一种可调节输送宽度的篷布生产全自动边封包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节输送宽度的篷布生产全自动边封包装机，包括输送架，所述输送架的内侧固定连接有伸缩杆，所述输送架的顶部固定连接有包装设备，所述输送架的内侧设置有传动箱，所述传动箱的右侧设置有电机，所述电机的输出端贯穿至传动箱的内部并固定连接有斜齿轮，所述斜齿轮的正面和背面均固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有传动杆。本实用新型专利技术解决了现有市面上大多数的全自动边封包装机不具有可调节输送带宽度的功能，导致无法适用于多种宽度篷布的作用，使全自动边封包装机的工作效率降低，从而影响全自动边封包装机正常工作的问题，达到了可调节输送带宽度的效果。度的效果。度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节输送宽度的篷布生产全自动边封包装机


[0001]本技术涉及包装机
，具体为一种可调节输送宽度的篷布生产全自动边封包装机。

技术介绍

[0002]篷布生产是需要用到全自动边封包装机，但现有市面上大多数的全自动边封包装机不具有可调节输送带宽度的功能，导致无法适用于多种宽度篷布的作用，使全自动边封包装机的工作效率降低，从而影响全自动边封包装机正常工作。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种可调节输送宽度的篷布生产全自动边封包装机，具备可调节输送带宽度的优点，解决了现有市面上大多数的全自动边封包装机不具有可调节输送带宽度的功能，导致无法适用于多种宽度篷布的作用，使全自动边封包装机的工作效率降低，从而影响全自动边封包装机正常工作的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节输送宽度的篷布生产全自动边封包装机，包括输送架，所述输送架的内侧固定连接有伸缩杆，所述输送架的顶部固定连接有包装设备，所述输送架的内侧设置有传动箱，所述传动箱的右侧设置有电机，所述电机的输出端贯穿至传动箱的内部并固定连接有斜齿轮，所述斜齿轮的正面和背面均固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有传动杆，所述传动杆的外侧与输送架的内侧固定连接，所述传动杆的表面套设有支撑杆，所述支撑杆的内侧与传动箱的外侧固定连接。
[0005]作为本技术优选的，所述电机的表面套设有防护箱，所述防护箱的左侧与传动箱右侧固定连接。
[0006]作为本技术优选的，所述传动杆的两侧均固定连接有滑块，所述支撑杆内壁的两侧均开设有滑槽，所述滑块与滑槽配合使用。
[0007]作为本技术优选的，所述传动杆的表面套设有支撑套，所述支撑套的表面与支撑杆的内壁固定连接。
[0008]作为本技术优选的，所述传动杆的表面套设有连接块，所述连接块的表面与输送架的内侧固定连接。
[0009]作为本技术优选的，所述支撑杆的外侧固定连接有摩擦垫，所述摩擦垫的内侧与传动杆的表面接触。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置输送架、伸缩杆、包装设备、传动箱、电机、斜齿轮、螺杆、传动杆和支撑杆配合使用，使用时，启动电机，电机通过输出端带动斜齿轮转动，斜齿轮带动螺杆转动，螺杆通过螺纹连接传动杆带动传动杆在螺杆的表面向外侧移动，传动杆在支撑杆的内部向外侧移动，传动杆带动输送架向外侧移动，从而调节伸缩杆的宽度，更换不同宽
度的输送带，解决了现有市面上大多数的全自动边封包装机不具有可调节输送带宽度的功能，导致无法适用于多种宽度篷布的作用，使全自动边封包装机的工作效率降低，从而影响全自动边封包装机正常工作的问题，该可调节输送宽度的篷布生产全自动边封包装机，具备可调节输送带宽度的优点。
[0012]2、本技术通过防护箱的设置，能够对电机进行辅助防护，防止电机受到外界物体的冲击。
[0013]3、本技术通过滑块和滑槽的设置，能够对传动杆进行限位，防止传动杆在移动时出现跟转的现象。
[0014]4、本技术通过支撑套的设置，能够对螺杆进行支撑，防止螺杆在转动时出现晃动。
[0015]5、本技术通过连接块的设置，能够有效增加传动杆与输送架的接触面积，提高了传动杆的稳定性。
[0016]6、本技术通过摩擦垫的设置，能够增加传动杆的摩擦力，提高了传动杆的工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术伸缩杆俯视图；
