一种包装袋翻身装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种包装袋翻身装置，涉及包装袋二次包装技术领域。本实用新型专利技术包括导料通道、固定板、光电开关和推袋气缸，导料通道两端和顶面敞口，导料通道包括推料部和接料部，推料部远离接料部一端的内壁固定有挡板，固定板固定在推料部底部，推料部底面和固定板上均开设有推料槽，光电开关通过L形座固定在推料部一侧，推袋气缸通过螺丝和固定座固定在固定板底面。本实用新型专利技术通过在爬坡输送线和自动检重秤之间设置导料通道，同时在导料通道尾端设置挡板，能够预先限制袋体位置，通过推袋气缸能够快速对袋体进行翻身，能够大大提高袋体的翻身效率，从而降低人工成本，大大加快生产效率。产效率。产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种包装袋翻身装置


[0001]本技术属于包装袋二次包装
，特别是涉及一种包装袋翻身装置。

技术介绍

[0002]袋装产品在由颗粒包装机至二次包装设备(卧式枕型包装机)的输送过程中，需要根据包装要求将包装袋进行翻身操作，基于现有的颗粒包装机在装袋完成后正面朝上，为了二次包装正反面的统一性，需将包装袋由正面翻转至背面。
[0003]目前利用爬坡输送线与全自动检重秤之间的高度差及重力作用的配合进行翻身，无法做到百分之百的成功翻身，需要人为排查是否有遗漏并及时手动翻身，从而影响生产效率，并且会存在包装不合格的隐患。
[0004]因此有必要在爬坡输送线与全自动检重秤之间加装主动的包装袋翻身装置用于提高翻身效率，同时要保证不影响包装袋的输送队形。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种包装袋翻身装置，通过在爬坡输送线和自动检重秤之间设置导料通道，同时在导料通道尾端设置挡板，能够预先限制袋体位置，通过推袋气缸能够快速对袋体进行翻身，能够大大提高袋体的翻身效率，从而降低人工成本，大大加快生产效率。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种包装袋翻身装置，包括导料通道、固定板、光电开关和推袋气缸；
[0008]所述导料通道两端和顶面敞口，所述导料通道包括推料部和接料部；
[0009]所述推料部远离接料部一端的内壁固定有挡板，所述固定板固定在推料部底部，所述推料部底面和固定板上均开设有推料槽；
[0010]所述光电开关通过L形座固定在推料部一侧；
[0011]所述推袋气缸通过螺丝和固定座固定在固定板底面，所述推袋气缸的输出端朝向推料槽，所述推袋气缸输出端固定有橡胶端头。
[0012]进一步地，所述导料通道倾斜设置在爬坡输送线与全自动检重秤之间，所述导料通道的倾斜角度设置在20
‑
35
°
的范围。
[0013]进一步地，所述推料部为直通道，所述接料部为锥形通道，所述接料部的小口端与推料部端部连接。
[0014]进一步地，所述挡板两端均固定有折边，所述折边上开设有腰形孔，所述推料部端部的两侧板均开设有安装孔，所述挡板通过折边、腰形孔、安装孔和螺丝与推料部固定。
[0015]进一步地，所述固定座为U型钢，所述固定座两侧均设有折沿，所述折沿上设有条形孔，所述固定板上间隔均匀的开设有若干安装口，所述固定座通过螺丝、条形孔和安装口与固定板固定。
[0016]进一步地，所述推料部一侧开设有检测口，所述光电开关的检测端朝向检测口。
[0017]本技术具有以下有益效果：
[0018]本技术通过在爬坡输送线和自动检重秤之间设置导料通道，同时在导料通道尾端设置挡板，能够预先限制袋体位置，通过推袋气缸能够快速对袋体进行翻身，能够大大提高袋体的翻身效率，从而降低人工成本，大大加快生产效率，通过光电开关的设置，能够自动及时的控制，不影响包装袋的输送队形。
[0019]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的一种包装袋翻身装置的结构示意图；
[0022]图2为本技术背部的结构示意图；
[0023]图3为图2中A处的局部放大图；
[0024]图4为本技术使用时的结构示意图；
[0025]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0026]1‑
导料通道，2
‑
固定板，3
‑
光电开关，4
‑
推袋气缸，5
‑
挡板，6
‑
固定座，101
‑
推料部，102
‑
接料部，103
‑
推料槽，104
‑
安装孔，105
‑
检测口，201
‑
安装口，301
‑
L形座，401
‑
橡胶端头，501
‑
折边，502
‑
腰形孔，601
‑
折沿，602
‑
条形孔。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
‑
4所示，本技术为一种包装袋翻身装置，包括导料通道1、固定板2、光电开关3和推袋气缸4；
[0029]导料通道1两端和顶面敞口，导料通道1包括推料部101和接料部102；
[0030]推料部101远离接料部102一端的内壁固定有挡板5，固定板2固定在推料部101底部，推料部101底面和固定板2上均开设有推料槽103；
[0031]光电开关3通过L形座301固定在推料部101一侧，光电开关3为漫反射光电开关；
[0032]推袋气缸4通过螺丝和固定座6固定在固定板2底面，推袋气缸4的输出端朝向推料槽103，推袋气缸4输出端固定有橡胶端头401。
[0033]其中如图4所示，导料通道1倾斜设置在爬坡输送线与全自动检重秤之间，导料通道1的倾斜角度设置在20
‑
35
°
的范围。
[0034]其中如图1
‑
2和图4所示，推料部101为直通道，接料部102为锥形通道，接料部102的小口端与推料部101端部连接。
[0035]其中如图1和图4所示，挡板5两端均固定有折边501，折边501上开设有腰形孔502，推料部101端部的两侧板均开设有安装孔104，挡板5通过折边501、腰形孔502、安装孔104和螺丝与推料部101固定。
[0036]其中如图2
‑
3所示，固定座6为U型钢，固定座6两侧均设有折沿601，折沿601上设有条形孔602，固定板2上间隔均匀的开设有若干安装口201，固定座6通过螺丝、条形孔602和安装口201与固定板2固定。
[0037]其中如图1
‑
2所示，推料部101一侧开设有检测口105，光电开关3的检测端朝向检测口105。
[0038]本技术的工作原理为：袋体间隔一定的从爬坡输送线导至接料部102端部，并通过重力作用沿着接料部102滑至推料部101上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装袋翻身装置，其特征在于：包括导料通道(1)、固定板(2)、光电开关(3)和推袋气缸(4)；所述导料通道(1)两端和顶面敞口，所述导料通道(1)包括推料部(101)和接料部(102)；所述推料部(101)远离接料部(102)一端的内壁固定有挡板(5)，所述固定板(2)固定在推料部(101)底部，所述推料部(101)底面和固定板(2)上均开设有推料槽(103)；所述光电开关(3)通过L形座(301)固定在推料部(101)一侧；所述推袋气缸(4)通过螺丝和固定座(6)固定在固定板(2)底面，所述推袋气缸(4)的输出端朝向推料槽(103)，所述推袋气缸(4)输出端固定有橡胶端头(401)。2.根据权利要求1所述的一种包装袋翻身装置，其特征在于，所述导料通道(1)倾斜设置在爬坡输送线与全自动检重秤之间，所述导料通道(1)的倾斜角度设置在20
‑
35
°
的范围。3.根据权利要求1所述的一种包装袋翻身装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆文兵，李曦，赵聪，
申请(专利权)人：江阴天江药业有限公司，
类型：新型
国别省市：