一种敞开式循环除盐设备的传动装置制造方法及图纸

技术编号:33027546 阅读:52 留言:0更新日期:2022-04-15 09:02
本实用新型专利技术公开了一种敞开式循环除盐设备的传动装置,涉及循环除盐领域,包括主处理池,所述主处理池的两侧边水平焊接有固定侧板,所述主处理池的两侧边对称设置有传输电机,所述主处理池的侧边均匀插接有固定轴杆,所述固定轴杆的外侧边固定套接有主齿轮,所述固定轴杆的外侧边固定套接有辅助齿轮,所述主处理池的内侧边水平设置有传输料带,所述传输料带的侧边均匀固定卡接有卡接板,所述传输料带的顶面水平开设有顶齿槽,所述卡接板在远离传输料带的一侧边竖直向开设有卡接凹槽。本实用新型专利技术装置设计一体化结构简单操作简便,在采用了多齿轮的牵引传输结构下使得传输更加的稳定高效,同时安装电极板方便快捷。同时安装电极板方便快捷。同时安装电极板方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种敞开式循环除盐设备的传动装置


[0001]本技术涉及循环除盐
,具体是一种敞开式循环除盐设备的传动装置。

技术介绍

[0002]世界上淡水资源不足,已成为人们日益关切的问题。有人预言,19世纪争煤,20世纪争油,21世纪可能争水。作为水资源的开源增量技术,海水淡化已经成为解决全球水资源危机的重要途径。到2006年,世界上已有120多个国家和地区在应用海水淡化技术,全球海水淡化日产量约3775万吨,其中80%用于饮用水,解决了1亿多人的供水问题。
[0003]对于现在的循环除盐装置在传动结构上就是采用了单个的电机进行传动,使得在进行传动时会出现不稳定情况,且在进行安装电极板时需要采用多种的辅助材料进行辅助安装,让安装较为复杂同时影响到除盐操作的进度,同时中间位置的导向轮不具有动力,使得传输带的动力会有减弱的情况,影响到传输操作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种敞开式循环除盐设备的传动装置,以解决上述
技术介绍
中提出的对于现在的循环除盐装置在传动结构上就是采用了单个的电机进行传动,使得在进行传动时会出现不稳定情况,且在进行安装电极板时需要采用多种的辅助材料进行辅助安装,让安装较为复杂同时影响到除盐操作的进度,同时中间位置的导向轮不具有动力,使得传输带的动力会有减弱的情况,影响到传输操作的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种敞开式循环除盐设备的传动装置,包括主处理池,所述主处理池的两侧边水平焊接有固定侧板,所述主处理池的两侧边对称设置有传输电机,所述主处理池的侧边均匀插接有固定轴杆,所述固定轴杆的外侧边固定套接有主齿轮,所述固定轴杆的外侧边固定套接有辅助齿轮,所述主处理池的内侧边水平设置有传输料带,所述传输料带的侧边均匀固定卡接有卡接板,所述传输料带的顶面水平开设有顶齿槽,所述卡接板在远离传输料带的一侧边竖直向开设有卡接凹槽,所述卡接凹槽的内侧边对称开设有卡位槽道,所述传输料带的两侧边对称熔接有限位卡条,所述主处理池的侧壁固定卡接有固定轴承,所述主处理池的两侧边对称焊接有固定扣板,所述固定扣板的内侧边设置有主传动轮,所述固定侧板的内侧边设置有辅助轮,所述辅助轮的外侧边套接有传动带,所述固定侧板的内侧边对称开设有卡位槽,所述传动带的侧边熔接有定位条,所述传动带的内侧边开设有传动齿槽。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式:所述固定侧板相互之间平行设置,且固定侧板均固定设置在主处理池的两侧边靠近顶面位置,固定侧板的两端水平延伸至靠近固定扣板的之间侧边位置,传输电机的个数为多个,且多个传输电机分别固定设置在主处理池的侧边靠近顶边角位置,多个传输电机均固定设置在固定扣板的侧边位置。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式:所述固定轴杆的个数为多根,且多根固定轴杆相互之间平行设置,多根固定轴杆均等距一字形排列设置在主处理池的内侧靠近顶面位置,多根固定轴杆的一端焊接设置在传输电机的输出端位置,主齿轮分别设置在主处理池的内侧靠近顶边角位置,辅助齿轮的个数为多个,且多个辅助齿轮均等距一字形排列设置在主处理池的内侧靠近顶面位置,辅助齿轮与主齿轮相互之间均保持在同一水平面位置。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式:所述传输料带分别水平设置在主处理池的内侧边靠近辅助齿轮与主齿轮的底面位置,且传输料带水平卡接设置在轨道内部,卡接板的个数为多个,且多个卡接板相互之间平行设置,多个卡接板均等距一字形排列设置在传输料带远离主处理池的一侧边位置,顶齿槽水平开设在传输料带远离卡接板的一侧边位置,且顶齿槽均与辅助齿轮和主齿轮的外侧边相互之间齿接设置。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式:所述限位卡条分别对应卡接设置在轨道内侧卡槽内部,固定轴承的个数与固定轴杆的个数保持一致设置,且固定轴承均一一对应套接设置在固定轴杆的外侧边位置,固定扣板分别固定设置在主处理池的两侧边靠近顶边角位置,主传动轮分别固定套接设置在多个传输电机的输出端外侧边位置。