一种服饰加工用剪裁装置制造方法及图纸

技术编号:33025560 阅读:58 留言:0更新日期:2022-04-15 08:59
本实用新型专利技术涉及服饰加工技术领域,尤其是一种服饰加工用剪裁装置,针对现有技术中裁剪布料不方便固定、裁剪效率低的问题,现提出如下方案,其包括操作板,所述操作板的为中空结构,所述操作板的顶部开设有多个与其内腔相连通的通孔,所述操作板上安装有传输带,操作板的顶部安装有U形板,U形板的内侧顶部沿其长度方向开设有弧形槽,所述弧形槽的内侧固接有安装板,所述安装板沿弧形槽的长度方向设置。本实用新型专利技术结构合理,结构稳定,操作简单,不仅能够对待裁剪的布料进行固定,有效的提高了布料裁剪效率,还能够对激光裁剪产生的烟气进行吸收,易于推广使用。易于推广使用。易于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种服饰加工用剪裁装置


[0001]本技术涉及服饰加工领域,尤其涉及一种服饰加工用剪裁装置。

技术介绍

[0002]装饰是人体的物品总称。包括服装、鞋、帽、袜子、手套、围巾、领带、提包、阳伞、发饰等。随着时代的不断发展,人门对于新事物的认识不断进步,服饰的材质,样式也多种多样。在服饰加工过程中,往往需要对布料进行裁剪。
[0003]现有的服饰裁剪装置在对服饰进行裁剪作业时,需要对服饰进行定位,但是服饰本身的材质较为柔软,不方便固定,也就导致了服饰裁剪效率较低,且传动的俯视裁剪通常由人工对布料进行剪裁,这也就导致了布料的裁剪的误差较大,且传统的布料裁剪装置,裁剪之后,会在布料的裁剪处会产生大量的线头,不方便使用,为此,本方案提出了一种服饰加工用剪裁装置。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种服饰加工用剪裁装置,解决了现有技术中裁剪布料不方便固定、裁剪效率低的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种服饰加工用剪裁装置,包括操作板,所述操作板的为中空结构,所述操作板的顶部开设有多个与其内腔相连通的通孔,所述操作板上安装有传输带,操作板的顶部安装有U形板,U形板的内侧顶部沿其长度方向开设有弧形槽,所述弧形槽的内侧固接有安装板,所述安装板沿弧形槽的长度方向设置,所述安装板的底部开设有安装槽,安装槽的内侧安装有两个激光灯,所述操作板的底部设置有底板,底板的顶部安装有负压罐所述负压罐的外部固接有抽气管、第一连接管和第二连接管,所述第一连接管的另一端延伸至操作板的内侧,所述第二连接管的另一端延伸至弧形槽的内侧顶部。
[0007]优选的,所述操作板的两端安装有传动辊,两个传动辊均沿操作板的宽度方向设置,所述传输带活动套设在两个传动辊的外部,所述操作板的一侧外部安装有用于驱动传动辊转动的第一电机。
[0008]优选的,所述传输带为透气性良好的复合材料制成。
[0009]优选的,所述操作板的底部四个边角均固接有支撑柱,所述底板的四个边角分别与四个支撑柱固接。
[0010]优选的,所述安装槽的内侧顶部开设有两个滑槽,两个滑槽均沿安装板的长度方向设置,且两个滑槽的内侧均安装有螺纹杆和滑块,所述滑块螺纹套设在螺纹杆的外部,两个滑块的底部均延伸至滑槽的底部、并分别与两个激光灯的顶部固接,所述U形板的一侧外部安装有用于驱动螺纹杆转动的第二电机。
[0011]优选的,所述第一连接管与第二连接管上均安装有压力控制阀和负压表。
[0012]本技术的有益效果:
[0013]1、通过操作板、通孔、负压罐、抽气管、第一连接管、传输带等相互配合,实现对裁剪的布料进行输送的同时,将布料与传输带的顶面紧密吸附在一起,进而便于对布料进行裁剪加工。
[0014]2、通过安装板、激光灯、螺杆、第二电机、第二连接管等相互配合,实现对布料进行激光裁剪,避免在裁剪边缘产生线头,还能将激光切割过程产生的烟气进行负压吸收,避免污染生产环境。
[0015]本技术结构合理,结构稳定,操作简单,不仅能够对待裁剪的布料进行固定,有效的提高了布料裁剪效率,还能够对激光裁剪产生的烟气进行吸收,易于推广使用。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视结构示意图。
[0017]图2为本技术的的正视剖视结构示意图。
[0018]图3为本技术的图2中A处放大结构示意图。
[0019]图4为本技术的俯视结构示意图。
[0020]图中标号:1、操作板;2、传动辊;3、传输带;4、第一电机;5、通孔;6、支撑柱;7、底板;8、负压罐;9、抽气管;10、第一连接管;11、U形板;12、弧形槽;13、第二连接管;14、压力控制阀;15、安装板;16、安装槽;17、激光灯;18、滑槽;19、滑块;20、螺纹杆;21、第二电机;22、负压表。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]参照图1

