一种便于检测的四盘倒料机制造技术

技术编号:33031226 阅读:70 留言:0更新日期:2022-04-15 09:07
本实用新型专利技术涉及一种便于检测的四盘倒料机,包括:机架;设置于所述机架用于将料带从送料盘输送至收料盘的传送机构,所述传送机构包括:四组设置于所述机架的固定支架、设置于所述固定支架一端的送料盘、设置于所述固定支架另一侧的驱动电机、连接于所述驱动电机的动力输出轴的收料盘、以及设置于所述送料盘和收料盘之间的导向轮;设置于所述机架用于检测料带的检测机构;以及,分别设置于所述送料盘和所述收料盘上方用于检测料带高度的高度检测组件。通过上述设置,使得倒料机具有具有能够自动检测料带、料盘收卷料带质量高的优点。料盘收卷料带质量高的优点。料盘收卷料带质量高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种便于检测的四盘倒料机


[0001]本技术涉及倒料机
,特别涉及一种便于检测的四盘倒料机。

技术介绍

[0002]连续模是将完成产品所需的冲压工序,排列在同一套模具内进行冲制,连续模所使用的材料为卷料,以送料机将材料等距离的送至模具内各单独的工程站进行冲压加工,到最后工程站完成制品。在连续模内会将材料分次加工:冲切、分离、折弯等,而链接各工程站半成品的余料,称之为料带,一般把在模具内带料区域与链接各工程站半成品至完成制品部分统称为料带,在实际生产时料带需要倒料机进行传输,倒料机有一个塑料等材质的送料盘持续工作,对应的有一个纸质等材料的收料盘进行料带收卷然后出厂。传统的倒料机需要人工检查料带,比如料盘上的料带是否为满盘,如为满盘需要及时更换纸盘或者减少送料盘的来料,再者需要观察料带是否扭偏,而人工观察容易疏忽,导致料带收卷质量较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术提供了一种便于检测的四盘倒料机,具有能够自动检测料带、料盘收卷料带质量高的优点。
[0004]为达到上述目的,本技术的技术方案如下:
[0005]一种便于检测的四盘倒料机,包括:
[0006]机架;
[0007]设置于所述机架用于将料带从送料盘输送至收料盘的传送机构,所述传送机构包括:四组设置于所述机架的固定支架、设置于所述固定支架一端的送料盘、设置于所述固定支架另一侧的驱动电机、连接于所述驱动电机的动力输出轴的收料盘、以及设置于所述送料盘和收料盘之间的导向轮;以及,
[0008]设置于所述机架用于检测料带的检测机构,所述检测机构包括:两组横向设置于所述送料盘和收料盘之间的第一导向套、设置于所述第一导向套中间上方的第一红外传感器、两组横向设置于所述第一导向套正下方的第二导向套、设置于所述第二导向套中间下方且位于所述第一红外传感器正下方的第二红外传感器、以及分别设置于所述送料盘和所述收料盘上方用于检测料带高度的高度检测组件。
[0009]实现上述技术方案,启动驱动电机带动收料盘转动,将送料盘上的料带经过导向轮依次导入第一导向套和第二导向套,然后从第二导向套进入收料料盘收卷,四组送料盘和收料盘同时工作,能够有效增加工作效率,通过第一红外传感器和第二红外传感器配合组成对射光电传感器,检测第一导向套和第二导向套上料带的扭偏或者通断情况,同时送料盘和收料盘顶部的高度检测组件,能够在料盘上的料带高度过高时达到提示效果。
[0010]作为本技术的一种优选方案,所述高度检测组件包括:分别设置于所述送料盘和收料盘升降支架、纵向开设于所述升降支架的矩形孔、转动连接于所述升降支架且能
够在矩形孔内上下活动的转动臂、垂直连接于所述转动臂的螺纹轴、以及转动连接于所述转动臂且套设于所述螺纹轴的转动套。
[0011]实现上述技术方案,通过转动臂在位于升降支架的矩形孔内上下活动,能够设置转动臂的高度,从而控制转动套的高度,料盘上的料带接触到转动套时,料带继续增高会带动转动臂旋转,从而便于观察料带的满盘状况,并且料带接触转动套时,转动套与转动臂上的螺纹轴为转动连接,从而料带和转动套之间为滚动摩擦,减小料带的磨损。
[0012]作为本技术的一种优选方案,所述螺纹轴螺纹连接有所述内螺纹轴承,所述内螺纹轴承套设于所述螺纹轴且内圈螺纹连接于所述螺纹轴的外表面,所述转动套固定套设于所述内螺纹轴承。
[0013]实现上述技术方案,转动套通过内螺纹轴承与螺纹轴转动连接,通过转动内螺纹轴承,使得内螺纹轴承在螺纹轴前后运动,从而使转动套位于料盘的正上方。
