一种用于机械铣加工切削装置制造方法及图纸

技术编号:33026252 阅读:11 留言:0更新日期:2022-04-15 09:00
本实用新型专利技术涉及切削装置技术领域,且公开了一种用于机械铣加工切削装置,包括底座,所述底座的内部开设有收集仓,所述底座的上方开设有下水孔,且在底座的上表面位于下水孔的区域安装有支撑板,所述收集仓内固定安装有过滤网,所述底座上表面位于下水孔所在区域的右侧固定安装有支撑座,所述支撑座的顶端固定安装有驱动电机,该用于机械铣加工切削装置,通过在底座内部开设有收集仓且表面开设有下水孔,这样对切削碎屑可以很好的收集,结合冷却装置中的水分能够使得碎屑更好的向收集仓中流动,然后在收集仓中经过过滤网过滤分离,使得上层为碎屑层,下层为废水层,这样能够使得杂质分开收集处理,提高装置的环保型。提高装置的环保型。提高装置的环保型。

【技术实现步骤摘要】
一种用于机械铣加工切削装置


[0001]本技术涉及切削装置
,具体为一种用于机械铣加工切削装置。

技术介绍

[0002]金属切削是金属成型工艺中的材料去除加形成方法,在当今的机械制造过程中仍占有非常大的比例,现有的机械切削加工大多都是采用切割片对零部件进行切削加工的,而现有的切削装置在使用过程中无法对切削产生的切削碎屑收集清理,导致工作台区域非常脏乱,而这些堆积的金属碎屑还可能会对后续待加工的零件表面产生刮痕,导致零部件的质量下降,另一方面切割片在高速旋转切割时会产生高温,从而产生大量的火星且这些火星会飞溅出来,这样不仅会使得切割片软化容易发生形变导致使用寿命下降,大量的火星飞溅也增加了安全隐患,并且现有的切削装置在加工过程中会产生震动,这种震动还会影响装置的稳定性,从而影响切割的精度,导致零部件加工质量下降,为此我们提出一种用于机械铣加工切削装置。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于机械铣加工切削装置,具备使用寿命长、加工零部件质量高、实用性强的优点,解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案:一种用于机械铣加工切削装置,包括底座,所述底座的内部开设有收集仓,所述底座的上方开设有下水孔,且在底座的上表面位于下水孔的区域安装有支撑板,所述收集仓内固定安装有过滤网,所述底座上表面位于下水孔所在区域的右侧固定安装有支撑座,所述支撑座的顶端固定安装有驱动电机,所述驱动电机的底端固定安装有传导球和连接杆,所述驱动电机的左侧固定安装有外壳,所述驱动电机的输出轴上固定安装有切割片,所述外壳的顶端固定安装有冷却装置;
[0005]所述冷却装置包含壳体,所述壳体的顶端固定安装有进水口,所述壳体内固定设置有填充芯。
[0006]优选的,所述收集仓的左侧与下水孔连通,且收集仓的底端是向右侧倾斜的,所述过滤网的安装将收集仓分为上排废屑层和下排废水层。
[0007]优选的,所述支撑座内是空心的且内部填充有没有完全充满的水。
[0008]优选的,所述连接杆的底端与过滤网固定连接。
[0009]优选的,所述壳体的下方是开设有与切割片吻合的尖端槽的,所述填充芯是海绵材质,所述进水口与外部的供水装置连通。
[0010]与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:
[0011]1、该用于机械铣加工切削装置,通过在底座内部开设有收集仓且表面开设有下水孔,这样对切削碎屑可以很好的收集,结合冷却装置中的水分能够使得碎屑更好的向收集仓中流动,然后在收集仓中经过过滤网过滤分离,使得上层为碎屑层,下层为废水层,这样能够使得杂质分开收集处理,提高装置的环保型。
[0012]2、该用于机械铣加工切削装置,通过将支撑座内填充有水,结合驱动电机底部安装的传导球置于水中,这样能够在切削装置产生震动后能量经过传导球传导到水中进行吸收,降低整个装置的震动频率和幅度,从而保证装置的工作稳定性和切割的精度,并且借助震动还可以通过连接杆传导到过滤网是上帮助碎屑沿着其表面向外排出,提高装置的实用性。
[0013]3、该用于机械铣加工切削装置,通过在外壳的顶端设置有与切割片贴合接触且通过外部供水装置向冷却装置内部供水的方式,可以使得经过冷却装置内部的切割片都会被水浸润,这样不仅可以保证在切割的过程中能够降低切割片的温度,还能够起到润滑以及避免产生大量火星的情况,大大提高了该装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术剖视结构示意图;
[0015]图2为本技术底座立体结构示意图;
[0016]图3为本技术冷却装置立体结构示意图。
[0017]图中:1底座、2收集仓、3下水孔、4支撑板、5过滤网、6支撑座、7驱动电机、8传导球、9连接杆、10外壳、11切割片、12冷却装置、121壳体、122进水口、123填充芯。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