4,一种服饰加工用剪裁装置,包括操作板1,操作板1的底部四个边角均固接有支撑柱6,操作板1的为中空结构,操作板1的顶部开设有多个与其内腔相连通的通孔5,操作板1的两端安装有传动辊2,两个传动辊2均沿操作板1的宽度方向设置,在两个传动辊2的外部活动套设有传输带3,传输带3为透气性良好的复合材料制成,且传输带3的地面与操作板1的顶面贴合,在操作板1的一侧外部安装有用于驱动传动辊2转动的第一电机4,第一电机4转动以驱动传动辊2转动,进而使得传输带3匀速转动。
[0023]在四个支撑柱6之间固接有底板7,底板7的顶部安装有负压罐8负压罐8的外部固接有抽气管9,抽气管9的另一端与抽气泵连接,抽气泵安装在操作室的外部,通过抽气管9方便对负压罐8进行抽真空,在负压罐8的外部固接有第一连接管10,第一连接管10的另一端延伸至操作板1的内侧,第一连接管10上安装有压力控制阀14和负压表22,打开第一连接管10上的压力控制阀14,调节第一连接管10上的负压压力,经过多个通孔5,将传输带3上的布料紧紧的吸附在传输带3的顶面上。
[0024]在操作板1的顶部安装有U形板11,U形板11的内侧顶部沿其长度方向开设有弧形槽12,弧形槽12的内侧固接有安装板15,安装板15沿弧形槽12的长度方向设置,安装板15的底部开设有安装槽16,安装槽16的内侧设置有两个激光灯17,在安装槽16的内侧顶部开设有两个滑槽18,两个滑槽18均沿安装板15的长度方向设置,且两个滑槽18的内侧均安装有
螺纹杆20和滑块19,滑块19螺纹套设在螺纹杆20的外部,两个滑块19的底部均延伸至滑槽18的底部、并分别与两个激光灯17的顶部固接,U形板11的一侧外部安装有用于驱动螺纹杆20转动的第二电机21,两个第二电机21分别控制着两个激光灯17沿滑槽18的长度方向移动,两个激光灯17相互配合,对布料进行激光裁剪。
[0025]在负压罐8的外部固接有第二连接管13,第二连接管13的另一端延伸至弧形槽12的内侧顶部,在第二连接管13上安装有压力控制阀14和负压表22,通过调节第二连接管13上的压力控制阀14,在弧形槽12上形成负压,进而将激光裁剪过程产生的烟气进行吸收,避免激光裁剪产生的烟气污染生产环境。
[0026]工作原理:在使用时,经过抽气管9将负压罐8内侧的空气抽出,负压罐8形成负压,参考安装在第一连接管10和第二连接管13上的负压表22调节两个压力控制阀14,使得操作板1的内腔与弧形槽12的内侧产生负压,将待裁剪的布料摊放在传输带3上,布料被操作板1内腔的负压紧紧的吸附贴合在传输带3上,连接设备电源,第一电机4启动,驱动传输带3做匀速转动,计算机控制着两个第二电机21、以驱动两个激光灯17沿U形板11的长度方向移动,对沿操作板1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种服饰加工用剪裁装置,包括操作板(1),其特征在于,所述操作板(1)为中空结构,所述操作板(1)的顶部开设有多个与其内腔相连通的通孔(5),所述操作板(1)上安装有传输带(3),操作板(1)的顶部安装有U形板(11),U形板(11)的内侧顶部沿其长度方向开设有弧形槽(12),所述弧形槽(12)的内侧固接有安装板(15),所述安装板(15)沿弧形槽(12)的长度方向设置,所述安装板(15)的底部开设有安装槽(16),安装槽(16)的内侧安装有两个激光灯(17),所述操作板(1)的底部设置有底板(7),底板(7)的顶部安装有负压罐(8),所述负压罐(8)的外部固接有抽气管(9)、第一连接管(10)和第二连接管(13),所述第一连接管(10)的另一端延伸至操作板(1)的内侧,所述第二连接管(13)的另一端延伸至弧形槽(12)的内侧顶部。2.根据权利要求1所述的一种服饰加工用剪裁装置,其特征在于,所述操作板(1)的两端安装有传动辊(2),两个传动辊(2)均沿操作板(1)的宽度方向设置,所述传输带(3)活动套设在两个传动辊(2)的外部...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨庆宏杨思军许昌俊王亮高剑锋
申请(专利权)人:安徽艾丽格斯服饰有限公司
类型:新型
国别省市:

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