本实用新型专利技术公开了一种安全密封的石油化工用反应设备，包括反应箱，所述反应箱的顶部中间固定连接有操作箱，所述反应箱的顶部左右两侧均固定设置有定量投料组件，本实用新型专利技术涉及石油化工技术领域。该安全密封的石油化工用反应设备，通过第一变速器、第二变速器、第一挤压板以及第二挤压板的相互配合，可以灵活调整第一挤压板和第二挤压板的转动速度，从而调整弹性挤压件被挤压的频率，实现定时向投料盒的内部充气，增加其内部压力，自动向反应箱内部挤入液体反应物，实现定时自动化投料，投料盒内部反应物使用完后，将活塞上部气体放出，通过输量阀可以向投料盒内部再次添加反应物，使用方便，灵活性较高，保证了精确性。保证了精确性。保证了精确性。
【技术实现步骤摘要】
一种安全密封的石油化工用反应设备
[0001]本技术涉及石油化工
，具体为一种安全密封的石油化工用反应设备。
技术介绍
[0002]石油化工指以石油和天然气为原料，生产石油产品和石油化工产品的加工工业；石油产品又称油品，主要包括各种燃料油和润滑油以及液化石油气、石油焦炭、石蜡、沥青等；生产石油化工产品的第一步是对原料油和气进行裂解，生成以乙烯、丙烯等为代表的基本化工原料，第二步是以基本化工原料生产多种有机化工原料及合成材料，在石油化工生产加工过程中，通常需要使用反应设备，反应设备根据具体生产加工要求设置为不同的装置组合。
[0003]现有的石油化工用反应设备需要工人定时加料，由于人工操作误差性较大，无法每次定时向反应箱内部投放液体反应物，导致最终产物的不合格率提高，缺少自动补料结构，无法实现自动化定时向反应箱内部投料，使得生产效率降低，费时费力，还不精确。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种安全密封的石油化工用反应设备，解决了工人定时加料，由于人工操作误差性较大，无法每次定时向反应箱内部投放反应物，导致最终产物的不合格率提高，无法实现自动化定时向反应箱内部投料，使得生产效率降低的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种安全密封的石油化工用反应设备，包括反应箱，所述反应箱的顶部中间固定连接有操作箱，所述反应箱的顶部左右两侧均固定设置有定量投料组件，所述定量投料组件包括投料盒，所述投料盒的内腔顶部左右两侧均固定连接有弹簧，两个所述弹簧的底部之间固定连接有活塞，所述操作箱靠近对应投料盒的一侧固定设置有气腔，所述气腔位于投料盒内部的一侧固定设置有弹性挤压件，所述气腔的顶部与投料盒的顶部之间连通有通气管。
[0006]优选的，所述操作箱的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿操作箱的顶部固定连接有第一连接杆。
[0007]优选的，所述第一连接杆的左侧固定连接有第一挤压板，所述第一连接杆的底部固定连接有第一变速器，所述第一变速器的底部固定连接有第二连接杆。
[0008]优选的，所述第二连接杆的右侧固定连接有第二挤压板，所述第二连接杆的底部贯穿反应箱的顶部固定连接有第二变速器。
[0009]优选的，所述第二变速器的底部固定连接有搅拌杆，所述投料盒的左侧上部固定设置有输量阀。
[0010]优选的，两个所述弹性挤压件分别与第一挤压板和第二挤压板相对应，所述反应箱的前端固定设置有智能控制面板。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种安全密封的石油化工用反应设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)、该安全密封的石油化工用反应设备，通过在反应箱的顶部中间固定连接有操作箱，反应箱的顶部左右两侧均固定设置有定量投料组件，定量投料组件包括投料盒，投料盒的内腔顶部左右两侧均固定连接有弹簧，两个弹簧的底部之间固定连接有活塞，操作箱靠近对应投料盒的一侧固定设置有气腔，气腔位于投料盒内部的一侧固定设置有弹性挤压件，气腔的顶部与投料盒的顶部之间连通有通气管，通过第一变速器、第二变速器、第一挤压板以及第二挤压板的相互配合，可以灵活调整第一挤压板和第二挤压板的转动速度，从而调整弹性挤压件被挤压的频率，实现定时向投料盒的内部充气，增加其内部压力，自动向反应箱内部挤入液体反应物，实现定时自动化投料。
