一种耐磨耐污耐腐蚀不锈钢板生产设备制造技术

技术编号:33035892 阅读:17 留言:0更新日期:2022-04-15 09:14
本发明专利技术公开了一种耐磨耐污耐腐蚀不锈钢板生产设备,本发明专利技术涉及不锈钢板技术领域。通过钢板放在辅助调节机构和压辊之间,根据需要加工制造的钢板厚度,转动调节旋钮,调节旋钮带动螺纹杆进行转动,螺纹杆在固定块上进行位移,螺纹杆的位移改变带动主连接杆的位置改变,进而主连接杆上的转动连接杆角度也进行改变,随后转动连接杆带动下固定板上的上面板进行位置改变,上面板相对下固定板的位置改变,上面板相对与压辊之间的间距值改变,进而可以适配不同厚度值的钢板加工切割,放入好后,通过主动转轮带动辅助转轮进行转动,辅助辊压轮可以将移动中的钢板在弹簧件的作用下进行辅助预压,保证切割工作的简单有效,可以大批量操作加工。操作加工。操作加工。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨耐污耐腐蚀不锈钢板生产设备


[0001]本专利技术涉及不锈钢板
,具体为一种耐磨耐污耐腐蚀不锈钢板生产设备。

技术介绍

[0002]不锈钢板表面光洁,有较高的可塑性、韧性和机械强度,耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀。它是一种不容易生锈的合金钢,但不是绝对不生锈。不锈钢板是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢板,而耐酸钢板则是指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢板。
[0003]传统的不锈钢板在生产过程中需要对其进行切割来达到生产使用的作用,其中切割步骤中的相关操作流程复杂,不利于大规模生产制造。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种耐磨耐污耐腐蚀不锈钢板生产设备,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种耐磨耐污耐腐蚀不锈钢板生产设备,,包括切割设备,包括固定支撑在外界地面上的主支撑架,所述主支撑架的内部设置有辅助调节机构,并且在主支撑架的上端上设置有切割组件,主支撑架的内部底部固定设置有驱动电机,驱动电机的驱动端上固定设置有主动转轮,主支撑架的内部表面上通过轴承块转动设置有压辊,压辊的一端轴端上固定设置有辅助转轮,辅助转轮和主动转轮之间通过传动带传动连接,压辊通过轴承块在主支撑架的内部转动设置有两个,并且两个压辊平行设置,两个压辊在主支撑架的外部端面位置处卡接有限制块,限制块的下侧固定连接有弹簧件,弹簧件的下端面上固定连接有内移动块,内移动块上转动设置有辅助辊压轮。
[0006]作为本专利技术进一步的方案:所述辅助调节机构包括固定在主支撑架底部的下固定板,下固定板的内部两侧的同一方向上转动设置有转动连接杆,其中辅助调节机构还包括上面板,上面板上也转动设置有转动连接杆,上面板上的转动连接杆与下固定板上的转动连接杆交叉,并且在中间位置处转动,两个转动连接杆在均远离与其转动的位置一端上转动设置有滚轮,下固定板和上面板上均开设有滑槽口,滚轮滑动设置在滑槽口内,下固定板上转动设置的两个转动连接杆在远离下固定板的转动位置之间连接有主连接杆,并且主连接杆相对两个转动连接杆之间转动设置,上面板的底部固定设置有固定块,固定块的内部螺纹套设有螺纹杆,并且螺纹杆转动设置在主连接杆上。
[0007]作为本专利技术进一步的方案:所述上面板包括上面板主体,上面板主体是设置在下固定板的上侧位置的,上面板主体上转动设置有滚珠。
[0008]作为本专利技术进一步的方案:所述切割组件包括固定在主支撑架上的切割主框架,切割主框架的内部固定设置有下液压缸,并且下液压缸上活塞杆上固定设置有内移动连杆,内移动连杆通过下液压缸活动设置在切割主框架的内部,内移动连杆的表面上活动设
置有激光移动座,激光移动座上固定设置有激光切割刀,激光切割刀的底部表面上固定设置有辅助压板。
[0009]作为本专利技术进一步的方案:所述辅助压板包括固定在激光移动座上的上固定压板,上固定压板的底部通过导向连杆活动设置有下压板,导向连杆的外部套设有内弹簧件。
[0010]作为本专利技术进一步的方案:所述螺纹杆穿过固定块的端面上固定设置有调节旋钮。
[0011]作为本专利技术进一步的方案:所述滚珠在上面板主体的表面上设置有多个。
[0012]作为本专利技术进一步的方案:所述上固定压板的表面上开设有与导向连杆相适配的孔槽。
[0013]本专利技术提供了一种耐磨耐污耐腐蚀不锈钢板生产设备。与现有技术相比具备以下有益效果:
[0014]1、通过钢板放在辅助调节机构和压辊之间,根据需要加工制造的钢板厚度,转动调节旋钮,调节旋钮带动螺纹杆进行转动,螺纹杆在固定块上进行位移,螺纹杆的位移改变带动主连接杆的位置改变,进而主连接杆上的转动连接杆角度也进行改变,随后转动连接杆带动下固定板上的上面板进行位置改变,上面板相对下固定板的位置改变,上面板相对与压辊之间的间距值改变,进而可以适配不同厚度值的钢板加工切割,放入好后,驱动电机启动,通过主动转轮带动辅助转轮进行转动,辅助转轮的转动就带动压辊进行转动,进而带动压辊底部的钢板进行位移,同时,内移动块在主支撑架可以进行上下滑动,进而辅助辊压轮可以将移动中的钢板在弹簧件的作用下进行辅助预压,保证切割工作的简单有效,可以大批量操作加工。
[0015]2、通过钢板进入到其内部后,通过激光切割刀对其帮办的表面进行切割,并且激光移动座可以在内移动连杆的表面上进行移动,内移动连杆在下液压缸的作用下可以进行上下移动,内移动连杆的上下移动改变激光切割刀相对于钢板的位置,进而保证切割的精度问题,同时,辅助压板的存在对切割过程中的钢板进行辅助夹紧,通过下压板对钢板进行辅助夹紧,保证切割的稳定性。
附图说明
[0016]为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0017]图1为本专利技术切割设备结构示意图;
[0018]图2为本专利技术切割设备结构正视图;
[0019]图3为图1中A处结构放大图;
[0020]图4为本专利技术辅助调节机构结构示意图;
[0021]图5为本专利技术上面板结构示意图;
[0022]图6为本专利技术切割组件结构示意图;
[0023]图7为本专利技术辅助压板结构示意图。
[0024]图中:1、主支撑架;2、辅助调节机构;21、下固定板;22、转动连接杆;23、固定块;24、滚轮;25、调节旋钮;26、上面板;261、上面板主体;262、滚轮;27、螺纹杆;28、主连接杆;3、轴承块;4、切割组件;41、切割主框架;42、内移动连杆;43、下液压缸;44、激光移动座;45、激光切割刀;46、辅助压板;461、上固定压板;462、导向连杆;463、内弹簧件;464、下压板;5、
辅助转轮;6、压辊;7、驱动电机;8、主动转轮;9、限制块;10、弹簧件;11、内移动块;12、辅助辊压轮。
具体实施方式
[0025]为更进一步阐述本专利技术为实现预定专利技术目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本专利技术的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如下。
[0026]请参阅图1