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式:所述辅助轮的个数与辅助齿轮的个数保持一致设置,且辅助轮均一字形等距排布设置在固定侧板的内侧边位置,传动带套接设置在主传动轮和辅助轮的外侧边位置,定位条卡接设置在卡位槽的内侧边位置,传动齿槽与主传动轮和辅助轮的外侧边相互之间均齿接设置。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]本技术通过将多个电极板的连接杆一一对应插接到卡接板侧边的卡接凹槽的内部,在卡位槽道的套接下使得固定扣接住,然后在传输电机的转动下使得带动着主齿轮和主传动轮转动,而在传动带的拉动下使得在固定侧板的内侧边进行传动作用,让多个辅助轮进行转动,在主传动轮和辅助轮的传动作用下使得主齿轮和辅助齿轮主处理池的内侧边进行转动作用,而与之齿接的传输料带在主齿轮和辅助齿轮的传动下进行传输作用,从而让多个电极板在主处理池的内侧边进行运动,装置设计一体化结构简单操作简便,在采用了多齿轮的牵引传输结构下使得传输更加的稳定高效,同时安装电极板方便快捷。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0015]图1为一种敞开式循环除盐设备的传动装置的立体结构示意图;
[0016]图2为一种敞开式循环除盐设备的传动装置的传输料带侧视剖面连接细节的结构示意图;
[0017]图3为一种敞开式循环除盐设备的传动装置的传输料带俯视连接细节的结构示意图;
[0018]图4为一种敞开式循环除盐设备的传动装置的主处理池俯视剖面连接细节的结构示意图;
[0019]图5为一种敞开式循环除盐设备的传动装置的固定侧板侧视剖面连接细节的结构
示意图。
[0020]图中:1、主处理池;2、固定侧板;3、传输电机;4、固定轴杆;5、主齿轮;6、辅助齿轮;7、传输料带;8、卡接板;9、顶齿槽;10、卡接凹槽;11、卡位槽道;12、限位卡条;13、固定轴承;14、固定扣板;15、主传动轮;16、辅助轮;17、传动带;18、卡位槽;19、定位条;20、传动齿槽。
具体实施方式
[0021]请参阅图1,本技术实施例中,一种敞开式循环除盐设备的传动装置,包括主处理池1,主处理池1的两侧边水平焊接有固定侧板2,主处理池1的两侧边对称设置有传输电机3,固定侧板2相互之间平行设置,且固定侧板2均固定设置在主处理池1的两侧边靠近顶面位置,固定侧板2的两端水平延伸至靠近固定扣板14的之间侧边位置,传输电机3的个数为多个,且多个传输电机3分别固定设置在主处理池1的侧边靠近顶边角位置,多个传输电机3均固定设置在固定扣板14的侧边位置,主处理池1的侧边均匀插接有固定轴杆4,固定轴杆4的外侧边固定套接有主齿轮5,固定轴杆4的外侧边固定套接有辅助齿轮6,固定轴杆4的个数为多根,且多根固定轴杆4相互之间平行设置,多根固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种敞开式循环除盐设备的传动装置,包括主处理池(1),其特征在于,所述主处理池(1)的两侧边水平焊接有固定侧板(2),所述主处理池(1)的两侧边对称设置有传输电机(3),所述主处理池(1)的侧边均匀插接有固定轴杆(4),所述固定轴杆(4)的外侧边固定套接有主齿轮(5),所述固定轴杆(4)的外侧边固定套接有辅助齿轮(6),所述主处理池(1)的内侧边水平设置有传输料带(7),所述传输料带(7)的侧边均匀固定卡接有卡接板(8),所述传输料带(7)的顶面水平开设有顶齿槽(9),所述卡接板(8)在远离传输料带(7)的一侧边竖直向开设有卡接凹槽(10),所述卡接凹槽(10)的内侧边对称开设有卡位槽道(11),所述传输料带(7)的两侧边对称熔接有限位卡条(12),所述主处理池(1)的侧壁固定卡接有固定轴承(13),所述主处理池(1)的两侧边对称焊接有固定扣板(14),所述固定扣板(14)的内侧边设置有主传动轮(15),所述固定侧板(2)的内侧边设置有辅助轮(16),所述辅助轮(16)的外侧边套接有传动带(17),所述固定侧板(2)的内侧边对称开设有卡位槽(18),所述传动带(17)的侧边熔接有定位条(19),所述传动带(17)的内侧边开设有传动齿槽(20)。2.根据权利要求1所述的一种敞开式循环除盐设备的传动装置,其特征在于,所述固定侧板(2)相互之间平行设置,且固定侧板(2)均固定设置在主处理池(1)的两侧边靠近顶面位置,固定侧板(2)的两端水平延伸至靠近固定扣板(14)的之间侧边位置,传输电机(3)的个数为多个,且多个传输电机(3)分别固定设置在主处理池(1)的侧边靠近顶边角位置,多个传输电机(3)均固定设置在固定扣板(14)的侧边位置。3.根据权利要求1所述的一种敞开式循环除盐设备的传动装置,其特征在于,所述固定轴杆(4)的个数为多根,且多根固定轴杆(4)相互之间平行设置,多根固定轴杆(4)均等距一...

【专利技术属性】
技术研发人员:王桢温广武
申请(专利权)人:山东硅纳新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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