一种钢针排列输送机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢针排列输送机构，包括送针导轨，所述送针导轨与平移振动盘对应连接，所述送针导轨与振动盘对应连接，所述振动盘包括与送针导轨对应连接的出料导轨，所述出料导轨的另一端与设置在置料盘内的螺旋输料环对应连接，所述置料盘的下部与直振器对应连接，在所述置料盘内对应设有回料口，在所述置料盘内对应设有高速气流喷嘴，所述高速气流喷嘴包括静态高速气流喷嘴和动态高速气流喷嘴，所述动态高速气流喷嘴的底部与气缸的输出轴对应连接。本实用新型专利技术一种钢针排列输送机构减少了U型钢针结团的可能性，大大提高工作效率，省去现有的大量人工劳动。省去现有的大量人工劳动。省去现有的大量人工劳动。

【技术实现步骤摘要】
一种钢针排列输送机构


[0001]本技术涉及烟草行业设备领域，尤其涉及一种钢针排列输送机构。

技术介绍

[0002]梳式烟夹是一种在烟草行业中常用的制品，通常为矩形不锈钢钢管，并在钢管上设置较多的冲孔，国家标准烟夹为80个孔，湖南省标烟夹为108个孔，在制作针式梳烘烤烟夹时，需在一不锈钢矩管上开孔，同时需将制作好的U形钢针按指定排序插入孔内，这就需要用到冲孔插针机，而钢针排列输送机构用于将U形钢针传输至插针机中，因此，需要设计一种钢针排列输送机构。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术中的缺陷，提供一种钢针排列输送机构。
[0004]本技术通过下述方案实现：
[0005]一种钢针排列输送机构，包括送针导轨，所述送针导轨与平移振动盘对应连接，所述送针导轨与振动盘对应连接，所述振动盘包括与送针导轨对应连接的出料导轨，所述出料导轨的另一端与设置在置料盘内的螺旋输料环对应连接，所述置料盘的下部与直振器对应连接，在所述置料盘内对应设有回料口，在所述置料盘内对应设有高速气流喷嘴，所述高速气流喷嘴包括静态高速气流喷嘴和动态高速气流喷嘴，所述动态高速气流喷嘴的底部与气缸的输出轴对应连接。
[0006]所述平移振动盘与送针导轨的底部对应连接。
[0007]所述置料盘为上端敞口的盘状结构，所述螺旋输料环设置在置料盘的内壁。
[0008]所述回料口设置在出料导轨与螺旋输料环连接处的下方。
[0009]静态高速气流喷嘴包括喷头本体，在所述喷头本体内对应设有腔体结构的喷头内腔，所述喷头本体与进气管接头对应连接，所述喷头内腔与进气管接头对应连通，在所述喷头本体上对应开设有喷头出气孔，所述喷头出气孔与喷头内腔对应连通。
[0010]所述喷头出气孔为均匀设置的多个。
[0011]在所述置料盘的底部还对应设有多个支脚，所述支脚的底部与片状的连接片对应连接。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]本技术一种钢针排列输送机构减少了U型钢针结团的可能性，大大提高工作效率，省去现有的大量人工劳动。
附图说明
[0014]图1为本技术一种钢针排列输送机构的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种钢针排列输送机构的振动盘的立体结构示意图；
[0016]图3为本技术一种钢针排列输送机构的振动盘的俯视结构示意图；
[0017]图4为图3中的A
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A方向剖视示意图；
[0018]图5为本技术一种钢针排列输送机构的静态高速气流喷嘴的结构详图；
[0019]图中：1为送针导轨，2为平移振动盘，3为出料导轨，4为置料盘，5为螺旋输料环，6为直振器，7为高速气流喷嘴，71为静态高速气流喷嘴，711为喷头本体，712为进气管接头，713为喷头内腔，714为喷头出气孔，72为动态高速气流喷嘴，8为回料口，9为气缸，10为支脚，11为连接片。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施例对本技术进一步说明：
[0021]如图1
‑
