改进的贴壁式插头制造技术

一种改进的贴壁式插头，包括：内、外构体，其组成一插头形态，外构体为插头本体的全高形态，侧边设有数个卡制孔，两外侧边设有内缩的阶梯面；内构体是呈盖板形态，以嵌入外构体的开口内并使其呈平齐状态，其相对于外构体的卡制孔，设有一弹性延伸片，并于延伸片底端形成可嵌套在卡制孔内的扣体，以勾扣在卡制孔内而相互扣合固定。本实用新型专利技术具有组装便捷，拉拔时更加坚固的功效，且使整体能显现多样的造型变化。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电器插头，尤其涉及一种具有组装便捷，拉拔时更加坚固的功效，且使整体能显现多样的造型变化的改进的贴壁式插头。习用的插头(1)如附图说明图1所示，其导电插刃(11)是与本体(12)同方向，使得本体(12)垂直凸伸在墙壁的插座上，存在占用空间的缺点。于是，如图2所示的贴壁式插头遂应运而生。这种插头(2)的特征是该导电插刃(21)与本体(22)是呈垂直状，使得导电插刃(21)插入墙壁插座时，是贴靠在壁面上，具有不占空间的优点。然而，这种贴壁式插头是利用塑料射出一体成型，但是，利用塑料射出必须将电线(23)及导电插刃(21)同时置于模具中成型。这样一来，导致其生产效率低，致使价格昂贵，更重要的是，利用塑料成型的本体(2)须与电线(23)同材质的软性塑胶，因此强度略差，且其平贴在墙面插座后，如要将其拔出，因手指握持面积太小而颇为不易，因此必须另外加设一拉环(24)，供手指勾扣将导电插刃(21)自插孔内拔出。上述加设拉拔结构的现有技术，会将拉拔力集中于插头本体的某一点，形成应力集中的现象，又因插头本体于负载时会产生高温而略为软化，加上应力集中的摧残，非常容易造成插头内部的短路或断路，故极待改进。习用贴壁式插头的另一种结构是利用上、下壳体先各自成型，然后相互组合将各元件包覆后，利用高频熔接或螺丝将上、下壳体四周结合。但是，这种利用上、下壳体结合而成的插头本体，须再经过高频或锁螺丝等二次加工，且其结合面是在本体的一半高度位置，又加上有凸耳枢接在其间，致使整体结构亦不够坚固，使用寿命不长且损耗率较高。此外，无论前述何种插头结构，因受限于上、下壳体的基本结构，因此在颜色或形体的变化受到局限，无法显现出多样的变化造型。本技术的主要目的在于，提供一种改进的贴壁式插头，其利用内、外构体相互快速卡合，勿须经过高频或螺丝二次加工，具有组装便捷的功效。本技术的再一目的在于，提供一种改进的贴壁式插头，其外构体拉拔区与导电插刃固定座同体，使其具有拉拔时更加坚固的功效。本技术的又一目的在于，提供一种改进的贴壁式插头，其利用内、外构体不同颜色且内构体能凸露在外构体表面，使整体能显现多样的造型变化。本技术的目的是由以下技术方案实现的。一种改进的贴壁式插头，包括一外构体，是呈开口朝上的壳体，其内底设有供正、负导电插刃或有接地线穿伸的固定座；后侧设有用于固定电线挡块的嵌槽；一内构体，是与外构体组成一插头形态；其特征在于所述外构体为插头本体的全高形态，侧边设有数个卡制孔，两外侧边设有内缩的阶梯面；所述内构体是呈盖板形态，以嵌入外构体的开口内并使其呈平齐状态，其相对于外构体的卡制孔，设有一弹性延伸片，并于延伸片底端形成可嵌套在卡制孔内的扣体，以勾扣在卡制孔内而相互扣合固定。本技术的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。前述的改进的贴壁式插头，其中该内构体的底缘面设有数个定位凸柱，外构体于内底相对处设有带柱孔的凸体。前述的改进的贴壁式插头，其中该卡制孔及扣体，可设成各种形状。本技术具有组装便捷，拉拔时更加坚固的功效，且使整体能显现多样的造型变化。为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下较佳实施例，并配合附图详细说明如下图1是习用一种插头的外观立体示意图。图2是习用另一种插头的外观立体示意图。图3是本技术的一可行实施例的分解立体示意图。图4是本技术的一可行实施例的外观立体示意图。图5是图4所示的A-A断面剖视图。图6是本技术的侧视图。图7是本技术另一可行实施例的外观立体示意图。