水电机组智能在线油净化切换装置制造方法及图纸

技术编号:33027109 阅读:13 留言:0更新日期:2022-04-15 09:01
本实用新型专利技术公开了一种水电机组智能在线油净化切换装置,包括进回油切换装置和控制器系统;进回油切换装置用于对水轮机发电机组中上导、下导和水导三个油盆进回油,同时共用一个滤油机,实现在线滤油目的;控制器系统用于对进回油切换装置进行实时控制。本实用新型专利技术则相比于上导、下导、水导分别设置一个油盆至少节省2/3的有净化装置设备,投资费节省亦近2/3的费用。本实用新型专利技术控制设备的较分别设置有净化装置设备数量减少2/3以上,本系统故障率、故障点、维护设备数量均减少2/3以上,为电力生产企业节省后期维护成本和维护费用。企业节省后期维护成本和维护费用。企业节省后期维护成本和维护费用。

【技术实现步骤摘要】
水电机组智能在线油净化切换装置


[0001]本技术涉及到水电机组润滑油智能在线油净化切换装置,为智慧电站建设和油务监督和管理机制提供支撑。

技术介绍

[0002]水电机组作为重要能源转换形式,转动部件和固定部件受力和摩擦均通过导轴承及其油盆和推力轴承及其油盆完成和实现的。导轴承和推力轴承使用携带热量和润滑轴承作用的介质为L

