一种用于钢板墙立焊缝焊接的安全操作台制造技术

一种用于钢板墙立焊缝焊接的安全操作台，包括立架(1)、安装于立架顶端的悬臂式的安装挂钩(2)、安装于立架不同高度并位于安装挂钩下方的操作平台(3)、安装于立架上的安全爬梯(4)；所述立架(1)包括相互平行的两根立柱(1a)、间隔焊接于两根立柱之间的横杆(1b)；所述悬臂式的安装挂钩(2)包括分别焊接于两根立柱顶端并与横杆垂直的水平悬臂(2a)、焊接于水平悬臂外端的下延段(2b)；所述安全爬梯(4)设置于一侧立柱旁，安全爬梯的宽度小于横杆的长度。本实用新型专利技术结构可靠，使用方便，安全可靠，可大幅提高施工效率，且施工人员操作方便，可确保焊接质量。确保焊接质量。确保焊接质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢板墙立焊缝焊接的安全操作台


[0001]本技术涉及钢结构件焊接辅助装置
，具体涉及一种于钢板墙立焊缝焊接的安全操作台。

技术介绍

[0002]目前，钢板墙的焊接是使用吊装设备将钢板吊装就位后，现场搭设脚手架采用组合式脚手架作为安全操作平台，进行立焊缝焊接，这种方式存在以下问题：(1)搭设脚手架作为安全操作平台，需要从底部往上逐步搭设，才能满足立焊缝焊接时的操作空间要求，脚手架安拆耗时时间长，人工成本高；(2)使用组合式脚手架作为安全操作平台，钢板墙立焊缝较长时，焊接操作空间受限，影响焊接操作人员正常操作，焊接质量可控性差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是解决现有技术的不足，提供一种操作简便、安全可靠、省工省力省时的用于钢板墙立焊缝焊接的安全操作台。
[0004]本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种用于钢板墙立焊缝焊接的安全操作台，包括立架、安装于立架顶端的悬臂式的安装挂钩、安装于立架不同高度并位于安装挂钩下方的操作平台、安装于立架上的安全爬梯；所述立架包括相互平行的两根立柱、间隔焊接于两根立柱之间的横杆；所述悬臂式的安装挂钩包括分别焊接于两根立柱顶端并与横杆垂直的水平悬臂、焊接于水平悬臂外端的下延段；所述安全爬梯设置于一侧立柱旁，安全爬梯的宽度小于横杆的长度。
[0006]进一步地，所述安全爬梯焊接于立架上或者采用螺栓与立架连接。
[0007]采用本技术进行钢板墙的立焊缝焊接操作时，首先将安装挂钩挂于钢板墙上，操作人员逐级站立于操作平台上，即可对立焊缝焊从下往上进行焊接。本技术结构可靠，使用方便，安全可靠，可大幅提高施工效率，且施工人员操作方便，可确保焊接质量。
附图说明
[0008]图1是本技术的结构示意图；
[0009]图2是本技术从另一个方向看的结构示意图；
[0010]图3是本技术的使用时的示意图。
具体实施方式
[0011]如图1、图2所示的用于钢板墙立焊缝焊接的安全操作台，包括包括立架1、安装于立架顶端的悬臂式的安装挂钩2、安装于立架不同高度并位于安装挂钩下方的操作平台3、安装于立架上的安全爬梯4。
[0012]所述立架1包括相互平行的两根立柱1a、间隔焊接于两根立柱之间的横杆1b。所述悬臂式的安装挂钩2包括分别焊接于两根立柱顶端并与横杆垂直的水平悬臂2a、焊接于水
平悬臂外端的下延段2b。所述安全爬梯4设置于一侧立柱旁，安全爬梯的宽度小于横杆的长度，以便于操作人员沿爬梯爬高后能从两根立柱之间钻过进入到操作平台3上。安全爬梯可以直接焊接于立架上，也可以采用螺栓与立架连接。
[0013]如图3所示，Q1、Q2为用于焊接钢板墙的两块钢板，两块钢板墙之间用马板固定好后，将本技术的两个安装挂钩2分别挂在两块钢板墙上，焊接人员先进入到最下面的操作平台上进行两块钢板之间的立焊缝LF的对接焊接，焊缝焊接到一定高度位置后，沿安全爬梯爬高，进入第二层操作平台，继续立焊缝的焊接，直至爬至最高一层操作平台，完成整个立焊缝的焊接。焊接完成后，操作人员下到地面，将本技术取开，挪到下一焊接位置使用。安装操作十分简便。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢板墙立焊缝焊接的安全操作台，其特征在于，包括立架(1)、安装于立架顶端的悬臂式的安装挂钩(2)、安装于立架不同高度并位于安装挂钩下方的操作平台(3)、安装于立架上的安全爬梯(4)；所述立架(1)包括相互平行的两根立柱(1a)、间隔焊接于两根立柱之间的横杆(1b)；所述悬臂式的安装挂钩(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李雪臣，顾忠文，朱文伟，李鹏，石小波，宋刚，李锦，郜崇锦，陈茂发，谢新吉，彭云波，刘超，赵文锦，蔡毅，纳冬韵，
申请(专利权)人：云南建投钢结构股份有限公司，
类型：新型
国别省市：