首先，请参阅图3～图6所示，本技术包括一外构体(3)，是呈开口朝上的壳体状，其内底设供正、负导电插刃(4)或有接地线(5)穿伸的固定座(31)、(32)；后侧设有供电线(6)的挡块(61)固定的嵌槽(33)；一内构体(7)，是与外构体(3)构成一插头形态；其特征在于所述外构体(3)为插头本体的全高形态，侧边设有数个卡制孔(34)，且于两外侧边设有内缩的阶梯面(35)；该内构体(7)是呈盖板形态，可嵌入外构体(3)的开口内，使其呈平齐状态，且其相对于外构体(3)的卡制孔(34)，设有一弹性延伸片(71)，并于延伸片(71)底端形成可嵌套在卡制孔(34)内的扣体(72)，得以勾扣在卡制孔(34)内而相互扣合固定。再者，该内构体(7)的底缘面设有数个定位凸柱(73)，外构体(3)则于内底相对处设有柱孔的凸体(36)，使呈盖片状的内构体(7)能准确套入外构体(3)的开口面，并呈平齐状；且该凸体(36)亦可起到隔离正、负电线的作用，确保内部不会短路。另，如图6所示，本技术结构适用于有接地线(5)的插头，如插座为二孔规格而没有接地孔，则该设于外构体(3)的接地线(5)可将其折断或转动取下。但，接地线的结构为习用技术，故不赘述。在此仅是说明本技术的外构体(3)的设计，不会影响接地线(5)的配设。又，如图7所示，该卡制孔(34)及扣体(72)，可依需求设成各种不同的形状。借助上述技术手段，本技术具有如下功效1、本技术的插头本体摒除习用上、下盖的结合方式，而采用本体全高的外构体(3)设计，使其整体强度佳，且如图5所示，该供手指拉拔的阶梯面(35)是与外构体(3)一体成型，而正、负导电插刃(4)及接地线(5)是固定在外构体(3)内底的固定座(31)、(32)上。因此，手指向上拉拔插头时，能由阶梯面(35)施力，而导电插刃(4)及接地线(5)因与外构体(3)为一体，所以，可轻易将插头自插座内拔出，且整体不易变形，可提升使用寿命及安全功效。2、该内构体(7)是利用扣体(72)与外构体(3)的卡制孔(34)相互卡扣固定，因此，勿须采用高频加工或锁螺丝工序，达到快速组合的功效。3、本技术的内构体(7)可设成与外构体(3)不同颜色，而内构体(7)的上表面及下方的扣体(72)能凸露在外构体(3)的表面，形成双色交叉的形态，如内部装有氖灯(41)(如图3所示)，则内构体(7)可由透光的材质构成(例如红色透光板)，则插头导电时，整个内构体(7)表面会显现红色亮光，可增加整体美感，并使造型多样化。综上所述，本技术所揭示的构造，为昔所无，且确能达到预期的功效，并具有可供产业利用性，完全符合新型专利要件，，故依法提出申请。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。权利要求1.一种改进的贴壁式插头，包括一外构体，是呈开口朝上的壳体，其内底设有供正、负导电插刃或有接地线穿伸的固定座；后侧设有用于固定电线挡块的嵌槽；一内构体，是与外构体组成一插头形态；其特征在于所述外构体为插头本体的全高形态，侧边设有数个卡制孔，两外侧边设有内缩的阶梯面；所述内构体是呈盖板形态，以嵌入外构体的开口内并使其呈平齐状态，其相对于外构体的卡制孔，设有一弹性延伸片，并于延伸片底端形成可嵌套在卡制孔内的扣体，以勾扣在卡制孔内而相互扣合固定。2.根据权利要求1所述的改进的贴壁式插头，其特征在于，所述内构体的底缘面设有数个定位凸柱，外构体于内底相对处设有带柱孔的凸体。3.根据权利要求1所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的贴壁式插头，包括：一外构体，是呈开口朝上的壳体，其内底设有供正、负导电插刃或有接地线穿伸的固定座；后侧设有用于固定电线挡块的嵌槽；一内构体，是与外构体组成一插头形态；其特征在于：所述外构体为插头本体的全高形态，侧边 设有数个卡制孔，两外侧边设有内缩的阶梯面；所述内构体是呈盖板形态，以嵌入外构体的开口内并使其呈平齐状态，其相对于外构体的卡制孔，设有一弹性延伸片，并于延伸片底端形成可嵌套在卡制孔内的扣体，以勾扣在卡制孔内而相互扣合固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王明山，
申请(专利权)人：王明山，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]