一种电石炉的自动出炉系统技术方案

本实用新型专利技术属于电石炉技术领域，尤其为一种电石炉的自动出炉系统，包括固定底板，所述固定底板顶端中部安装有液压推杆，所述液压推杆顶端安装有第一凵型固定板，所述第一凵型固定板内部安装有第二凵型固定板，所述第一凵型固定板内中部安装有第一传动丝杆，所述第一传动丝杆一端连接有第一传动电机，所述第一凵型固定板内中部两侧均安装有支撑滑杆，所述第二凵型固定板内壁底端等距开设有限位滑孔。通过液压推杆的使用，可以对该系统的使用高度进行调节，有利于提高该系统的适用性，而电石炉开炉眼、引导流出和堵炉眼等步骤可以在该系统上有序进行，操作较为便捷，降低了电石炉的出炉难度，有利于提高生产效率。有利于提高生产效率。有利于提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电石炉的自动出炉系统


[0001]本技术属于电石炉
，具体涉及一种电石炉的自动出炉系统。

技术介绍

[0002]电石炉出炉通常由开炉眼、引导流出、堵炉眼等三个主要工序组成，现代工业电石炉采用人工出炉作业，通常由5～6个人抬起3m长杆件的一端，用另一端去捅眼、开眼、堵眼等操作；
[0003]公开号为CN206222939U的中国专利技术专利，公开了一种电石炉的出炉系统，其有益效果为，所需要的操作人员数量少，对其技术水平要求较低，经过简单培训后即可上岗。而且，操作安全可靠，每个步骤均有相应的保护措施，对设备和周围环境友好，改善工人操作环境，降低安全事故发生，降低劳动强度，提高生产效率；
[0004]但是该系统在使用时还存在以下缺点，其在使用时，需要使用到三个出炉机，占用的空间较大，出炉机调节的过程中，工作人员容易出现磕碰的现象，潜在安全风险较大，且出炉机调节使用的过程较为繁琐不便，为此，本技术提供一种电石炉的自动出炉系统。

