一种具有防堵塞的绒布清洗设备制造技术

本实用新型专利技术属于绒布清洗技术领域，尤其为一种具有防堵塞的绒布清洗设备，包括装置本体和第二电机，所述装置本体的左侧安装有第一电机，且第一电机的右侧连接有传动轴，所述传动轴的表面安装有挤压块，且挤压块的上方设置有导柱板，所述导柱板的左侧安装有复位弹簧，所述装置本体的内部安装有隔板，且隔板的表面开设有通孔，所述第二电机安装于装置本体的左侧，且第二电机的右端连接有刷辊，所述刷辊的左侧安装有第一皮带，且第一皮带的左侧连接有转动轴，并且转动轴的表面安装有搅拌杆，所述第一皮带的右侧设置有第二皮带。该具有防堵塞的绒布清洗设备，可以方便有效的对设备进行防堵塞保护，可以方便均匀的对清洗液进行搅拌。可以方便均匀的对清洗液进行搅拌。可以方便均匀的对清洗液进行搅拌。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防堵塞的绒布清洗设备


[0001]本技术涉及绒布清洗
，具体为一种具有防堵塞的绒布清洗设备。

技术介绍

[0002]绒布指经过拉绒后表面呈现丰润绒毛状的棉织物，通过在布的表面做的针孔扎绒工艺，产生较多绒毛，立体感强，光泽度高，摸起来柔软厚实，绒布在生产过程中需要对绒布进行清洗，随着生产技术的提高绒布清洗技术逐渐成熟，然而现有绒布清洗技术仍然存在以下问题：
[0003]1.现有的绒布清洗设备在使用过程中，不便于对设备进行防堵塞保护，容易因堵塞影响绒布的清洗效率；
[0004]2.现有的绒布清洗设备在使用过程中，不便于对清洗液进行搅拌，容易导致清洗液不均匀降低清洗效果。
[0005]针对上述问题，急需在原有具有防堵塞的绒布清洗设备的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种具有防堵塞的绒布清洗设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有的具有防堵塞的绒布清洗设备，不便于对设备进行防堵塞保护，不便于对清洗液进行搅拌的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防堵塞的绒布清洗设备，包括装置本体和第二电机，所述装置本体的左侧安装有第一电机，且第一电机的右侧连接有传动轴，所述传动轴的表面安装有挤压块，且挤压块的上方设置有导柱板，所述导柱板的左侧安装有复位弹簧，所述装置本体的内部安装有隔板，且隔板的表面开设有通孔，所述第二电机安装于装置本体的左侧，且第二电机的右端连接有刷辊，所述刷辊的左侧安装有第一皮带，且第一皮带的左侧连接有转动轴，并且转动轴的表面安装有搅拌杆，所述第一皮带的右侧设置有第二皮带，且第二皮带的上方连接有上辊轮，并且上辊轮的下方设置有下辊轮，所述装置本体的右侧开设有排水口，且排水口的表面安装有阀门。
[0008]优选的，所述挤压块与装置本体之间通过第一电机构成转动安装结构，且挤压块的表面采用锥形设置。
[0009]优选的，所述导柱板与装置本体之间通过复位弹簧构成滑动安装结构，且导柱板与装置本体之间为卡合连接。
[0010]优选的，所述通孔等间距分布于隔板的表面，且隔板与导柱板之间采用相互平行设置。
[0011]优选的，所述刷辊与装置本体之间通过第二电机构成转动安装结构，且刷辊与装置本体之间采用相互平行设置。
[0012]优选的，所述搅拌杆等间距分布于转动轴的表面，且搅拌杆与转动轴之间采用轴线重合设置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有防堵塞的绒布清洗设备，可以方便有效的对设备进行防堵塞保护，可以方便均匀的对清洗液进行搅拌；
[0014]1.在使用该绒布清洗设备时，通过第一电机带动挤压块转动，挤压块对导柱板进行挤压，导柱板表面的导柱对隔板表面的通孔进行疏通，由于通孔等间距分布于隔板的表面可以增加装置的排水效率，由于隔板与导柱板之间采用相互平行设置可以使导柱板对隔板的疏通更加有效，达到了方便有效的对设备进行防堵塞保护的目的；
[0015]2.在使用该绒布清洗设备时，通过第二电机带动刷辊转动，刷辊通过第一皮带带动转动轴与搅拌杆转动，由于搅拌杆等间距分布于转动轴表面可以使搅拌杆对清洗液的搅拌更加全面均匀，由于搅拌杆与转动轴之间采用轴线重合设置可以使搅拌杆的转动更加平稳，达到了方便均匀的对清洗液进行搅拌的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术整体主视结构示意图；
[0017]图2为本技术整体右视结构示意图；