3所示，一种钢针排列输送机构，包括送针导轨1，所述送针导轨1与平移振动盘2对应连接，所述送针导轨1与振动盘对应连接，所述振动盘包括与送针导轨1对应连接的出料导轨3，所述出料导轨3的另一端与设置在置料盘4内的螺旋输料环5对应连接，所述置料盘4的下部与直振器6对应连接，在所述置料盘4内对应设有回料口8，在所述置料盘4内对应设有高速气流喷嘴7，所述高速气流喷嘴7包括静态高速气流喷嘴71和动态高速气流喷嘴72，所述动态高速气流喷嘴72的底部与气缸9的输出轴对应连接。在本实施例中，设有两个静态高速气流喷嘴71和一个动态高速气流喷嘴72，所述两个静态高速气流喷嘴71、一个动态高速气流喷嘴72和回料口8均匀分布在置料盘4上，其中，两个静态高速气流喷嘴71间隔设置，这样可以用较少的高速气流喷嘴达到较好的分散效果，在实际应用中，还可以根据客户需求和产品要求更改静态高速气流喷嘴71和动态高速气流喷嘴72的数目和位置。
[0022]所述平移振动盘2与送针导轨1的底部对应连接。平移振动盘2振动，带动U型钢针在送针导轨1上移动。
[0023]所述置料盘4为上端敞口的盘状结构，所述螺旋输料环5设置在置料盘4的内壁。螺旋输料环5为类似弹簧结构的螺旋曲线结构。所述回料口8设置在出料导轨3与螺旋输料环5连接处的下方。回料口用于一部份U型钢针不能顺利架在出料导轨3上，会从边上丟出，通过回料口就可以回到置料盘4内，重新振动，提高了本申请的自动化程度，回料口的具体机构、连接方式和工作原理为公知技术，在此不再赘述。
[0024]如图4
‑
5所示，静态高速气流喷嘴71包括喷头本体711，在所述喷头本体711内对应设有腔体结构的喷头内腔713，所述喷头本体711与进气管接头712对应连接，所述喷头内腔713与进气管接头712对应连通，在所述喷头本体711上对应开设有喷头出气孔714，所述喷头出气孔714与喷头内腔713对应连通。动态高速气流喷嘴也具有与静态高速气流喷嘴类似的结构，其进气和出气方式相同，动态高速气流喷嘴的具体结构和工作过程在此不再赘述。
[0025]所述喷头出气孔714为均匀设置的多个。多个出气孔可以从多个角度吹动U型钢针，提高工作效率。
[0026]在所述置料盘4的底部还对应设有多个支脚10，所述支脚10的底部与片状的连接片11对应连接。连接片11可以与工作台面进行连接，方便进行固定和安装。
[0027]直振器6振动，带动上部的置料盘4振动，U型钢针置于置料盘4中，U型钢针在直振器6振动的振动力的作用下，在直振器6振动内按一定的方向旋转，并沿着螺旋输料环5向输出口方向(出料导轨3方向)规则地排列运动，在置料盘4设有三个高速气流喷嘴7，其中两个固定不动，一个底部与气缸对应连接，在工作时，高速气流喷嘴7朝置料盘4间断性地内喷出
高压气体，将结团的U型钢针吹散，其中与气缸对应连接的动态高速气流喷嘴72还会间歇性的从底部伸入到置料盘4内，进一步打散结团的U型钢针，确保U型钢针输出顺畅，进一步提高U型钢针移动到螺旋输料环上的可行性。
[0028]尽管已经对本技术的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域技术人员来说，对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案，这对本领域的技术人员而言是显而易见，在不偏离本技术精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本技术要求保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢针排列输送机构，包括送针导轨(1)，所述送针导轨(1)与平移振动盘(2)对应连接，所述送针导轨(1)与振动盘对应连接，所述振动盘包括与送针导轨(1)对应连接的出料导轨(3)，所述出料导轨(3)的另一端与设置在置料盘(4)内的螺旋输料环(5)对应连接，所述置料盘(4)的下部与直振器(6)对应连接，在所述置料盘(4)内对应设有回料口(8)，其特征在于：在所述置料盘(4)内对应设有高速气流喷嘴(7)，所述高速气流喷嘴(7)包括静态高速气流喷嘴(71)和动态高速气流喷嘴(72)，所述动态高速气流喷嘴(72)的底部与气缸(9)的输出轴对应连接。2.根据权利要求1所述的一种钢针排列输送机构，其特征在于：所述平移振动盘(2)与送针导轨(1)的底部对应连接。3.根据权利要求1所述的一种钢针排列输送机构，其特征在于：所述置料盘(4)为上端敞口的盘状结构，所述螺旋输料环(5)设置在置料盘(4)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：江仁群，
申请(专利权)人：福建省三明颖凡机械设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：