一种新型工业自动控制仪表制造技术

本实用新型专利技术属于工业自动控制仪表技术领域，尤其为一种新型工业自动控制仪表，包括控制仪表壳体，所述控制仪表壳体两侧底部均对称设置有匚型固定卡板，所述匚型固定卡板内部安装有L型支撑板，所述L型支撑板顶端设置有限位挡板，所述匚型固定卡板一侧中部开设有限位螺孔，所述限位螺孔内部安装有限位螺杆，所述L型支撑板一侧中部等距开设有限位卡孔。通过调节L型支撑板的位置，可以对控制仪表壳体使用高度进行整体调节，通过对控制仪表壳体的使用高度进行抬高，可以增大控制仪表壳体与空气的接触面积，便于控制仪表壳体的散热，避免控制仪表壳体出现过热的现象，便于控制仪表壳体的稳定使用。定使用。定使用。

【技术实现步骤摘要】
一种新型工业自动控制仪表


[0001]本技术属于工业自动控制仪表
，具体涉及一种新型工业自动控制仪表。

技术介绍

[0002]工业自动化仪表是在工业生产过程中，对工艺参数进行检测、显示、记录或控制的仪表，又称工业仪表或(工业)过程检测控制仪表。工艺生产过程的检测是了解和控制工业生产的基本手段，只有在任何时刻都能准确地了解工艺过程的全貌，并进行控制，才能保证生产过程顺利，并以高的生产率、小的消耗生产出合格的产品；
[0003]现有的工业自动控制仪表在使用时，仪表底部与空气的接触面积较小，会导致仪表底部热量难以及时排出，致使仪表内检测仪器出现过热的现象，影响仪表的检测性能，而仪表长期处在空气湿度较大的地方，内部容易进入潮气，潮气会腐蚀电器元件，导致仪表使用寿命降低。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种新型工业自动控制仪表，通过调节L型支撑板的位置，可以对控制仪表壳体使用高度进行整体调节，通过对控制仪表壳体的使用高度进行抬高，可以增大控制仪表壳体与空气的接触面积，便于控制仪表壳体的散热，避免控制仪表壳体出现过热的现象，便于控制仪表壳体的稳定使用的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型工业自动控制仪表，包括控制仪表壳体，所述控制仪表壳体两侧底部均对称设置有匚型固定卡板，所述匚型固定卡板内部安装有L型支撑板，所述L型支撑板顶端设置有限位挡板，所述匚型固定卡板一侧中部开设有限位螺孔，所述限位螺孔内部安装有限位螺杆，所述L型支撑板一侧中部等距开设有限位卡孔；
[0006]所述控制仪表壳体顶端中部开设有安装孔，所述控制仪表壳体顶端中部靠近安装孔处安装有密封挡板，所述密封挡板底端中部设置有收纳盒，所述收纳盒底端边部开设有密封卡槽，所述密封卡槽内部安装有L型密封板，所述收纳盒内部放置有干燥剂，所述收纳盒内壁两侧均等距开设有吸潮孔。
[0007]作为本技术的一种新型工业自动控制仪表优选技术方案，所述限位螺孔的内径和限位卡孔的内径相同，所述限位螺杆一端位于限位卡孔内部。
[0008]作为本技术的一种新型工业自动控制仪表优选技术方案，所述控制仪表壳体顶端两侧靠近安装孔处均开设有固定螺孔，所述密封挡板顶端两侧均开设有固定卡孔，所述固定卡孔内部安装有固定螺杆。
[0009]作为本技术的一种新型工业自动控制仪表优选技术方案，所述固定螺孔的内径和固定卡孔的内径相同，所述固定螺杆一端位于固定螺孔内部。
[0010]作为本技术的一种新型工业自动控制仪表优选技术方案，所述收纳盒底端边
部靠近密封卡槽处开设有连接螺孔，所述收纳盒内壁两侧边部靠近密封卡槽处均开设有导向卡槽，所述L型密封板底端中部开设有连接卡孔，所述连接卡孔内部安装有连接螺杆，所述L型密封板两侧边部均设置有导向卡块。
[0011]作为本技术的一种新型工业自动控制仪表优选技术方案，所述连接螺孔的内径和连接卡孔的内径相同，所述连接螺杆一端位于连接螺孔内部。
[0012]作为本技术的一种新型工业自动控制仪表优选技术方案，所述导向卡块的横截面尺寸和导向卡槽的横截面尺寸相同，所述导向卡块位于导向卡槽内部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术在使用时，通过匚型固定卡板、限位螺孔、限位卡孔和限位螺杆的配合使用，可以对L型支撑板的移动进行限位固定，通过调节L型支撑板的位置，可以对控制仪表壳体使用高度进行整体调节，通过对控制仪表壳体的使用高度进行抬高，可以增大控制仪表壳体与空气的接触面积，便于控制仪表壳体的散热，避免控制仪表壳体出现过热的现象，便于控制仪表壳体的稳定使用。