[0019]图3为本技术传动箱剖视图；
[0020]图4为本技术传动箱立体图。
[0021]图中：1、输送架；2、伸缩杆；3、包装设备；4、传动箱；5、电机；6、斜齿轮；7、螺杆；8、传动杆；9、支撑杆；10、防护箱； 11、滑块；12、滑槽；13、支撑套；14、连接块；15、摩擦垫。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图4所示，本技术提供的一种可调节输送宽度的篷布生产全自动边封包装机，包括输送架1，输送架1的内侧固定连接有伸缩杆2，输送架1的顶部固定连接有包装设备3，输送架1的内侧设置有传动箱4，传动箱4的右侧设置有电机5，电机5的输出端贯穿至传动箱4的内部并固定连接有斜齿轮6，斜齿轮6的正面和背面均固定连接有螺杆7，螺杆7的表面螺纹连接有传动杆8，传动杆 8的外侧与输送架1的内侧固定连接，传动杆8的表面套设有支撑杆 9，支撑杆9的内侧与传动箱4的外侧固定连接。
[0024]参考图3，电机5的表面套设有防护箱10，防护箱10的左侧与传动箱4右侧固定连接。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，通过防护箱10的设置，能够对电机5进行辅助防护，防止电机5受到外界物体的冲击。
[0026]参考图3，传动杆8的两侧均固定连接有滑块11，支撑杆9内壁的两侧均开设有滑槽
12，滑块11与滑槽12配合使用。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过滑块11和滑槽12的设置，能够对传动杆8进行限位，防止传动杆8在移动时出现跟转的现象。
[0028]参考图3，传动杆8的表面套设有支撑套13，支撑套13的表面与支撑杆9的内壁固定连接。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，通过支撑套13的设置，能够对螺杆7进行支撑，防止螺杆7在转动时出现晃动。
[0030]参考图2，传动杆8的表面套设有连接块14，连接块14的表面与输送架1的内侧固定连接。
[0031]作为本技术的一种技术优化方案，通过连接块14的设置，能够有效增加传动杆8与输送架1的接触面积，提高了传动杆8的稳定性。
[0032]参考图3，支撑杆9的外侧固定连接有摩擦垫15，摩擦垫15的内侧与传动杆8的表面接触。
[0033]作为本技术的一种技术优化方案，通过摩擦垫15的设置，能够增加传动杆8的摩擦力，提高了传动杆8的工作效率。
[0034]本技术的工作原理及使用流程：使用时，启动电机5，电机 5通过输出端带动斜齿轮6转动，斜齿轮6带动螺杆7转动，螺杆7 通过螺纹连接传动杆8带动传动杆8在螺杆7的表面向外侧移动，传动杆8在支撑杆9的内部向外侧移动，传动杆8带动输送架1向外侧移动，从而调节伸缩杆2的宽度，更换不同宽度的输送带。
[0035]综上所述：该可调节输送宽度的篷布生产全自动边封包装机，通过输送架1、伸缩杆2、包装设备3、传动箱4、电机5、斜齿轮6、螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节输送宽度的篷布生产全自动边封包装机，包括输送架(1)，其特征在于：所述输送架(1)的内侧固定连接有伸缩杆(2)，所述输送架(1)的顶部固定连接有包装设备(3)，所述输送架(1)的内侧设置有传动箱(4)，所述传动箱(4)的右侧设置有电机(5)，所述电机(5)的输出端贯穿至传动箱(4)的内部并固定连接有斜齿轮(6)，所述斜齿轮(6)的正面和背面均固定连接有螺杆(7)，所述螺杆(7)的表面螺纹连接有传动杆(8)，所述传动杆(8)的外侧与输送架(1)的内侧固定连接，所述传动杆(8)的表面套设有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的内侧与传动箱(4)的外侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种可调节输送宽度的篷布生产全自动边封包装机，其特征在于：所述电机(5)的表面套设有防护箱(10)，所述防护箱(10)的左侧与传动箱(4)右侧固定连接。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦一庆，刘春，
申请(专利权)人：青岛甜昊新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：