一种注塑模定位机构制造技术

本发明专利技术涉及模具定位技术领域，尤其涉及一种注塑模定位机构，包括连接板，所述连接板的数量设置为两个且对称排布，两个所述连接板的后端之间通过伸缩机构控制靠近或者远离，所述连接板的前端固定连接有底板，所述底板的上端面沿两侧方向上滑动安装有若干个的限位块，所述限位块的一端与底板的边沿之间设置有弹性机构，所述底板的上方通过升降机构安装有压板，本发明专利技术可以对两侧不规则形状的下模进行稳定夹持，且与下模接触位置可以较好的吸热，防止影响到下模的散热，进而影响到产品的冷却成型效率，具有散热效果，散热的同时可以对下模表面的灰尘进行清理，功能多样。功能多样。功能多样。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模定位机构


[0001]本专利技术涉及模具定位
，尤其涉及一种注塑模定位机构。

技术介绍

[0002]注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能形成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，注塑成型中需要使用到注塑模具。
[0003]在模具注塑的过程中，需要将下模进行定位，现有的定位机构常为气缸连接夹板的结构，只能用在夹持较平整侧面的使用情况下，夹持的下模形状有限，同时，不具备散热的功能，由于夹持时对下模的两侧进行包裹，因此夹持时也会影响下模散热的进行，同时也没有协助进行散热的效果，功能单一，仅仅用于模具的定位。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决
技术介绍
中存在的缺点，而提出的一种注塑模定位机构。
[0005]为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种注塑模定位机构，包括连接板，所述连接板的数量设置为两个且对称排布，两个所述连接板的后端之间通过伸缩机构控制靠近或者远离，所述连接板的前端固定连接有底板，所述底板的上端面沿两侧方向上滑动安装有若干个限位块，所述限位块的一端与底板的边沿之间设置有弹性机构，所述底板的上方通过升降机构安装有压板，升降机构控制压板下移压在限位块的表面而稳定住限位块，所述伸缩机构的前方设置有抽吸机构。
[0006]优选的，所述底板的上端面开设有滑槽，所述限位块滑动卡入滑槽的内侧，所述限位块沿前后方向上呈等距排布。
[0007]优选的，所述弹性机构包括固定连接在限位块一端的导杆、套设在导杆外表面的压缩弹簧，所述导杆的一端滑动贯穿底板的侧壁且固定连接有限位头。
[0008]优选的，所述限位块的外表面贯穿开设有滑口，所述滑口的内侧插入有滑块，所述滑块的下端凸设有凸块，所述凸块与滑块共同滑动卡装在滑口的内侧，所述滑块的外表面贯穿开设有穿过孔，若干个所述穿过孔的内侧共同活动贯穿有连接水管。
[0009]优选的，所述伸缩机构包括第二伸缩缸，所述第二伸缩缸的两侧伸缩端分别固定连接在连接板的后端，所述第二伸缩缸的外表面固定安装有安装板。
[0010]优选的，所述升降机构包括固定安装在底板侧边沿上的固定钢、固定安装在固定钢内侧的第一伸缩缸，所述第一伸缩缸的下方伸缩端固定安装在压板的上端面。
[0011]优选的，所述压板的下端面凸设有若干个等距排布的压齿，所述限位块的上端面凸设有若干个等距排布的防滑齿，所述压板下移后压齿与防滑齿相啮合。
[0012]优选的，所述抽吸机构包括固定安装在安装板前端的安装底架、通过调节机构活
动安装在安装底架前端的抽吸盒，所述抽吸盒的下端面连通有若干个分支管，若干个所述分支管的下端共同连通有主管，所述主管的外表面连通有连通道，所述连通道的后端连接有固定壳，所述固定壳的内壁通过固定块固定安装有电机，所述电机的输出轴端固定安装有扇叶，所述抽吸盒的后端面开设有插口，所述插口的内侧滑动插装有插入框，所述插入框的表面固定安装有过滤网。
[0013]优选的，所述调节机构包括固定安装在安装底架前端的竖向滑轨、沿竖向滑动安装在竖向滑轨内侧的升降块，所述升降块的前端面贯穿开设有若干个等距排布的第一限位孔，所述竖向滑轨的前端面贯穿开设有若干个等距排布的第二限位孔，其中一个第一限位孔与第二限位孔的内侧贯穿有限位栓，所述升降块与抽吸盒的下端面之间设置有转向机构。
[0014]优选的，所述转向机构包括固定连接在升降块两侧外表面的连接轴、固定连接在抽吸盒下端面的凹型座，所述凹型座套在升降块的两侧，且所述连接轴滑动贯穿凹型座的内侧，所述连接轴的两端套设有相螺纹配合的锁紧螺母。
[0015]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0016]1、通过安装板安装在工作台上，下模位于两侧的限位块之间，通过控制第二伸缩缸收缩，使得两侧的连接板相互靠近，对于不规则的下模两侧，限位块可以沿着滑槽的内侧滑动，以保障端部贴在下模的侧面，定位时，控制第一伸缩缸伸长，使得压板下移，在压齿与防滑齿的配合下，防止限位块松动，因此可以灵活适应下模的侧面形状进行夹持定位，较为灵活。
