一种涡轮丝杆顶升移载机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涡轮丝杆顶升移载机构，包括顶升机构及移载机构；本实用新型专利技术的顶升机构由顶升电机同步驱动四台联动的涡轮升降组件的丝杆上下移动以实现移载机构的升降功能，通过移载电机同步驱动两侧的链轮及链条同步运转以实现水平传输功能，用于自动化生产中设备或工装的移动时，能够实现设备或工装的水平和竖直输送，且与其他顶升移栽机相比具有结构更加紧凑、安装方便、体积小、输入形式多样、可靠性高、寿命长等许多优点。寿命长等许多优点。寿命长等许多优点。

【技术实现步骤摘要】
一种涡轮丝杆顶升移载机构


[0001]本技术涉及自动化设备
，特别涉及一种涡轮丝杆顶升移载机构。

技术介绍

[0002]自动化生产中，生产设备或工装的位置并非一成不变，有时候需要水平或竖直移动，以调整至生产最佳位置，因此需要用到移载类机构来对设备或工装进行移动。而大多顶升移载机构质量大，安装高度受限，不便于安装调节和拆卸；设备不稳固，运行会晃动，噪音大。
[0003]为此，很有必要设计一种顶升移载机构，以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供了一种涡轮丝杆顶升移载机构，包括顶升机构及移载机构；
[0005]所述顶升机构包括固定底板，设置在所述固定底板上的顶升电机及矩形设置在所述固定底板上的四台联动的涡轮升降组件；所述顶升电机与其中一侧两台所述涡轮升降组件对应设置，且该侧两台所述涡轮升降组件均对应设置有侧部换向器，两侧所述侧部换向器均通过联轴器传动连接有驱动轴，两根所述驱动轴之间通过中部换向器传动连接，且所述中部换向器与所述顶升电机通过联轴器传动连接；所述顶升电机两侧的同侧两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涡轮丝杆顶升移载机构，其特征在于，包括顶升机构(10)及移载机构(20)；所述顶升机构(10)包括固定底板(11)，设置在所述固定底板(11)上的顶升电机(12)及矩形设置在所述固定底板(11)上的四台联动的涡轮升降组件；所述顶升电机(12)与其中一侧两台所述涡轮升降组件对应设置，且该侧两台所述涡轮升降组件均对应设置有侧部换向器(141)，两侧所述侧部换向器(141)均通过联轴器(18)传动连接有驱动轴(13)，两根所述驱动轴(13)之间通过中部换向器(142)传动连接，且所述中部换向器(142)与所述顶升电机(12)通过联轴器(18)传动连接；所述顶升电机(12)两侧的同侧两台所述涡轮升降组件之间通过从动轴(19)传动连接，所述从动轴(19)的一端均通过联轴器(18)与同侧的所述侧部换向器(141)传动连接；所述涡轮升降组件包括安装在所述固定底板(11)上的顶升箱体(15)，垂直设置在所述顶升箱体(15)上的丝杆(16)，以及套设在所述丝杆(16)上的活动螺母(17)，以用于所述移载机构(20)的升降驱动；所述移载机构(20)包括由所述涡轮升降组件驱动升降的移载底板(21)，安装在所述移载底板(21)上的移载电机(22)，及对称设置在所述移载电机(22)两侧的移载组件；所述移载电机(22)的输出端驱动连接有与两侧所述移载组件垂直的传动轴(23)，所述传动轴(23)的两端分别设置有对应两侧所述移载组件的链轮一(24)和链轮二(25)；所述移载组件包括成对安装在所述移载底板(21)上的机身侧板(29)，所述机身侧板(29)之间的上侧布置有导板(210)，所述导板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：南国峰，虞涛，孟得干，
申请(专利权)人：福耐姆智能传输系统苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：