【技术实现步骤摘要】
筒型铸件内部清砂的辅助翻转装置
[0001]本技术属于铸造
，尤其涉及筒型铸件内部清砂的辅助翻转装置。
技术介绍
[0002]筒型铸铁件铸造完成之后，在筒体的端面以及筒体内部会产生一定的夹砂和毛刺，此时就需要对其内部的夹砂进行清理，并对端面部位的毛刺进行清理。如果将筒体采用立式放置，由于其高度较高，对其内部进行清砂时，操作不便；而且其底部端面始终支撑在地面上，也无法对底部端面进行毛刺清理。因此，通常需要将其进行翻转之后水平放置，就需要用到相应的辅助翻转装置。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供筒型铸件内部清砂的辅助翻转装置，此辅助翻转装置能够用于筒型铸件的翻转，进而将其从立式状态转为水平状态，以便于操作人员对筒体内部进行清砂处理，而且便于操作人员对其端面进行打磨去毛刺，最终保证了铸件的表面质量。
[0004]为了实现上述的技术特征，本技术的目的是这样实现的：筒型铸件内部清砂的辅助翻转装置，它包括U型底座，U型底座的顶部两侧对应竖直固定有第一立柱和第二立柱，第一立柱的顶部固定有翻转动力...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.筒型铸件内部清砂的辅助翻转装置，其特征在于，它包括U型底座（2），U型底座（2）的顶部两侧对应竖直固定有第一立柱（4）和第二立柱（18），第一立柱（4）的顶部固定有翻转动力装置，第二立柱（18）的顶部内侧壁上固定有第一轴座（20），第一轴座（20）和翻转动力装置之间安装有用于承载筒型铸件的翻转支架结构。2.根据权利要求1所述筒型铸件内部清砂的辅助翻转装置，其特征在于：所述U型底座（2）的底部四角固定安装有脚轮（1）。3.根据权利要求1所述筒型铸件内部清砂的辅助翻转装置，其特征在于：所述翻转动力装置包括固定在第一立柱（4）顶部的电机支撑板（6），电机支撑板（6）和第一立柱（4）之间固定有加强筋板（5），电机支撑板（6）的顶部固定有减速器（7），减速器（7）的输入轴与电机（8）的输出轴相连；减速器（7）的输出轴与翻转支架结构相连，并传递扭矩。4.根据权利要求1所述筒型铸件内部清砂的辅助翻转装置，其特征在于：所述第一立柱（4）和U型底座（2）之间对称固定有第一斜支撑杆（3）；所述第二立柱（18）和U型底座（2）之间对称固定有斜支撑杆。5.根据权利要求1或3所述筒型铸件内部清砂的辅助翻转装置，其特征在于：所述翻转支架结构包括平行布置的第一框架杆（19）和第二框架杆（16）；第一框架杆（19）和第二框架杆（16）的两端分别固定有第三框架杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛刚，
申请(专利权)人：宜昌楚疆铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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