TSA汽轮机油。
[0003]立轴发电机导轴承主要分为上导、下导、推力油盆,水轮机油盆为水导油盆,发电机导轴承和水轮机导轴承简称为导轴承,一般采用的内置冷却器,冷却器因内外温差容易结露,特别是水导轴承因工作环境湿度大,油质恶化风险更大。导轴承或者推力轴承因乌金瓦面和轴领之间摩擦,容易产生颗粒度细小的异物而污染油质,如果污染严重,则会损失轴瓦瓦面甚至烧损轴瓦瓦面,因此润滑油用油质洁净度对轴承安全运行系统现的尤为重要。
[0004]中小型水电机组一般设置为上导、下导、水导三个油盆,大型或者巨型机组除单独设置推力油盆外,还设置上导、下导、水导油盆,共计四个油盆。导轴承油盆和推力油盆相互独立,分别设置,又因为各导轴承运行环境不一致,油质恶化速度不一致,因此分别设置有净化装置投资较大。为了克服解决上述不足,一台机组三个油盆设置一套油液净化装置,现设计一个有净化装置进回油切换装置并实现自动切换控制和闭锁等功能。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中存在的上述不足和缺陷,本技术的目的是提供一种水电机组智能在线油净化切换装置。保证了水电机组油液油质时时分析和净化的要求,为水电机组安全稳定运行提供保证。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用的技术方案如下:
[0007]水电机组智能在线油净化切换装置,包括进回油切换装置和控制器系统;
[0008]进回油切换装置用于对水轮机发电机组中上导、下导和水导三个油盆进回油,同时共用一个滤油机,实现在线滤油目的;控制器系统用于对进回油切换装置进行实时控制。
[0009]本技术进一步的改进在于,进回油切换装置包括水导出油管道、水导进油管道、下导出油管道、下导进油管道、上导出油管道、上导进油管道、滤油机净化进油母管和滤油机出油母管;
[0010]滤油机净化进油母管和滤油机出油母管分别连接至滤油机的进出口,水导出油管道、下导出油管道和上导出油管道分别连接至滤油机净化进油母管,水导进油管道、下导进油管道和上导进油管道分别连接至滤油机出油母管。
[0011]本技术进一步的改进在于,水导出油管道上设置有水导出油防爆型电动球阀和水导出油逆止阀,水导进油管道上设置有水导进油防爆型电动球阀和水导进油逆止阀。
[0012]本技术进一步的改进在于,下导出油管道上设置有下导出油防爆型电动球阀
和下导出油逆止阀,下导进油管道上设置有下导进油防爆型电动球阀和下导进油逆止阀。
[0013]本技术进一步的改进在于,上导出油管道上设置有上导出油防爆型电动球阀和上导出油逆止阀,上导进油管道上设置有上导进油防爆型电动球阀和上导进油逆止门;下导出油管道上设置有下导出油防爆型电动球阀和下导出油逆止阀,下导进油管道上设置有下导进油防爆型电动球阀和下导进油逆止阀;水导出油管道上设置有水导出油防爆型电动球阀和水导出油逆止阀,水导进油管道上设置有水导进油防爆型电动球阀和水导进油逆止阀;滤油机净化进油母管一端连接上导出油管道、连接下导出油管道、连接水导出油管道,滤油机净化进油母管另一端直接连接商业滤油机入口;滤油机出油母管一端连接上导进油管道、连接下导进油管道、连接水导进油管,滤油机出油母管另一端直接连接商业滤油机出油口。
[0014]本技术进一步的改进在于,控制器系统包括开水导出油防爆型电动球阀继电器KC21用于开启水导出油防爆型电动球阀、开水导进油防爆型电动球阀继电器KC22用于开启水导进油防爆型电动球阀、开上导出油防爆型电动球阀继电器KC23用于开启上导出油防暴电动球阀、关水导出油防爆型电动球阀继电器 KC25用于关闭水导出油防爆型电动球阀、关水导进油防爆型电动球阀继电器 KC26用于关闭水导进油防爆型电动球阀、关上导出油防爆型电动球阀继电器 KC27用于关闭上导出油防暴型电动球阀、开上导进油防爆型电动球阀继电器 KC31用于开启上导进油防爆型电动球阀、开下导进油防爆型电动球阀继电器 KC32用于开启下导进油防爆型电动球阀、开下导出油防爆型电动球阀继电器 KC33用于开启下导出油防暴电动球阀、启动滤油机继电器KC34用于启动商业滤油机进行有净化、关上导进油防爆型电动球阀继电器KC35用于关闭上导进油防爆型电动球阀、关下导进油防爆型电动球阀继电器KC36用于关闭下导进油防暴型电动球阀、关下导出油防爆型电动球阀继电器KC37用于关闭下导出油防暴型电动球阀、停滤油机继电器KC38用于停止商业滤油机停止滤油。
[0015]本技术至少具有如下有益的技术效果:
[0016]水电机组通常有三个油盆分别为:上导油盆、下导油盆、水导油盆,甚至有些机组设置第四个油盆即推力油盆。本技术为水电机组上导、下导、水导油盆共设置一套由净化装置而技术的切换装置,通过切换装置控制器逻辑闭锁、供油管道及逆止门和防爆型电动球阀的切换实现水电机组共用一套滤油装置的在线油净化的目的。本技术则相比于上导、下导、水导分别设置一个油盆至少节省2/3的有净化装置设备,投资费节省亦近2/3的费用。本技术控制设备的较分别设置有净化装置设备数量减少2/3以上,本系统故障率、故障点、维护设备数量均减少2/3以上,为电力生产企业节省后期维护成本和维护费用。
附图说明
[0017]图1为进回油切换装置示意图。
[0018]图2为进回油切换装置控制原理图一。
[0019]图3为进回油切换装置控制原理图二。
[0020]附图标记说明:
[0021]图1:2
‑1‑
1为水导出油防爆型电动球阀,2
‑1‑
2为水导出油逆止阀,2
‑1‑
3 为水导
进油防爆型电动球阀,2
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4为水导进油逆止阀,2
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5为水导出油管道, 2
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6为水导进油管道;2
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1为下导出油防爆型电动球阀,2
‑2‑
2为下导出油逆止阀,2
‑2‑
3为下导进油防爆型电动球阀,2
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4为下导进油逆止阀,2
‑2‑
5为下导出油管道,2
‑2‑
6为下导进油管道;2
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1为上导出油防爆型电动球阀,2
‑3‑
2 为上导出油逆止阀,2
‑3‑
3为上导进油防爆型电动球阀,2
‑3‑
4为上导进油逆止门, 2
‑3‑
5为上导出油管道,2
‑3‑
6为上导进油管道;2
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.水电机组智能在线油净化切换装置,其特征在于,包括进回油切换装置和控制器系统;进回油切换装置用于对水轮机发电机组中上导、下导和水导三个油盆进回油,同时共用一个滤油机,实现在线滤油目的;控制器系统用于对进回油切换装置进行实时控制。2.根据权利要求1所述的水电机组智能在线油净化切换装置,其特征在于,进回油切换装置包括水导出油管道(2
‑1‑
5)、水导进油管道(2
‑1‑
6)、下导出油管道(2
‑2‑
5)、下导进油管道(2
‑2‑
6)、上导出油管道(2
‑3‑
5)、上导进油管道(2
‑3‑
6)、滤油机净化进油母管(2
‑4‑
1)和滤油机出油母管(2
‑4‑
2);滤油机净化进油母管(2
‑4‑
1)和滤油机出油母管(2
‑4‑
2)分别连接至滤油机的进出口,水导出油管道(2
‑1‑
5)、下导出油管道(2
‑2‑
5)和上导出油管道(2
‑3‑
5)分别连接至滤油机净化进油母管(2
‑4‑
1),水导进油管道(2
‑1‑
6)、下导进油管道(2
‑2‑
6)和上导进油管道(2
‑3‑
6)分别连接至滤油机出油母管(2
‑4‑
2)。3.根据权利要求2所述的水电机组智能在线油净化切换装置,其特征在于,水导出油管道(2
‑1‑
5)上设置有水导出油防爆型电动球阀(2
‑1‑
1)和水导出油逆止阀(2
‑1‑
2),水导进油管道(2
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6)上设置有水导进油防爆型电动球阀(2
‑1‑
3)和水导进油逆止阀(2
‑1‑
4)。4.根据权利要求3所述的水电机组智能在线油净化切换装置,其特征在于,下导出油管道(2
‑2‑
5)上设置有下导出油防爆型电动球阀(2
‑2‑
1)和下导出油逆止阀(2
‑2‑
2),下导进油管道(2
‑2‑
6)上设置有下导进油防爆型电动球阀(2
‑2‑
3)和下导进油逆止阀(2
‑2‑
4)。5.根据权利要求4所述的水电机组智能在线油净化切换装置,其特征在于,上导出油管道(2
‑3‑
5)上设置有上导出油防爆型电动球阀(2
‑3‑
1)和上导出油逆止阀(2
‑3‑
2),上导进油管道(2
‑3‑
6)上设置有上导进油防爆型电动球阀(2
‑3‑
3)和上导进油逆止门(2
‑3‑
4);下导出油管道(2
‑2‑
5)上设置有下导出油防爆型电动球阀(2
‑2‑
...

【专利技术属性】
技术研发人员:李志华汪俊波程帅兰昊都劲松祁英明李锦李明王毅高文军牛瑞杰刘诚威庞宏强王佳辉夏绍云
申请(专利权)人:西安热工研究院有限公司
类型:新型
国别省市:

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