[0014]作为本技术的一种优选方案,所述升降支架设置有角度传感器,所述转动臂栓接于所述升降支架,螺栓穿过矩形孔并与角度传感器的转轴相连。
[0015]实现上述技术方案,转动臂通过穿过矩形孔的螺栓调节松紧控制在升降支架上的位置,并通过螺栓转动连接于升降支架,螺栓转动时激活角度传感器,从而能够检测料带达到满盘要求,避免料带绕卷过多。
[0016]作为本技术的一种优选方案,所述机架设置有触摸屏,所述角度传感器、第一红外传感器、第二红外传感器、以及驱动电机和触摸屏电性连接。
[0017]实现上述技术方案,方便控制第一红外传感器和第二红外传感器组成的光电对射传感器的灵敏参数,并能够显示角度传感器的触发情况,还可以外接蜂鸣报警器方便警示。
[0018]作为本技术的一种优选方案,所述固定支架设置有转动轴承,所述第一导向套和第二导向套通过转动轴承转动连接于所述固定支架。
[0019]实现上述技术方案,使得料带和第一导向套以及第二导向套之间为滚动摩擦,减小导盘阻力,较少料带磨损。
[0020]作为本技术的一种优选方案,所述升降支架栓接于所述固定支架,所述螺纹轴栓接于所述转动臂。
[0021]实现上述技术方案,使得升降支架和螺纹轴能够安装拆卸,方便维修更换。
[0022]综上所述,本技术具有如下有益效果:
[0023]本技术通过提供一种便于检测的四盘倒料机,启动驱动电机带动收料盘转动,将送料盘上的料带经过导向轮依次导入第一导向套和第二导向套,然后从第二导向套进入收料料盘收卷,四组送料盘和收料盘同时工作,能够有效增加工作效率,通过第一红外传感器和第二红外传感器配合组成对射光电传感器,检测第一导向套和第二导向套上料带的扭偏或者通断情况,同时送料盘和收料盘顶部的高度检测组件,能够在料盘上的料带高度过高时达到提示效果。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提
下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本技术的结构示意图。
[0026]图2为本技术高度检测组件的结构示意图。
[0027]图3为本技术图1中A处的放大图。
[0028]图4为本技术图1另一角度的结构示意图。
[0029]图中数字和字母所表示的相应部件名称:
[0030]1、机架;2、固定支架;3、送料盘;4、收料盘;5、升降支架;6、矩形孔;7、螺纹轴;8、转动臂;9、转动套;10、第一红外传感器;11、第二红外传感器;12、第一导向套;13、第二导向套;14、驱动电机;15、触摸屏;16、角度传感器;17、导向轮;18、转动轴承;19、内螺纹轴承。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0032]实本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于检测的四盘倒料机,其特征在于,包括:机架;设置于所述机架用于将料带从送料盘输送至收料盘的传送机构,所述传送机构包括:四组设置于所述机架的固定支架、设置于所述固定支架一端的送料盘、设置于所述固定支架另一侧的驱动电机、连接于所述驱动电机的动力输出轴的收料盘、以及设置于所述送料盘和收料盘之间的导向轮;以及,设置于所述机架用于检测料带的检测机构,所述检测机构包括:两组横向设置于所述送料盘和收料盘之间的第一导向套、设置于所述第一导向套中间上方的第一红外传感器、两组横向设置于所述第一导向套正下方的第二导向套、设置于所述第二导向套中间下方且位于所述第一红外传感器正下方的第二红外传感器、以及分别设置于所述送料盘和所述收料盘上方用于检测料带高度的高度检测组件。2.根据权利要求1所述的一种便于检测的四盘倒料机,其特征在于,所述高度检测组件包括:分别设置于所述送料盘和收料盘升降支架、纵向开设于所述升降支架的矩形孔、转动连接于所述升降支架且能够在矩形孔内上下活动的转动臂、垂直连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴宗凡
申请(专利权)人:苏州汉都设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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