一种配电控制设备用防尘型控制箱制造技术

本实用新型专利技术属于控制箱技术领域，尤其为一种配电控制设备用防尘型控制箱，包括防尘箱体，所述防尘箱体底端两侧均安装有排线管，所述防尘箱体底端中部安装有进气管，所述进气管下方安装有过滤盒，所述过滤盒内壁一侧中部开设有第一卡孔，所述第一卡孔内部安装有第一过滤网，所述过滤盒内壁一侧底部开设有第二卡孔。通过出气管、排气罩和排气风扇的配合使用，可以对防尘箱体内部的空气进行排出，通过进气管、过滤盒、第一过滤网和第二过滤网的配合使用，可以将外部的空气导入防尘箱体内部，同时可以对导入的空气进行过滤，通过对防尘箱体内部的空气进行排出，可以避免防尘箱体内部出现过热的现象，便于防尘箱体内部电器元件的稳定使用。使用。使用。

【技术实现步骤摘要】
一种配电控制设备用防尘型控制箱


[0001]本技术属于控制箱
，具体涉及一种配电控制设备用防尘型控制箱。

技术介绍

[0002]配电箱是电气装备，具有体积小、安装简便，技术性能特殊、位置固定，配置功能独特、不受场地限制，应用比较普遍，操作稳定可靠，空间利用率高，占地少且具有环保效应的特点；
[0003]现有的防尘型配电控制箱，大多采用滤尘网覆盖的方式进行防尘，滤尘网在使用一段时间后，容易被灰尘堵塞，会影响控制箱的散热，导致热量在控制箱内部积累，致使电器元件工作温度升高，影响电器元件的正常使用，且被灰尘堵塞的滤尘网难以清洁，使用效果较差。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种配电控制设备用防尘型控制箱，通过出气管、排气罩和排气风扇的配合使用，可以对防尘箱体内部的空气进行排出，通过进气管、过滤盒、第一过滤网和第二过滤网的配合使用，可以将外部的空气导入防尘箱体内部，同时可以对导入的空气进行过滤，去除气流中携带的粉尘，通过对防尘箱体内部的空气进行排出，可以避免防尘箱体内部出现过热的现象，便于防尘箱体内部电器元件的稳定使用的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种配电控制设备用防尘型控制箱，包括防尘箱体，所述防尘箱体底端两侧均安装有排线管，所述防尘箱体底端中部安装有进气管，所述进气管下方安装有过滤盒，所述过滤盒内壁一侧中部开设有第一卡孔，所述第一卡孔内部安装有第一过滤网，所述过滤盒内壁一侧底部开设有第二卡孔，所述第二卡孔内部安装有第二过滤网；
[0006]所述防尘箱体一侧顶部安装有出气管，所述出气管一端连接有排气罩，所述排气罩内部安装有排气风扇，所述排气风扇的输入端和外部电源的输出端电性连接。
[0007]作为本技术的一种配电控制设备用防尘型控制箱优选技术方案，所述过滤盒顶端设置有连接套管，所述连接套管内壁开设有内螺纹，所述进气管外壁底部开设有外螺纹，所述连接套管的内径和进气管的直径相同，所述进气管外壁底部位于连接套管内部。
[0008]作为本技术的一种配电控制设备用防尘型控制箱优选技术方案，所述第一卡孔的纵截面尺寸和第一过滤网的纵截面尺寸相同，所述第二卡孔的纵截面尺寸和第二过滤网的纵截面尺寸相同。
[0009]作为本技术的一种配电控制设备用防尘型控制箱优选技术方案，所述第二过滤网的过滤孔径大于第一过滤网的过滤孔径。
[0010]作为本技术的一种配电控制设备用防尘型控制箱优选技术方案，所述过滤盒内壁另一侧中部和过滤盒内壁另一侧底部均设置有支撑挡板，所述第一卡孔内壁底端与对
应中部的支撑挡板顶端处于同一水平面，所述第二卡孔内壁底端与对应底部的支撑挡板顶端处于同一水平面。
[0011]作为本技术的一种配电控制设备用防尘型控制箱优选技术方案，所述防尘箱体一端四边角处均焊接有限位板，所述限位板一端中部开设有收纳槽，所述收纳槽内壁两侧边部均开设有限位滑槽，所述收纳槽内部安装有固定板，所述固定板两侧边部均设置有限位滑块，所述固定板一端边部开设有安装孔。
[0012]作为本技术的一种配电控制设备用防尘型控制箱优选技术方案，所述收纳槽的长度和固定板的长度相同，所述限位滑块的纵截面尺寸和限位滑槽的纵截面尺寸相同，所述限位滑块位于限位滑槽内部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术在使用时，通过出气管、排气罩和排气风扇的配合使用，可以对防尘箱体内部的空气进行排出，通过进气管、过滤盒、第一过滤网和第二过滤网的配合使用，可以将外部的空气导入防尘箱体内部，同时可以对导入的空气进行过滤，去除气流中携带的粉尘，通过对防尘箱体内部的空气进行排出，可以避免防尘箱体内部出现过热的现象，便于防尘箱体内部电器元件的稳定使用。
