一种建筑工程检测用的钢筋直径检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑工程检测用的钢筋直径检测设备，涉及建筑施工技术领域，具体为一种建筑工程检测用的钢筋直径检测设备，包括支撑底板，支撑底板的上表面固定连接有安装立板，安装立板的一侧设有导向滑槽，导向滑槽的内部滑动连接有导向滑块，导向滑块的侧面固定连接有滑动安装座。该建筑工程检测用的钢筋直径检测设备，通过滑动安装座、检测盒、检测板、接电头、通电头和报警灯的配合设置，在使用的过程中能够连贯快速的对钢筋的整体直径进行检测，在检测的过程中无需工作人员对钢筋直径进行读数来判断其是否复合标准，大大提高了检测的效率，并且能够对钢筋的整体进行检测，避免未检测到位置存在不达标现象。避免未检测到位置存在不达标现象。避免未检测到位置存在不达标现象。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程检测用的钢筋直径检测设备


[0001]本技术涉及建筑施工
，具体为一种建筑工程检测用的钢筋直径检测设备。

技术介绍

[0002]钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。在建筑工程施工过程中，需要对使用的钢筋进行测量，制作不规范的钢筋在使用时可能会造成建筑支撑强度不够，使建筑不能达到耐久、抗压、抗灾等标准，工人在对钢筋的直径进行测量时，通常采用游标卡尺进行测量。
[0003]目前，目前，现有的建筑工程检测用钢筋直径检测装置，结构单一，不便于对钢筋表面进行清理，钢筋表面容易附着泥土、沙子、甚至铁锈等，影响工作人员的测量精度，并且检测过程中需要工作人员对游标卡尺进行读数操作，每次量测后都需要进行读数耗费了大量的时间，导致效率低下，并且检测过程为对钢筋的几个点位进行抽样检测，而钢筋未检测到的位置仍有可能存在不合规格的部位。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种建筑工程检测用的钢筋直径检测设备，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种建筑工程检测用的钢筋直径检测设备，包括支撑底板，所述支撑底板的上表面固定连接有安装立板，所述安装立板的一侧设有导向滑槽，所述导向滑槽的内部滑动连接有导向滑块，所述导向滑块的侧面固定连接有滑动安装座，所述滑动安装座的侧面固定连接有检测盒，所述检测盒的一设有检测板，所述检测盒的内部设有滑动槽，所述滑动槽得到内部固定连接有导向板，所述导向板上滑动连接有导向杆，所述导向杆的一端固定连接有复位弹簧，所述导向杆的侧面设有接电头，所述滑动槽内表面的侧壁上设有通电头，所述检测盒的顶部设有报警灯，所述检测盒的下表面固定连接有擦拭盒。
[0008]可选的，所述导向杆的一端固定连接在检测板插接在滑动槽内一端的侧面，且所述导向杆的数量为两个，两个所述导向杆对称分布在检测板的两侧，两个所述导向杆中一个的一端与复位弹簧固定连接。
[0009]可选的，所述检测板插接在滑动槽内，所述检测板位于滑动槽中心位置时与两侧导向板之间的间距根据钢筋的标准公差设置。
[0010]可选的，所述接电头的位置与通电头的位置相对应，且所述通电头通过导线与报警灯电性连接。
[0011]可选的，所述导向滑槽的俯视截面形状为T型，且所述导向滑块的形状与导向滑槽
相适配，所述滑动安装座的俯视截面形状为凹型，且所述滑动安装座与安装立板滑动连接。
[0012]可选的，所述擦拭盒上设有安装槽，所述安装槽的内部固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一端固定连接有擦拭刷。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种建筑工程检测用的钢筋直径检测设备，具备以下有益效果：
[0015]1、该建筑工程检测用的钢筋直径检测设备，通过滑动安装座、检测盒、检测板、接电头、通电头和报警灯的配合设置，在使用的过程中能够连贯快速的对钢筋的整体直径进行检测，在检测的过程中无需工作人员对钢筋直径进行读数来判断其是否复合标准，大大提高了检测的效率，并且能够对钢筋的整体进行检测，避免未检测到位置存在不达标现象。
[0016]2、该建筑工程检测用的钢筋直径检测设备，滑动安装座、检测盒和擦拭盒的配合设置，在使用的过程中能够对钢筋待检测位置的表面进行擦拭，将其上的泥沙擦拭下来，保证检测结果的准确性，并且将检测过程与擦拭过程结合在了一起大大提高了检测的效率。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术安装立板俯视剖视的结构示意图；
