金属板材去毛刺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属板材去毛刺装置，涉及金属板材加工技术领域，包括支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有底板，所述底板的内部活动连接有传送带，所述底板的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的底部固定连接有减震座，所述驱动电机的输出端贯穿支撑架，所述驱动电机的输出端套接有联轴器，所述联轴器的底部插接有第一电动伸缩杆。该金属板材去毛刺装置，通过设置传送带和挡板，提高了工作效率，从而解决了容易浪费大量时间的问题，通过设置第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，达到了面对不同厚度金属板材，对装置进行快速调节的目的。

Deburring device for sheet metal

【技术实现步骤摘要】
金属板材去毛刺装置
本技术涉及金属板材加工
，具体为一种金属板材去毛刺装置。
技术介绍
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来做墙壁、天花板或地板的构件，金属板材是由金属材料制作而成的板材，其应用十分广泛，而金属板材刚生产出来的时候，其表面会存在很多毛刺，电镀锌金属板材广泛应用于家用电器、汽车以及建筑材料，而在对金属板材进行镀锌处理之前，首先需要对金属板材表面的毛刺进行处理，而目前的金属板材去毛刺装置，在一个金属板材去毛刺处理后，需要关闭装置，更换金属板材，工作效率低，容易浪费大量时间，并且由于金属板材的厚度不同，现有的金属板材去毛刺装置，无法对装置进行快速调节。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属板材去毛刺装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属板材去毛刺装置，包括支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有底板，所述底板的内部活动连接有传送带，所述底板的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的底部固定连接有减震座，所述驱动电机的输出端贯穿支撑架，所述驱动电机的输出端套接有联轴器，所述联轴器的底部插接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆远离联轴器的一端固定连接有连接板，所述驱动电机的侧面设置有吸风机，所述支撑架的底部固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底部固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有集风罩，所述吸风机的底部固定连接有吸风软管，所述吸风机的侧面固定连接有排风管，所述排风管远离吸风机的一端固定连接有收集箱，所述收集箱的侧面插接有插板，所述插板的顶部嵌入有磁铁，所述插板的侧面固定连接有拉环。优选的，所述联轴器的内径值等于第一电动伸缩杆的外径值，所述插板呈L形状。优选的，所述减震座由橡胶材料制成，所述拉环的表面为磨砂表面。优选的，所述吸风机与支撑架固定连接，所述收集箱的底面与支撑架贴合。优选的，所述减震座的底部与支撑架固定连接，所述吸风软管贯穿安装板。优选的，所述传送带的顶部固定连接有挡板，所述连接板的底部固定安装有打磨头。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)、该金属板材去毛刺装置，通过设置传送带和挡板，提高了工作效率，从而解决了容易浪费大量时间的问题，通过设置第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，达到了面对不同厚度金属板材，对装置进行快速调节的目的。(2)、该金属板材去毛刺装置，通过设置减震座，延长了驱动电机的使用寿命，通过设置集风罩，增强了对毛刺的收集效果，通过设置插板和磁铁，方便了收集箱内金属毛刺的集中，通过设置拉环，增强了使用者的舒适感。附图说明图1为本技术主视剖面结构示意图；图2为本技术侧视结构示意图；图3为本技术收集箱立体结构示意图。