一种利用磨选工艺处理碎矿辊磨除尘灰方法技术

本发明专利技术公开了一种利用磨选工艺处理碎矿辊磨除尘灰方法，包括步骤一，设置除尘器；步骤二，除尘清灰；步骤三，卸灰制浆；步骤四，磁选分离；步骤五，浓缩脱水；步骤六，后续处理；所述步骤二中，通过除尘器收集尘灰；本发明专利技术通过将各部位除尘灰制浆改造后给入红矿磨选分级工艺中的三段磁选中，经过磁选分离出精矿，提升了生产过程中除尘灰的利用率，避免了金属流失，提高了金属回收率和经济效益，避免粉尘污染厂区环境，造浆后合理控制矿浆浓度，给入红矿磨选流程中不影响自磨机能力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及尘灰处理，具体为一种利用磨选工艺处理碎矿辊磨除尘灰方法。

技术介绍

1、在红矿矿石处理以及转运的过程中会有粉尘产生，各个产尘点需要采取密闭、抑尘或除尘措施，以控制空气环境中的粉尘浓度，其中包括碎矿辊磨矿过程中产生的粉尘中含有一定的铁金属，直接通过浓缩机进行尾矿处理容易造成金属流失，影响红矿的金属回收率，造成一定的经济损失。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种利用磨选工艺处理碎矿辊磨除尘灰方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种利用磨选工艺处理碎矿辊磨除尘灰方法，包括步骤一，设置除尘器；步骤二，除尘清灰；步骤三，卸灰制浆；步骤四，磁选分离；步骤五，浓缩脱水；步骤六，后续处理；

3、其中在上述步骤一中，在产尘点设置除尘器；

4、其中在上述步骤二中，通过除尘器收集尘灰；

5、其中在上述步骤三中，将收集的尘灰卸灰至制浆间内进行制浆；

6、其中在上述步骤四中，将矿浆输送至红矿三段磁选本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种利用磨选工艺处理碎矿辊磨除尘灰方法，包括步骤一，设置除尘器；步骤二，除尘清灰；步骤三，卸灰制浆；步骤四，磁选分离；步骤五，浓缩脱水；步骤六，后续处理；其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种利用磨选工艺处理碎矿辊磨除尘灰方法，其特征在于：所述步骤一中，在红矿磨选段设置6台集中式除尘器，分别布置在破碎、磨矿、筛分等六个不同区域，总风量109.2万m3/h。

3.根据权利要求1所述的一种利用磨选工艺处理碎矿辊磨除尘灰方法，其特征在于：所述步骤二中，通过设置的除尘器进行除尘，含尘气体由风机的引力下进入除尘器，在挡风板的作用下，部分大颗粒粉尘由于惯性作用被分离出...

【技术特征摘要】

1.一种利用磨选工艺处理碎矿辊磨除尘灰方法，包括步骤一，设置除尘器；步骤二，除尘清灰；步骤三，卸灰制浆；步骤四，磁选分离；步骤五，浓缩脱水；步骤六，后续处理；其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种利用磨选工艺处理碎矿辊磨除尘灰方法，其特征在于：所述步骤一中，在红矿磨选段设置6台集中式除尘器，分别布置在破碎、磨矿、筛分等六个不同区域，总风量109.2万m3/h。

3.根据权利要求1所述的一种利用磨选工艺处理碎矿辊磨除尘灰方法，其特征在于：所述步骤二中，通过设置的除尘器进行除尘，含尘气体由风机的引力下进入除尘器，在挡风板的作用下，部分大颗粒粉尘由于惯性作用被分离出来落入灰斗，含尘气体进入中箱体滤袋的过滤净化，粉尘被阻挡在滤袋的外表面，随着滤袋表面粉尘不断增加，除尘器进出口压差也随之上升。

4.根据权利要求3所述的一种利用磨选工艺处理碎矿辊磨除尘灰方法，其特征在于：所述步骤二中，当除尘器阻力达到设定值时，控制系统发出清灰指令，清灰系统开始工作，电磁阀接到信号后立即开启，使小膜片上部气室的压缩空气被排放，由于小膜片两端受力的改变，使小膜片关闭的排气通道开启，大膜片上部气室的压缩空气由通道排出，使大膜片两端受力改变，使大膜片动作，将关闭的输出口打开，气包内的压缩空气经由输出管和喷吹管喷入袋中，实现清灰，当控制信号停止后，电磁阀关闭，小膜片、大膜片相继复位，喷吹停止，被抖落的粉尘落入灰斗，经排灰阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：李庚辉，肖启飞，张军，
申请(专利权)人：本溪钢铁集团矿业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：