一种有机杂粮米自动分装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种有机杂粮米自动分装设备，包括分装主体，所述分装管的上端左部和上端右部共同固定连接有装置架，所述装置架的上端中部固定连接有伸缩器，所述伸缩器的输出端贯穿装置架并固定连接有筛料结构，所述分装管位于筛料结构内，所述筛料结构上设置有驱动器，所述驱动器的输出端固定连接有旋转结构，所述装置槽的下槽壁设置有平板传输设备，所述平板传输设备的上端固定连接有两个支撑结构。本实用新型专利技术所述的一种有机杂粮米自动分装设备，通过设置旋转结构和支撑结构，避免有机杂粮米在分装流动时出现堵塞现象，提高有机杂粮米进行分装过程的流动效率，提高有机杂粮米进行装米作业的防护性，避免米袋倾倒现象。避免米袋倾倒现象。避免米袋倾倒现象。

【技术实现步骤摘要】
一种有机杂粮米自动分装设备


[0001]本技术涉及有机杂粮米分装
，特别涉及一种有机杂粮米自动分装设备。

技术介绍

[0002]有机杂粮是指在有机农业生产体系中，采取有机的方式生产和加工的粮食，在这一系列过程中不使用农药、化肥、生产调节剂、色素或基因工程技术，同时经过国家有机食品认证机构的认证，完全符合国家有机食品要求和标准，在有机杂粮米分装时需要用到自动分装设备。
[0003]1、现有的分装设备使用时，有机杂粮米在分装流动时易出现堵塞现象，降低了有机杂粮米排放的高效快捷性，有机杂粮米拨动面积小，导致有机杂粮米进行分装过程的流动效率差；2、现有的分装设备使用时，在装米过程的稳定性差，有机杂粮米进行装米作业的防护性差，装米时米袋易出现倾倒现象，有机杂粮米进入米袋时米袋受压迫易出现变形的现象，人工劳动力大，装米效率慢，故此，我们提出了一种有机杂粮米自动分装设备。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种有机杂粮米自动分装设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种有机杂粮米自动分装设备，包括分装主体，所述分装主体上端左部和上端右部均固定连接有支撑架，两个所述支撑架的上端共同固定连接有分装管，所述分装管的上端开有上下穿通的分装槽，所述分装槽的上端面直径大于下端面直径，所述分装管的上端左部和上端右部共同固定连接有装置架，所述装置架的上端中部固定连接有伸缩器，所述伸缩器的输出端贯穿装置架并固定连接有筛料结构，所述分装管位于筛料结构内，所述筛料结构上设置有驱动器，所述驱动器的输出端固定连接有旋转结构，所述旋转结构位于分装槽内，所述分装主体的前端中部开有前后穿通的装置槽，所述装置槽的下槽壁设置有平板传输设备，所述平板传输设备的上端固定连接有两个支撑结构。
[0007]优选的，所述分装管的下端中部固定连接有漏管，所述分装管的下端左部和下端右部均开有限位孔，所述分装管的外表面左部和外表面右部均开有滑槽，所述分装管的内部开有四个滑轨，四个所述滑轨分别与两个滑槽内部相通。
[0008]优选的，所述旋转结构包括转杆，所述转杆的下端固定连接有螺旋锥管，所述螺旋锥管的上端开有若干个均匀分布的导向槽，所述螺旋锥管的外表面上部和外表面下部均固定连接有三个拨杆，所述螺旋锥管的上端左部和上端右部均固定连接有旋转管，两个所述旋转管远离转杆的一端均固定连接有三个拨齿。
[0009]优选的，所述转杆的上端与驱动器的输出端固定连接，位于右部的所述旋转管设置为倾斜安装，位于上部的所述拨齿的长度依次大于位于下部的拨齿的长度，位于上部的
三个所述拨杆的长度分别大于位于下部的三个拨杆的长度，且若干个拨杆均设置为倾斜安装。
[0010]优选的，所述支撑结构包括置袋板，所述置袋板的上端右部固定连接有若干个一号撑杆，位于左部的两个所述一号撑杆的左端固定连接有两个二号撑杆，所述一号撑杆的上端共同固定连接有合页板，所述合页板的后端左部合页连接与卡板，所述卡板远离合页板的一端固定连接有把手，所述合页板的上端和卡板的上端均固定连接有三个撑袋杆。