图中：1、支撑柱；2、底板；3、传送带；4、挡板；5、支撑架；6、减震座；7、驱动电机；8、联轴器；9、第一电动伸缩杆；10、打磨头；11、连接板；12、吸风机；13、第二电动伸缩杆；14、吸风软管；15、安装板；16、集风罩；17、排风管；18、收集箱；19、插板；20、磁铁；21、拉环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种金属板材去毛刺装置，包括支撑柱1，支撑柱1的顶部固定连接有底板2，底板2的内部活动连接有传送带3，传送带3的顶部固定连接有挡板4，通过设置传送带3和挡板4，提高了工作效率，从而解决了容易浪费大量时间的问题，底板2的顶部固定连接有支撑架5，支撑架5的顶部设置有驱动电机7，驱动电机7的底部固定连接有减震座6，减震座6由橡胶材料制成，减震座6的底部与支撑架5固定连接，通过设置减震座6，延长了驱动电机7的使用寿命，驱动电机7的输出端贯穿支撑架5，驱动电机7的输出端套接有联轴器8，联轴器8的底部插接有第一电动伸缩杆9，联轴器8的内径值等于第一电动伸缩杆9的外径值，第一电动伸缩杆9远离联轴器8的一端固定连接有连接板11，连接板11的底部固定安装有打磨头10，驱动电机7的侧面设置有吸风机12，吸风机12与支撑架5固定连接，支撑架5的底部固定连接有第二电动伸缩杆13，通过设置第一电动伸缩杆9和第二电动伸缩杆13，达到了面对不同厚度金属板材，对装置进行快速调节的目的，第二电动伸缩杆13的底部固定连接有安装板15，安装板15的底部固定连接有集风罩16，通过设置集风罩16，增强了对毛刺的收集效果，吸风机12的底部固定连接有吸风软管14，吸风软管14贯穿安装板15，吸风机12的侧面固定连接有排风管17，排风管17远离吸风机12的一端固定连接有收集箱18，收集箱18的底面与支撑架5贴合，收集箱18的侧面插接有插板19，插板19呈L形状，插板19的顶部嵌入有磁铁20，通过设置插板19和磁铁20，方便了收集箱18内金属毛刺的集中，插板19的侧面固定连接有拉环21，拉环21的表面为磨砂表面，通过设置拉环21，增强了使用者的舒适感。工作原理：将待处理的金属板材，放到传送带3上，根据金属板材厚度对第一电动伸缩杆9和第二电动伸缩杆13进行调节，启动驱动电机7和吸风机12，金属板材通过传送带3传动，通过打磨头10对金属板材上的毛刺进行去除，通过吸风机12，毛刺由集风罩16通过吸风软管14运输，通过排风管17将毛刺排放到收集箱18的内部，再由磁铁20对金属毛刺进行集中，需要清理收集箱18时，通过拉环21将插板19从收集箱18中拉出进行清理即可，使用传送带3的方式对金属板材进行运输，加快了工作效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属板材去毛刺装置，包括支撑柱(1)，其特征在于：所述支撑柱(1)的顶部固定连接有底板(2)，所述底板(2)的内部活动连接有传送带(3)，所述底板(2)的顶部固定连接有支撑架(5)，所述支撑架(5)的顶部设置有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的底部固定连接有减震座(6)，所述驱动电机(7)的输出端贯穿支撑架(5)，所述驱动电机(7)的输出端套接有联轴器(8)，所述联轴器(8)的底部插接有第一电动伸缩杆(9)，所述第一电动伸缩杆(9)远离联轴器(8)的一端固定连接有连接板(11)，所述驱动电机(7)的侧面设置有吸风机(12)，所述支撑架(5)的底部固定连接有第二电动伸缩杆(13)，所述第二电动伸缩杆(13)的底部固定连接有安装板(15)，所述安装板(15)的底部固定连接有集风罩(16)，所述吸风机(12)的底部固定连接有吸风软管(14)，所述吸风机(12)的侧面固定连接有排风管(17)，所述排风管(17)远离吸风机(12)的一端固定连接有收集箱(18)，所述收集箱(18)的侧面插接有插板(19)，所述插板(19)的顶部嵌入有磁铁(20)，所述插板(19)的侧面固定连接有拉环(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种金属板材去毛刺装置，包括支撑柱(1)，其特征在于：所述支撑柱(1)的顶部固定连接有底板(2)，所述底板(2)的内部活动连接有传送带(3)，所述底板(2)的顶部固定连接有支撑架(5)，所述支撑架(5)的顶部设置有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的底部固定连接有减震座(6)，所述驱动电机(7)的输出端贯穿支撑架(5)，所述驱动电机(7)的输出端套接有联轴器(8)，所述联轴器(8)的底部插接有第一电动伸缩杆(9)，所述第一电动伸缩杆(9)远离联轴器(8)的一端固定连接有连接板(11)，所述驱动电机(7)的侧面设置有吸风机(12)，所述支撑架(5)的底部固定连接有第二电动伸缩杆(13)，所述第二电动伸缩杆(13)的底部固定连接有安装板(15)，所述安装板(15)的底部固定连接有集风罩(16)，所述吸风机(12)的底部固定连接有吸风软管(14)，所述吸风机(12)的侧面固定连接有排风管(17)，所述排风管(17)远离吸风机(12)的一端固定连接有收集箱(18)，所述收集箱(18)的侧面插接有插板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：穆可刚，
申请(专利权)人：安徽银立方金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34