[0015]2、本技术在使用时，通过连接套管的使用，可以降低过滤盒的安装难度，通过第一卡孔、第二卡孔和两个支撑挡板的配合使用，可以降低第一过滤网和第二过滤网的安装与拆卸难度，便于工作人员后续对过滤盒的清洁维护。
[0016]3、本技术在使用时，通过限位板、收纳槽、限位滑槽、固定板、限位滑块和安装孔的配合使用，可以提高防尘箱体的安装适用性，便于防尘箱体的安装使用，通过对固定板进行收纳，可以降低防尘箱体的占用空间，便于工作人员对防尘箱体的转运使用。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术固定板的安装结构示意图；
[0020]图3为本技术的剖视图；
[0021]图4为本技术过滤盒的剖视图；
[0022]图5为本技术第一卡孔的结构示意图；
[0023]图6为本技术收纳槽的结构示意图。
[0024]图中：1、防尘箱体；2、排线管；3、进气管；4、出气管；5、过滤盒；6、连接套管；7、第一卡孔；8、第二卡孔；9、支撑挡板；10、第一过滤网；11、第二过滤网；12、排气罩；13、排气风扇；14、限位板；15、收纳槽；16、限位滑槽；17、固定板；18、限位滑块；19、安装孔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]请参阅图1
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6，本技术提供以下技术方案：一种配电控制设备用防尘型控制箱，包括防尘箱体1，防尘箱体1底端两侧均安装有排线管2，防尘箱体1底端中部安装有进气管3，进气管3下方安装有过滤盒5，过滤盒5顶端设置有连接套管6，连接套管6内壁开设有内螺纹，进气管3外壁底部开设有外螺纹，连接套管6的内径和进气管3的直径相同，进气管3外壁底部位于连接套管6内部，降低了过滤盒5与进气管3之间的连接难度，便于过滤盒5的安装使用，过滤盒5内壁一侧中部开设有第一卡孔7，第一卡孔7内部安装有第一过滤网10，过滤盒5内壁一侧底部开设有第二卡孔8，第二卡孔8内部安装有第二过滤网11，第一卡孔7的纵截面尺寸和第一过滤网10的纵截面尺寸相同，第二卡孔8的纵截面尺寸和第二过滤网11的纵截面尺寸相同，便于第一过滤网10和第二过滤网11的安装使用，第二过滤网11的过滤孔径大于第一过滤网10的过滤孔径，有利于提高过滤盒5的过滤性能，过滤盒5内壁另一侧中部和过滤盒5内壁另一侧底部均设置有支撑挡板9，第一卡孔7内壁底端与对应中部的支撑挡板9顶端处于同一水平面，第二卡孔8内壁底端与对应底部的支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种配电控制设备用防尘型控制箱，包括防尘箱体(1)，其特征在于：所述防尘箱体(1)底端两侧均安装有排线管(2)，所述防尘箱体(1)底端中部安装有进气管(3)，所述进气管(3)下方安装有过滤盒(5)，所述过滤盒(5)内壁一侧中部开设有第一卡孔(7)，所述第一卡孔(7)内部安装有第一过滤网(10)，所述过滤盒(5)内壁一侧底部开设有第二卡孔(8)，所述第二卡孔(8)内部安装有第二过滤网(11)；所述防尘箱体(1)一侧顶部安装有出气管(4)，所述出气管(4)一端连接有排气罩(12)，所述排气罩(12)内部安装有排气风扇(13)，所述排气风扇(13)的输入端和外部电源的输出端电性连接。2.根据权利要求1所述的一种配电控制设备用防尘型控制箱，其特征在于：所述过滤盒(5)顶端设置有连接套管(6)，所述连接套管(6)内壁开设有内螺纹，所述进气管(3)外壁底部开设有外螺纹，所述连接套管(6)的内径和进气管(3)的直径相同，所述进气管(3)外壁底部位于连接套管(6)内部。3.根据权利要求1所述的一种配电控制设备用防尘型控制箱，其特征在于：所述第一卡孔(7)的纵截面尺寸和第一过滤网(10)的纵截面尺寸相同，所述第二卡孔(8)的纵截面尺寸和第二过滤网(11)的纵...

【专利技术属性】
技术研发人员：董满权，陈凯，王改云，吕云飞，
申请(专利权)人：西安开轩自动化有限责任公司，
类型：新型
国别省市：