3,一种用于机械铣加工切削装置,包括底座1,底座1的内部开设有收集仓2,底座1的上方开设有下水孔3,且在底座1的上表面位于下水孔3的区域安装有支撑板4,收集仓2内固定安装有过滤网5,底座1上表面位于下水孔3所在区域的右侧固定安装有支撑座6,支撑座6的顶端固定安装有驱动电机7,驱动电机7的底端固定安装有传导球8和连接杆9,驱动电机7的左侧固定安装有外壳10,驱动电机7的输出轴上固定安装有切割片11,外壳10的顶端固定安装有冷却装置12;
[0020]冷却装置12包含壳体121,壳体121的顶端固定安装有进水口122,壳体121内固定设置有填充芯123。
[0021]其中,收集仓2的左侧与下水孔3连通,且收集仓2的底端是向右侧倾斜的,过滤网5的安装将收集仓2分为上排废屑层和下排废水层,这样可以通过下水孔3将在切削过程中产生的废屑结合这水流淌到收集仓2中,然后听过过滤网5的过滤可以实现对废屑和水的分离,保证两者分开进行后续的排出收集,保证了该装置的环保型。
[0022]其中,支撑座6内是空心的且内部填充有没有完全充满的水,这样不仅可以利用水对驱动电机7的底部吸收一部分其工作时产生的热量,在一定程度上降低了驱动电机7的工作温度,同时内部的水能够对切削部件工作时产生的震动经过传导球8传导到水中,且没有满状态填充的方式也能够保证这部分能量在传导到水中有空间进行缓冲,进而提高了整个切削装置的工作稳定性。
[0023]其中,连接杆9的底端与过滤网5固定连接,这样切削装置在工作时产生的震动不仅可以通过传导球8传导到支撑座6中的水进行吸收,同时也能够借助该震动对过滤网5进行驱动震动,从而使得过滤下来的碎屑能够沿着过滤网5的上表面下滑到右侧排出,提高了该装置的实用性。
[0024]其中,壳体121的下方是开设有与切割片11吻合的尖端槽的,填充芯123是海绵材质,进水口122与外部的供水装置连通,这样可以借助外部供水装置向填充芯123中灌水,使得填充芯123吸收满水之后在切割片11旋转时能够使得其上粘接有水,这样基本就可以非常大幅度降低切割片11在切削时产生火花的现象,同时还能对切割片11进行持续的降温,保证切割片11的使用寿命和使用安全性。
[0025]工作原理:使用时,将待加工零部件放置到支撑板4上,将填充芯123外接到供水装置,然后启动驱动电机7,驱动电机7驱动切割片11旋转,外部的水会从填充芯123挤压覆盖到切割片11的外表面,切割过程中产生的振动一部分会通过传导球8传导到支撑座6的内部的水中吸收,另一部分会经过连接杆9传导到过滤网5上使得过滤网5发生震动,切割产生的碎屑结合上方本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于机械铣加工切削装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的内部开设有收集仓(2),所述底座(1)的上方开设有下水孔(3),且在底座(1)的上表面位于下水孔(3)的区域安装有支撑板(4),所述收集仓(2)内固定安装有过滤网(5),所述底座(1)上表面位于下水孔(3)所在区域的右侧固定安装有支撑座(6),所述支撑座(6)的顶端固定安装有驱动电机(7),所述驱动电机(7)的底端固定安装有传导球(8)和连接杆(9),所述驱动电机(7)的左侧固定安装有外壳(10),所述驱动电机(7)的输出轴上固定安装有切割片(11),所述外壳(10)的顶端固定安装有冷却装置(12);所述冷却装置(12)包含壳体(121),所述壳体(121)的顶端固定安装有进水口(122),所述壳体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:王书敏刘香褚海蒙
申请(专利权)人:合肥珂程机电设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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