出轴做伸缩工作，带动连接板22上下升降工作，使得传输机构3也跟随上下升降工作，该升降机构2具有结构简单，便于对传输机构3的高度进行控制；
[0035]请参阅图3
‑
5所示，传输机构3包括长条形铝型材、侧部固定板、侧壁调节板和调节件，长条形铝型材的两端侧壁上分别安装有侧部固定板和侧壁调节板，侧部固定板与同步皮带的主动轮进行连接，侧壁调节板与同步皮带的从动轮进行连接；
[0036]其中，侧壁调节板上设置有调节件，调节件包括安装块31、无油轴承32、张紧销轴33、销轴34、非金属导轨35，安装块31固定在侧壁调节板上，张紧销轴33的一端通过无油轴承32与安装块31连接，张紧销轴33的另一端通过螺纹杆与销轴34连接，螺纹杆上设置有锁紧螺母，侧壁调节板上设置有与销轴34相适配的调节孔，销轴34的两端位于侧壁调节板的调节孔内；
[0037]其中，张紧销轴33的两侧通过轴用挡圈进行限位，张紧销轴33侧面铣有扁槽，只需用扳手夹住张紧销轴33的扁槽进行拧动，即可实现传输机构3的张紧作用，销轴34的中部为光轴，套设有同步皮带的从动轮，销轴34的两端为扁槽，并开设有与螺纹杆相适配的螺纹；该销轴34起到与张紧销轴33本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜电池升降传输辊道，包括支撑机构(1)、升降机构(2)和传输机构(3)；支撑机构(1)的顶部通过升降机构(2)与传输机构(3)连接；其特征在于，传输机构(3)的侧壁调节板上设置有调节件，调节件的安装块(31)固定在侧壁调节板上，调节件的张紧销轴(33)的一端通过无油轴承(32)与安装块(31)连接，张紧销轴(33)的另一端通过螺纹杆与销轴(34)连接。2.根据权利要求1所述的一种薄膜电池升降传输辊道,其特征在于，螺纹杆上设置有锁紧螺母，侧壁调节板上设置有与销轴(34)相适配的调节孔，销轴(34)位于侧壁调节板的调节孔内。3.根据权利要求1所述的一种薄膜电池升降传输辊道,其特征在于，侧壁调节板位于长条形铝型材上。4.根据权利要求1所述的一种薄膜电池升降传输辊道,其特征在于，张紧销轴(33)的两侧通过轴用挡圈进行限位，张紧销轴(33)侧面铣有扁槽。...

【专利技术属性】
技术研发人员：段凤江，叶坤，王松，刘洋，强等，裴月，马俊，陆桂芳，
申请(专利权)人：蚌埠凯盛工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：