[0019]图3为本技术检测盒俯视剖视的结构示意图；
[0020]图4为本技术擦拭盒俯视剖视的结构示意图。
[0021]图中：1、支撑底板；2、安装立板；3、导向滑槽；4、导向滑块；5、滑动安装座；6、检测盒；7、检测板；8、滑动槽；9、导向板；10、导向杆；11、复位弹簧；12、接电头；13、通电头；14、报警灯；15、擦拭盒；1501、安装槽；1502、压缩弹簧；1503、擦拭刷。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供技术方案：一种建筑工程检测用的钢筋直径检测设备，包括支撑底板1，支撑底板1的上表面固定连接有安装立板2，安装立板2的一侧设有导向滑槽3，导向滑槽3的内部滑动连接有导向滑块4，导向滑块4的侧面固定连接有滑动安装座5，导向滑槽3的俯视截面形状为T型，且导向滑块4的形状与导向滑槽3相适配，滑动安装座5的俯视截面形状为凹型，且滑动安装座5与安装立板2滑动连接，滑动安装座5的侧面固定连接有检测盒6，检测盒6的一设有检测板7，检测盒6的内部设有滑动槽8，滑动槽8得到内部固定连接有导向板9，检测板7插接在滑动槽8内，检测板7位于滑动槽8中心位置时与两侧导向板9之间的间距根据钢筋的标准公差设置，导向板9上滑动连接有导向杆10，导向杆10的一端固定连接有复位弹簧11，导向杆10的一端固定连接在检测板7插接在滑动槽8内一端的侧面，且导向杆10的数量为两个，两个导向杆10对称分布在检测板7的两侧，两个导向杆10中一个的一端与复位弹簧11固定连接，导向杆10的侧面设有接电头12，滑动槽8内表面的侧壁上设有通电头13，检测盒6的顶部设有报警灯14，接电头12的位置与通电头13的位置
相对应，且通电头13通过导线与报警灯14电性连接，检测盒6的下表面固定连接有擦拭盒15，擦拭盒15上设有安装槽1501，安装槽1501的内部固定连接有压缩弹簧1502，压缩弹簧1502的另一端固定连接有擦拭刷1503。
[0024]使用时，本装置根据钢筋的不同规格设置有多种相对应的规格，根据待检测钢筋的尺寸和公差要求选择对应规格的装置，将支撑底板1放置在待检测钢筋的一侧，使得检测板7夹持在钢筋的表面，使得在钢筋与标准尺寸一致时，两侧的检测板7位于滑动槽8的中心位置，当钢筋的直径低于标注值时，检测板7在复位弹簧11的作用下向靠近钢筋的方向运动，当钢筋的直径低于公差的下限时一侧导向杆10上的接电头12与通电头13接通，使得报警灯14亮起，当钢筋直径过大时，另一侧导向杆10上的接电头12与通电头13接通同样使得报警灯14亮起，工作人员无需去进行读数即可判断钢筋的规格是否符合标准，对钢筋整体进行检测时只需手持滑动安装座5使其向下滑动即可，滑动过程中擦拭刷1503在压缩弹簧1502的作用下抵接在钢筋的表面对其进行擦拭，将其上个的泥沙擦拭下来，避免影响检测结果。
[0025]综上，本技术通过滑动安装座5、检测盒6、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑工程检测用的钢筋直径检测设备，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)的上表面固定连接有安装立板(2)，所述安装立板(2)的一侧设有导向滑槽(3)，所述导向滑槽(3)的内部滑动连接有导向滑块(4)，所述导向滑块(4)的侧面固定连接有滑动安装座(5)，所述滑动安装座(5)的侧面固定连接有检测盒(6)，所述检测盒(6)的一设有检测板(7)，所述检测盒(6)的内部设有滑动槽(8)，所述滑动槽(8)得到内部固定连接有导向板(9)，所述导向板(9)上滑动连接有导向杆(10)，所述导向杆(10)的一端固定连接有复位弹簧(11)，所述导向杆(10)的侧面设有接电头(12)，所述滑动槽(8)内表面的侧壁上设有通电头(13)，所述检测盒(6)的顶部设有报警灯(14)，所述检测盒(6)的下表面固定连接有擦拭盒(15)。2.根据权利要求1所述的一种建筑工程检测用的钢筋直径检测设备，其特征在于：所述导向杆(10)的一端固定连接在检测板(7)插接在滑动槽(8)内一端的侧面，且所述导向杆(10)的数量为两个，两个所述导向杆(10)对称分布在检测板(7)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈甘雨，
申请(专利权)人：陈甘雨，
类型：新型
国别省市：