[0011]优选的，所述支撑结构包括置袋板，所述置袋板的上端右部固定连接有若干个一号撑杆，位于左部的两个所述一号撑杆的左端固定连接有两个二号撑杆，所述一号撑杆的上端共同固定连接有合页板，所述合页板的后端左部合页连接与卡板，所述卡板远离合页板的一端固定连接有把手，所述合页板的上端和卡板的上端均固定连接有三个撑袋杆。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、本技术中，通过在分装主体上设置旋转结构，并在旋转结构上的转杆上通过连接螺旋锥管，在螺旋锥管上开有导向槽和连接拨杆，并在螺旋锥管上通过连接旋转管连接拨齿，在分装主体使用时，通过驱动器控制转杆转动时，带动螺旋锥管上连接的拨杆和旋转管上连接的拨齿共同对分装槽内的有机杂粮米进行拨动，避免有机杂粮米在分装流动时出现堵塞现象，提高有机杂粮米排放的高效快捷性，位于右部的旋转管设置为倾斜安装，位于上部的拨杆的长度大于位于下部的拨杆的长度，在有机杂粮米进行拨动时，增加有机杂粮米拨动面积，提高有机杂粮米进行分装过程的流动效率。
[0014]2、本技术中，通过在分装主体上设置支撑结构，并在支撑结构上的置袋板上通过连接一号撑杆连接二号撑杆和合页板，合页板上合页连接卡板和把手，在对有机杂粮米进行分装时，将米袋置入置袋板上，米袋的两边卷在撑袋杆上用于固定米袋在装米过程的稳定性，提高有机杂粮米进行装米作业的防护性，避免米袋倾倒现象，手动旋转把手使卡板与合页板闭合，在有机杂粮米置入米袋时，一号撑杆和二号撑杆避免有机杂粮米进入米袋时米袋受压迫变形的现象，当米袋装满后，平板传输设备将装满的米袋移动，反方向的米袋进行装米作业，降低人工劳动力，提高装米效率。
附图说明
[0015]图1为本技术一种有机杂粮米自动分装设备的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种有机杂粮米自动分装设备的分装管的整体结构示意图；
[0017]图3为本技术一种有机杂粮米自动分装设备的旋转结构的整体结构示意图；
[0018]图4为本技术一种有机杂粮米自动分装设备的支撑结构的连接示意图。
[0019]图中：1、分装主体；2、支撑架；3、分装管；4、分装槽；5、装置架；6、伸缩器；7、筛料结构；8、驱动器；9、旋转结构；10、装置槽；11、平板传输设备；12、支撑结构；31、漏管；32、限位孔；33、滑槽；34、滑轨；91、转杆；92、螺旋锥管；93、导向槽；94、拨杆；95、旋转管；96、拨齿；121、置袋板；122、一号撑杆；123、二号撑杆；124、合页板；125、卡板；126、把手；127、撑袋杆。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]如图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机杂粮米自动分装设备，包括分装主体(1)，其特征在于：所述分装主体(1)上端左部和上端右部均固定连接有支撑架(2)，两个所述支撑架(2)的上端共同固定连接有分装管(3)，所述分装管(3)的上端开有上下穿通的分装槽(4)，所述分装槽(4)的上端面直径大于下端面直径，所述分装管(3)的上端左部和上端右部共同固定连接有装置架(5)，所述装置架(5)的上端中部固定连接有伸缩器(6)，所述伸缩器(6)的输出端贯穿装置架(5)并固定连接有筛料结构(7)，所述分装管(3)位于筛料结构(7)内，所述筛料结构(7)上设置有驱动器(8)，所述驱动器(8)的输出端固定连接有旋转结构(9)，所述旋转结构(9)位于分装槽(4)内，所述分装主体(1)的前端中部开有前后穿通的装置槽(10)，所述装置槽(10)的下槽壁设置有平板传输设备(11)，所述平板传输设备(11)的上端固定连接有两个支撑结构(12)。2.根据权利要求1所述的一种有机杂粮米自动分装设备，其特征在于：所述分装管(3)的下端中部固定连接有漏管(31)，所述分装管(3)的下端左部和下端右部均开有限位孔(32)，所述分装管(3)的外表面左部和外表面右部均开有滑槽(33)，所述分装管(3)的内部开有四个滑轨(34)，四个所述滑轨(34)分别与两个滑槽(33)内部相通。3.根据权利要求2所述的一种有机杂粮米自动分装设备，其特征在于：所述旋转结构(9)包括转杆(91)，所述转杆(91)的下端固定连接有螺旋锥管(92)，所述螺旋锥管(92)的上端开有...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤金莲，
申请(专利权)人：山西莲芯硒美农业科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：