[0015]2、本技术在使用时，通过安装孔、固定螺孔、固定卡孔和固定螺杆的配合使用，可以降低密封挡板和收纳盒的安装难度，通过密封卡槽、连接螺孔、L型密封板、连接卡孔、连接螺杆、导向卡槽和导向卡块的配合使用，可以降低干燥剂的放置与取出难度，通过使用干燥剂，可以对控制仪表壳体内部的潮气进行吸附去除，避免控制仪表壳体内部仪器出现损坏的现象，有利于提高控制仪表壳体的使用寿命。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术限位螺孔的结构示意图；
[0019]图3为本技术干燥剂的安装结构示意图；
[0020]图4为本技术吸潮孔的结构示意图。
[0021]图中：1、控制仪表壳体；2、匚型固定卡板；3、L型支撑板；4、限位螺孔；5、限位卡孔；6、限位螺杆；7、限位挡板；8、安装孔；9、固定螺孔；10、密封挡板；11、固定卡孔；12、收纳盒；13、密封卡槽；14、连接螺孔；15、L型密封板；16、连接卡孔；17、连接螺杆；18、导向卡槽；19、导向卡块；20、干燥剂；21、吸潮孔；22、固定螺杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]请参阅图1
‑
4，本技术提供以下技术方案：一种新型工业自动控制仪表，包括控制仪表壳体1，控制仪表壳体1两侧底部均对称设置有匚型固定卡板2，匚型固定卡板2内
部安装有L型支撑板3，L型支撑板3顶端设置有限位挡板7，匚型固定卡板2一侧中部开设有限位螺孔4，限位螺孔4内部安装有限位螺杆6，L型支撑板3一侧中部等距开设有限位卡孔5，限位螺孔4的内径和限位卡孔5的内径相同，限位螺杆6一端位于限位卡孔5内部，可以对L型支撑板3进行限位固定，便于L型支撑板3的调节使用；
[0025]控制仪表壳体1顶端中部开设有安装孔8，控制仪表壳体1顶端中部靠近安装孔8处安装有密封挡板10，密封挡板10底端中部设置有收纳盒12，收纳盒12底端边部开设有密封卡槽13，密封卡槽13内部安装有L型密封板15，收纳盒12内部放置有干燥剂20，收纳盒12内壁两侧均等距开设有吸潮孔21。
[0026]控制仪表壳体1顶端两侧靠近安装孔8处均开设有固定螺孔9，密封挡板10顶端两侧均开设有固定卡孔11，固定卡孔11内部安装有固定螺杆22，固定螺孔9的内径和固定卡孔11的内径相同，固定螺杆22一端位于固定螺孔9内部，可以降低密封挡板10的安装难度，便于密封挡板10的使用。
[0027]收纳盒12底端边部靠近密封卡槽13处开设有连接螺孔14，收纳盒12内壁两侧边部靠近密封卡槽13处均开设有导向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型工业自动控制仪表，包括控制仪表壳体(1)，其特征在于：所述控制仪表壳体(1)两侧底部均对称设置有匚型固定卡板(2)，所述匚型固定卡板(2)内部安装有L型支撑板(3)，所述L型支撑板(3)顶端设置有限位挡板(7)，所述匚型固定卡板(2)一侧中部开设有限位螺孔(4)，所述限位螺孔(4)内部安装有限位螺杆(6)，所述L型支撑板(3)一侧中部等距开设有限位卡孔(5)；所述控制仪表壳体(1)顶端中部开设有安装孔(8)，所述控制仪表壳体(1)顶端中部靠近安装孔(8)处安装有密封挡板(10)，所述密封挡板(10)底端中部设置有收纳盒(12)，所述收纳盒(12)底端边部开设有密封卡槽(13)，所述密封卡槽(13)内部安装有L型密封板(15)，所述收纳盒(12)内部放置有干燥剂(20)，所述收纳盒(12)内壁两侧均等距开设有吸潮孔(21)。2.根据权利要求1所述的一种新型工业自动控制仪表，其特征在于：所述限位螺孔(4)的内径和限位卡孔(5)的内径相同，所述限位螺杆(6)一端位于限位卡孔(5)内部。3.根据权利要求1所述的一种新型工业自动控制仪表，其特征在于：所述控制仪表壳体(1)顶端两侧靠近安装孔(8)处均...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈凯，王改云，董满权，陈勇，
申请(专利权)人：西安开轩自动化有限责任公司，
类型：新型
国别省市：