一种直流电机转子大修扎带机制造技术

本实用新型专利技术提供一种直流电机转子大修扎带机，涉及转子扎带工艺技术领域，包括底座和电机减速箱，所述底座上设置有滑道，所述底座与安全托架相连，所述安全托架支撑电机转子的轴承位置，所述电机减速箱的传动轴一端与三爪卡盘的一端相连，所述三爪卡盘的另一端与电机转子的一端相连，所述电机转子的另一端设置有转子轴头顶尖孔，所述转子轴头顶尖孔与顶尖的一端相连，所述顶尖的另一端与顶头体相连。本实用新型专利技术通过设计一种直流电机转子大修扎带机，降低工人的劳动强度、提高工作效率、提升了工作中的安全系数、提高了电机的维修质量。同时，扎带质量提高，降低转子甩带和烧毁台数，节约了劳动成本。约了劳动成本。约了劳动成本。

【技术实现步骤摘要】
一种直流电机转子大修扎带机


[0001]本技术涉及转子扎带工艺
，尤其涉及一种直流电机转子大修扎带机。

技术介绍

[0002]直流电机是露天矿电铲、牙轮钻机设备上的部件，是设备的驱动部分，电机的长时间运转，电机的转子造成过热烧毁，需要进行转子大修修理，修理好的转子需要进行绑扎无纬带这项工序。
[0003]现有的直流电机转子大修扎带工艺，采用人工手动进行扎带，由3人组成，对转子进行扎带，一人手动用扳把摇转子转动，一人进行浇绝缘油，一人进行扎无纬带、来完成电机转子扎带工艺。然而，这样的转子扎带工艺存在一定的不足之处，现有的扎带工艺采用托架式将转子托住，用人工摇动扳把将转子旋转，安全系数低、劳动强度大、工作效率低，扎带松紧度低，影响电机质量。综上所述，有待专利技术一种可以增加安全系数的，提高扎带松紧度的扎带设备。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种直流电机转子大修扎带机，解决了现有转子扎带工艺扎带松紧度低的问题。
[0005]为达到以上目的，本技术采取的技术方案是：
[0006]一种直流电机转子大修扎带机，包括底座和电机减速箱，所述底座与安全托架相连，所述安全托架支撑电机转子的轴承位置，所述电机减速箱上方设置有传动轴箱，所述传动轴箱内设置有传动轴，所述传动轴一端与三爪卡盘的一端相连，所述三爪卡盘的另一端与电机转子的一端相连，所述电机转子的另一端设置有转子轴头顶尖孔，所述转子轴头顶尖孔与顶尖的一端相连，所述顶尖的另一端与顶头体相连。
[0007]优选地，所述传动轴外设置有传动保护罩。
[0008]优选地，所述传动轴箱和电机减速箱上设置有皮带轮。
[0009]优选地，所述电机减速箱内设置有减速机，所述皮带轮与皮带阻尼连接。
[0010]优选地，所述电机转子包括矽钢片、电机轴、线圈绕组、换向器和无纬带。
[0011]优选地，所述底座上设置有滑道。
[0012]本技术的有益效果在于：
[0013]本技术通过设计一种直流电机转子大修扎带机，降低工人的劳动强度、提高工作效率、提升了工作中的安全系数、提高了电机的维修质量。同时，扎带质量提高，降低转子甩带和烧毁台数，节约了劳动成本。
附图说明
[0014]为了更清楚的说明本技术的实施例或现有技术的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图做一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术主视图。
[0016]图2为本技术顶头体结构示意图。
[0017]图3为本技术安全托架结构示意图。
[0018]图4为本技术减速箱结构示意图。
[0019]图5为本技术电机转子结构示意图。
[0020]附图标号说明：
[0021]1、底座；2、电机减速箱；3、安全托架；4、电机转子；5、传动轴箱；6、传动轴；7、三爪卡盘；8、顶尖；9、顶头体；10、皮带轮；11、皮带；12、滑道；13、减速机；14、传动保护罩。
具体实施方式
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0025]除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时，应当清楚，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员己知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制：方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
[0027]为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其位器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
[0028]此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0029]实施例
[0030]一种直流电机转子大修扎带机，如图1
‑
5所示，包括底座1和电机减速箱2，底座1上设置有滑道12。电机减速箱2用10毫米铁板900*420毫米一块、900*520毫米两块、520*520毫米一块，焊接成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直流电机转子大修扎带机，其特征在于：包括底座(1)和电机减速箱(2)，所述底座(1)与安全托架(3)相连，所述安全托架(3)支撑电机转子(4)的轴承位置，所述电机减速箱(2)上方设置有传动轴箱(5)，所述传动轴箱(5)内设置有传动轴(6)，所述传动轴(6)一端与三爪卡盘(7)的一端相连，所述三爪卡盘(7)的另一端与电机转子(4)的一端相连，所述电机转子(4)的另一端设置有转子轴头顶尖孔，所述转子轴头顶尖孔与顶尖(8)的一端相连，所述顶尖(8)的另一端与顶头体(9)相连。2.根据权利要求1所述的直流电机转子大修扎带机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁长江，杨洪刚，高群，
申请(专利权)人：本溪钢铁集团矿业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：