技术实现思路

[0005]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种电石炉的自动出炉系统，通过液压推杆的使用，可以对该系统的使用高度进行调节，有利于提高该系统的适用性，而电石炉开炉眼、引导流出和堵炉眼等步骤可以在该系统上有序进行，操作较为便捷，降低了电石炉的出炉难度，有利于提高生产效率的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电石炉的自动出炉系统，包括固定底板，所述固定底板顶端中部安装有液压推杆，所述液压推杆顶端安装有第一凵型固定板，所述第一凵型固定板内部安装有第二凵型固定板，所述第一凵型固定板内中部安装有第一传动丝杆，所述第一传动丝杆一端连接有第一传动电机，所述第一凵型固定板内中部两侧均安装有支撑滑杆；
[0007]所述第二凵型固定板内壁底端等距开设有限位滑孔，所述第二凵型固定板内部靠近限位滑孔处安装有第二传动丝杆，所述第二传动丝杆一端连接有第二传动电机，所述第二传动丝杆外壁中部安装有T型卡块，所述T型卡块顶端中部设置有固定卡块，所述固定卡块一侧中部开设有固定卡槽，所述第二凵型固定板一侧顶部等距焊接有L型支撑板，所述L型支撑板顶端中部开设有弧形卡槽，所述L型支撑板内部靠近弧形卡槽处安装有U型卡板。
[0008]作为本技术的一种电石炉的自动出炉系统优选技术方案，所述固定底板顶端四边角处均安装有伸缩柱，所述伸缩柱顶端连接有第一凵型固定板。
[0009]作为本技术的一种电石炉的自动出炉系统优选技术方案，所述第二凵型固定板底端中部安装有传动滑块，所述传动滑块内部贯穿有第一传动丝杆，所述第二凵型固定板底端两侧均安装有支撑滑块，所述支撑滑块的数量为四个，相邻两个支撑滑块内部均贯穿同一支撑滑杆。
[0010]作为本技术的一种电石炉的自动出炉系统优选技术方案，所述T型卡块和限位卡孔的数量均为三个，所述T型卡块底部位于限位滑孔内部，所述T型卡块一侧中部开设有传动螺孔，所述传动螺孔内部贯穿有第二传动丝杆。
[0011]作为本技术的一种电石炉的自动出炉系统优选技术方案，所述固定卡槽内壁顶部开设有固定螺孔，所述固定螺孔内部安装有固定螺杆。
[0012]作为本技术的一种电石炉的自动出炉系统优选技术方案，所述L型支撑板内壁一侧对称开设有限位螺槽，所述U型卡板一侧对称开设有限位卡孔，所述限位卡孔内部安装有限位螺杆。
[0013]作为本技术的一种电石炉的自动出炉系统优选技术方案，所述限位卡孔的内径和限位螺槽的内径相同，所述限位螺杆一端位于限位螺槽内部。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术在使用时，通过液压推杆的使用，可以对该系统的使用高度进行调节，有利于提高该系统的适用性，通过第一传动电机的使用，可以对第二凵型固定板的位置进行调节，使的对应处理步骤的杆件与电石炉排料口对齐，通过对应处理步骤第二传动电机的使用，可以推动该处理步骤的杆件移动，实现电石炉的出炉进行处理，而电石炉开炉眼、引导流出和堵炉眼等步骤可以在该系统上有序进行，操作较为便捷，降低了电石炉的出炉难度，有利于提高生产效率。
[0016]2、本技术在使用时，通过固定卡块、固定卡槽、固定螺孔和固定螺杆的配合使用，可以对杆件进行固定，通过L型支撑板、弧形卡槽和U型卡板的配合使用，可以对杆件进行限位，降低了杆件的安装与拆卸难度，便于工作人员对杆件的使用以及后续的检修维护。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术固定卡槽的结构示意图；
[0020]图3为本技术第一传动丝杆的安装结构示意图；
[0021]图4为本技术限位卡孔的结构示意图；
[0022]图5为本技术T型卡块的结构示意图。
[0023]图中：1、固定底板；2、液压推杆；3、第一凵型固定板；4、第二凵型固定板；5、第一传动丝杆；6、第一传动电机；7、支撑滑杆；8、传动滑块；9、支撑滑块；10、限位滑孔；11、L型支撑板；12、弧形卡槽；13、U型卡板；14、限位螺槽；15、限位卡孔；16、限位螺杆；17、第二传动丝杆；18、第二传动电机；19、T型卡块；20、传动螺孔；21、固定卡块；22、固定卡槽；23、固定螺孔；24、固定螺杆；25、伸缩柱。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]请参阅图1
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5，本技术提供以下技术方案：一种电石炉的自动出炉系统，包括固定底板1，固定底板1顶端中部安装有液压推杆2，液压推杆2顶端安装有第一凵型固定板3，固定底板1顶端四边角处均安装有伸缩柱25，伸缩柱25顶端连接有第一凵型固定板3，可以增强第一凵型固定板3使用时的稳定性，第一凵型固定板3内部安装有第二凵型固定板4，第一凵型固定板3内中部安装有第一传动丝杆5，第一传动丝杆5一端连接有第一传动电机6，第一凵型固定板3内中部两侧均安装有支撑滑杆7，第二凵型固定板4底端中部安装有传动滑块8，传动滑块8内部贯穿有第一传动丝杆5，第二凵型固定板4底端两侧均安装有支撑滑块9，支撑滑块9的数量为四个，相邻两个支撑滑块9内部均贯穿同一支撑滑杆7，降低了第二凵型固定板4的调节难度，便于工作人员对第二凵型固定板4的使用；
[0027]第二凵型固定板4内壁底端等距开设有限位滑孔10，第二凵型固定板4内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电石炉的自动出炉系统，包括固定底板(1)，其特征在于：所述固定底板(1)顶端中部安装有液压推杆(2)，所述液压推杆(2)顶端安装有第一凵型固定板(3)，所述第一凵型固定板(3)内部安装有第二凵型固定板(4)，所述第一凵型固定板(3)内中部安装有第一传动丝杆(5)，所述第一传动丝杆(5)一端连接有第一传动电机(6)，所述第一凵型固定板(3)内中部两侧均安装有支撑滑杆(7)；所述第二凵型固定板(4)内壁底端等距开设有限位滑孔(10)，所述第二凵型固定板(4)内部靠近限位滑孔(10)处安装有第二传动丝杆(17)，所述第二传动丝杆(17)一端连接有第二传动电机(18)，所述第二传动丝杆(17)外壁中部安装有T型卡块(19)，所述T型卡块(19)顶端中部设置有固定卡块(21)，所述固定卡块(21)一侧中部开设有固定卡槽(22)，所述第二凵型固定板(4)一侧顶部等距焊接有L型支撑板(11)，所述L型支撑板(11)顶端中部开设有弧形卡槽(12)，所述L型支撑板(11)内部靠近弧形卡槽(12)处安装有U型卡板(13)。2.根据权利要求1所述的一种电石炉的自动出炉系统，其特征在于：所述固定底板(1)顶端四边角处均安装有伸缩柱(25)，所述伸缩柱(25)顶端连接有第一凵型固定板(3)。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王改云，陈凯，董满权，李佳辉，
申请(专利权)人：西安开轩自动化有限责任公司，
类型：新型
国别省市：