[0017]2、在下模注塑的过程中，通过向连接水管的内侧注入冷水，连接水管内流动的水将限位块中的热量吸收带走，从而起到协助下模散热的作用，而在限位块水平滑动时，滑块沿着滑口的内侧水平滑动，防止由于连接水管的存在，而阻碍限位块之间的相对平移，具有提升模具内产品快速冷却成型的作用。
[0018]3、通过控制电机运转，使得扇叶转动，抽吸盒的上端吸入空气，经过分支管后进入主管内，再通过连通道进入固定壳，从后方排出，起到吸气的作用，通过旋下限位栓，可以使得升降块沿着竖向滑轨的内侧上下滑动，之后再次旋上限位栓，即可调节抽吸盒所处的高度，灵活适应不同高度的模具使用，旋松锁紧螺母后，即可将凹型座以连接轴为轴进行转动，之后再次旋紧锁紧螺母固定凹型座，达到调节抽吸空气角度的目的，使用更为灵活，保障下模周围的空气流动，进一步达到散热的效果。
[0019]4、抽吸的过程中，下模表面的灰尘可以吸入抽吸盒内，在内侧被过滤网所阻挡，通过后移即可拔出插入框，以便于后期清理维护过滤网，保障后期使用的空气流动通畅，因此，还具备了除尘的作用，功能较为多样。
附图说明
[0020]图1为本专利技术一种注塑模定位机构的结构示意图；
[0021]图2为本专利技术一种注塑模定位机构的局部结构示意图；
[0022]图3为本专利技术一种注塑模定位机构的一侧底板处示意图；
[0023]图4为本专利技术一种注塑模定位机构的限位块处示意图；
[0024]图5为本专利技术一种注塑模定位机构的限位块局部剖视图；
[0025]图6为本专利技术一种注塑模定位机构的压板示意图；
[0026]图7为本专利技术一种注塑模定位机构的抽吸机构处示意图；
[0027]图8为本专利技术一种注塑模定位机构的图7中A处放大图；
[0028]图9为本专利技术一种注塑模定位机构的抽吸机构处另一视角示意图；
[0029]图10为本专利技术一种注塑模定位机构的固定壳处剖视图。
[0030]1、连接板；2、底板；3、压板；4、压齿；5、固定钢；6、第一伸缩缸；7、滑槽；8、限位块；9、导杆；10、压缩弹簧；11、限位头；12、滑口；13、滑块；14、凸块；15、穿过孔；16、连接水管；17、防滑齿；18、安装底架；19、竖向滑轨；20、升降块；21、第一限位孔；22、第二限位孔；23、限位栓；24、抽吸盒；25、凹型座；26、连接轴；27、锁紧螺母；28、分支管；29、主管；30、连通道；31、固定壳；32、插入框；33、过滤网；34、插口；35、电机；36、扇叶；37、固定块；38、第二伸缩缸；39、安装板。
具体实施方式
[0031]以下描述用于揭露本专利技术以使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑模定位机构，包括连接板(1)，其特征在于：所述连接板(1)的数量设置为两个且对称排布，两个所述连接板(1)的后端之间通过伸缩机构控制靠近或者远离，所述连接板(1)的前端固定连接有底板(2)，所述底板(2)的上端面沿两侧方向上滑动安装有若干个限位块(8)，所述限位块(8)的一端与底板(2)的边沿之间设置有弹性机构，所述底板(2)的上方通过升降机构安装有压板(3)，升降机构控制压板(3)下移压在限位块(8)的表面而稳定住限位块(8)，所述伸缩机构的前方设置有抽吸机构。2.根据权利要求1所述的一种注塑模定位机构，其特征在于：所述底板(2)的上端面开设有滑槽(7)，所述限位块(8)滑动卡入滑槽(7)的内侧，所述限位块(8)沿前后方向上呈等距排布。3.根据权利要求1所述的一种注塑模定位机构，其特征在于：所述弹性机构包括固定连接在限位块(8)一端的导杆(9)、套设在导杆(9)外表面的压缩弹簧(10)，所述导杆(9)的一端滑动贯穿底板(2)的侧壁且固定连接有限位头(11)。4.根据权利要求1所述的一种注塑模定位机构，其特征在于：所述限位块(8)的外表面贯穿开设有滑口(12)，所述滑口(12)的内侧插入有滑块(13)，所述滑块(13)的下端凸设有凸块(14)，所述凸块(14)与滑块(13)共同滑动卡装在滑口(12)的内侧，所述滑块(13)的外表面贯穿开设有穿过孔(15)，若干个所述穿过孔(15)的内侧共同活动贯穿有连接水管(16)。5.根据权利要求1所述的一种注塑模定位机构，其特征在于：所述伸缩机构包括第二伸缩缸(38)，所述第二伸缩缸(38)的两侧伸缩端分别固定连接在连接板(1)的后端，所述第二伸缩缸(38)的外表面固定安装有安装板(39)。6.根据权利要求1所述的一种注塑模定位机构，其特征在于：所述升降机构包括固定安装在底板(2)侧边沿上的固定钢(5)、固定安装在固定钢(5)内侧的第一伸缩缸(6)，所述第一伸缩缸(6)的下方伸缩端固定安装在压板(3)的上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雪荣，
申请(专利权)人：南京峰晖洛施科技有限公司，
类型：发明
国别省市：