[0014](2)、该安全密封的石油化工用反应设备，通过在操作箱的顶部固定连接有电机，电机的输出端贯穿操作箱的顶部固定连接有第一连接杆，第一连接杆的左侧固定连接有第一挤压板，第一连接杆的底部固定连接有第一变速器，第一变速器的底部固定连接有第二连接杆，第二连接杆的右侧固定连接有第二挤压板，第二连接杆的底部贯穿反应箱的顶部固定连接有第二变速器，第二变速器的底部固定连接有搅拌杆，投料盒的左侧上部固定设置有输量阀，两个弹性挤压件分别与第一挤压板和第二挤压板相对应，反应箱的前端固定设置有智能控制面板，投料盒内部反应物使用完后，将活塞上部气体放出，通过输量阀可以向投料盒内部再次添加反应物，使用方便，灵活性较高，保证了精确性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构主视图；
[0016]图2为本技术的剖视图；
[0017]图3为本技术操作箱的俯视剖面图。
[0018]图中：1、反应箱；2、操作箱；3、电机；4、第一连接杆；5、第一挤压板；6、第一变速器；7、第二连接杆；8、第二挤压板；9、第二变速器；10、搅拌杆；11、定量投料组件；111、投料盒；112、弹簧；113、活塞；114、输量阀；115、气腔；116、弹性挤压件；117、通气管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种安全密封的石油化工用反应设备，包括反应箱1，反应箱1的顶部中间固定连接有操作箱2，反应箱1的顶部左右两侧均固定设置有定量投料组件11，定量投料组件11包括投料盒111，投料盒111的内腔顶部左右两侧均固定连接有弹簧112，两个弹簧112的底部之间固定连接有活塞113，操作箱2靠近对应投料盒111的一侧固定设置有气腔115，气腔115位于投料盒111内部的一侧固定设置有弹性挤压件116，气腔115的顶部与投料盒111的顶部之间连通有通气管117，通过第一变速器6、第
二变速器9、第一挤压板5以及第二挤压板8的相互配合，可以灵活调整第一挤压板5和第二挤压板8的转动速度，从而调整弹性挤压件116被挤压的频率，实现定时向投料盒111的内部充气，增加其内部压力，自动向反应箱1内部挤入液体反应物，实现定时自动化投料，操作箱2的顶部固定连接有电机3，电机3的输出端贯穿操作箱2的顶部固定连接有第一连接杆4，第一连接杆4的左侧固定连接有第一挤压板5，第一连接杆4的底部固定连接有第一变速器6，第一变速器6的底部固定连接有第二连接杆7，第二连接杆7的右侧固定连接有第二挤压板8，第二连接杆7的底部贯穿反应箱1的顶部固定连接有第二变速器9，第二变速器9的底部固定连接有搅拌杆10，投料盒111的左侧上部固定设置有输量阀114，两个弹性挤压件116分别与第一挤压板5和第二挤压板8相对应，反应箱1的前端固定设置有智能控制面板，投料盒111内部反应物使用完后，将活塞113上部气体放出，通过输量阀114可以向投料盒111内部再次添加反应物，使用方便，灵活性较高，保证了精确性。
[0021]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0022]使用时，通过输量阀114向投料盒111的内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种安全密封的石油化工用反应设备，包括反应箱(1)，其特征在于：所述反应箱(1)的顶部中间固定连接有操作箱(2)，所述反应箱(1)的顶部左右两侧均固定设置有定量投料组件(11)，所述定量投料组件(11)包括投料盒(111)，所述投料盒(111)的内腔顶部左右两侧均固定连接有弹簧(112)，两个所述弹簧(112)的底部之间固定连接有活塞(113)，所述操作箱(2)靠近对应投料盒(111)的一侧固定设置有气腔(115)，所述气腔(115)位于投料盒(111)内部的一侧固定设置有弹性挤压件(116)，所述气腔(115)的顶部与投料盒(111)的顶部之间连通有通气管(117)。2.根据权利要求1所述的一种安全密封的石油化工用反应设备，其特征在于：所述操作箱(2)的顶部固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端贯穿操作箱(2)的顶部固定连接有第一连接杆(4)。3.根据权利要求2所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：谷广明，周娥，段东平，王永代，魏龙池，
申请(专利权)人：河北铸诚工矿机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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