7所示,一种耐磨耐污耐腐蚀不锈钢板生产设备,切割设备主要包括固定支撑在外界地面上的主支撑架1,主支撑架1的内部设置有辅助调节机构2,并且在主支撑架1的上端上设置有切割组件4,主支撑架1的内部底部固定设置有驱动电机7,驱动电机7的驱动端上固定设置有主动转轮8,主支撑架1的内部表面上通过轴承块3转动设置有压辊6,压辊6的一端轴端上固定设置有辅助转轮5,辅助转轮5和主动转轮8之间通过传动带传动连接,压辊6通过轴承块3在主支撑架1的内部转动设置有两个,并且两个压辊6平行设置,两个压辊6在主支撑架1的外部端面位置处卡接有限制块9,限制块9的下侧固定连接有弹簧件10,弹簧件10的下端面上固定连接有内移动块11,内移动块11上转动设置有辅助辊压轮12,辅助辊压轮12用来辅助固定移动过程中的钢板;
[0027]其中,辅助调节机本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨耐污耐腐蚀不锈钢板生产设备,包括切割设备,其特征在于:包括固定支撑在外界地面上的主支撑架(1),所述主支撑架(1)的内部设置有辅助调节机构(2),并且在主支撑架(1)的上端上设置有切割组件(4),主支撑架(1)的内部底部固定设置有驱动电机(7),驱动电机(7)的驱动端上固定设置有主动转轮(8),主支撑架(1)的内部表面上通过轴承块(3)转动设置有压辊(6),压辊(6)的一端轴端上固定设置有辅助转轮(5),辅助转轮(5)和主动转轮(8)之间通过传动带传动连接,压辊(6)通过轴承块(3)在主支撑架(1)的内部转动设置有两个,并且两个压辊(6)平行设置,两个压辊(6)在主支撑架(1)的外部端面位置处卡接有限制块(9),限制块(9)的下侧固定连接有弹簧件(10),弹簧件(10)的下端面上固定连接有内移动块(11),内移动块(11)上转动设置有辅助辊压轮(12)。2.根据权利要求1所述的一种耐磨耐污耐腐蚀不锈钢板生产设备,其特征在于:所述辅助调节机构(2)包括固定在主支撑架(1)底部的下固定板(21),下固定板(21)的内部两侧的同一方向上转动设置有转动连接杆(22),其中辅助调节机构(2)还包括上面板(26),上面板(26)上也转动设置有转动连接杆(22),上面板(26)上的转动连接杆(22)与下固定板(21)上的转动连接杆(22)交叉,并且在中间位置处转动,两个转动连接杆(22)在均远离与其转动的位置一端上转动设置有滚轮(24),下固定板(21)和上面板(26)上均开设有滑槽口,滚轮(24)滑动设置在滑槽口内,下固定板(21)上转动设置的两个转动连接杆(22)在远离下固定板(21)的转动位置之间连接有主连接杆(28),并且主连接杆(28)相对两个转动连接杆(22)之间转动设置,上面板(26)的底部固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:穆可刚穆姝彤
申请(专利权)人:安徽银立方金属科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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