[0018]图3为本技术整体俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术挤压块与导柱板连接结构示意图；
[0020]图5为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、装置本体；2、第一电机；3、传动轴；4、挤压块；5、导柱板； 6、复位弹簧；7、隔板；8、通孔；9、第二电机；10、刷辊；11、第一皮带； 12、转动轴；13、搅拌杆；14、第二皮带；15、上辊轮；16、下辊轮；17、排水口；18、阀门。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种具有防堵塞的绒布清洗设备，包括装置本体1、第一电机2、传动轴3、挤压块4、导柱板5、复位弹簧6、隔板7、通孔8、第二电机9、刷辊10、第一皮带11、转动轴12、搅拌杆13、第二皮带14、上辊轮15、下辊轮16、排水口17和阀门18，装置本体1的左侧安装有第一电机2，且第一电机2的右侧连接有传动轴3，传动轴 3的表面安装有挤压块4，且挤压块4的上方设置有导柱板5，导柱板5的左侧安装有复位弹簧6，装置本体1的内部安装有隔板7，且隔板7的表面开设有通孔8，第二电机9安装于装置本体1的左侧，且第二电机9的右端连接有刷辊10，刷辊10的左侧安装有第一皮带11，且第一皮带11的左侧连接有转动轴12，并且转动轴12的表面安装有搅拌杆13，第一皮带11的右侧设置有第二皮带14，且第二皮带14的上方连接有上辊轮15，并且上辊轮15的下方设置有下辊轮16，装置本体1的右侧开设有排水口17，且排水口17的表面安装有阀门18；
[0024]进一步的，挤压块4与装置本体1之间通过第一电机2构成转动安装结构，且挤压块4的表面采用锥形设置，通过第一电机2带动挤压块4转动可以对导柱板5进行挤压，锥形设置可以使挤压块4对导柱板5的挤压更加平稳有效；
[0025]进一步的，导柱板5与装置本体1之间通过复位弹簧6构成滑动安装结构，且导柱板5与装置本体1之间为卡合连接，通过复位弹簧6可以使导柱板5的复位更加方便快速，卡合连接可以使导柱板5与装置本体1之间的连接更加牢固；
[0026]进一步的，通孔8等间距分布于隔板7的表面，且隔板7与导柱板5之间采用相互平行设置，通孔8等间距分布于隔板7的表面可以增加装置的排水效率，相互平行设置可以使导柱板5对隔板7的疏通更加有效；
[0027]进一步的，刷辊10与装置本体1之间通过第二电机9构成转动安装结构，且刷辊10与装置本体1之间采用相互平行设置，通过第二电机9带动刷辊10 转动可以对绒布表面进行清理，相互平行设置可以使刷辊10对绒布的清洗更加全面；
[0028]进一步的，搅拌杆13等间距分布于转动轴12的表面，且搅拌杆13与转动轴12之间采用轴线重合设置，搅拌杆13等间距分布于转动轴12表面可以使搅拌杆13对清洗液的搅拌更加全面均匀，轴线重合设置可以使搅拌杆13 的转动更加平稳。
[0029]工作原理：在使用该具有防堵塞的绒布清洗设备时，通过第二电机9带动刷辊10转动，刷辊10通过第二皮带14带动上辊轮1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防堵塞的绒布清洗设备，包括装置本体(1)和第二电机(9)，其特征在于：所述装置本体(1)的左侧安装有第一电机(2)，且第一电机(2)的右侧连接有传动轴(3)，所述传动轴(3)的表面安装有挤压块(4)，且挤压块(4)的上方设置有导柱板(5)，所述导柱板(5)的左侧安装有复位弹簧(6)，所述装置本体(1)的内部安装有隔板(7)，且隔板(7)的表面开设有通孔(8)，所述第二电机(9)安装于装置本体(1)的左侧，且第二电机(9)的右端连接有刷辊(10)，所述刷辊(10)的左侧安装有第一皮带(11)，且第一皮带(11)的左侧连接有转动轴(12)，并且转动轴(12)的表面安装有搅拌杆(13)，所述第一皮带(11)的右侧设置有第二皮带(14)，且第二皮带(14)的上方连接有上辊轮(15)，并且上辊轮(15)的下方设置有下辊轮(16)，所述装置本体(1)的右侧开设有排水口(17)，且排水口(17)的表面安装有阀门(18)。2.根据权利要求1所述的一种具...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤水荣，
申请(专利权)人：杭州帛曼纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：