一种无重力反应池设备制造技术

技术编号:33022417 阅读:12 留言:0更新日期:2022-04-15 08:55
本实用新型专利技术公开了一种无重力反应池设备,包括机壳,所述机壳的顶端固定安装有固定箱,所述固定箱的内腔设置有滑动组件,所述机壳的内腔通过轴承转动连接有旋转柱,所述旋转柱的两端分别延伸至固定箱以及机壳的内腔,所述旋转柱的外壁固定安装有旋转板,所述机壳的内腔顶端固定安装在齿环,所述旋转板的底端沿轴向通过轴承转动连接有四个旋转杆,四个所述旋转杆的外壁分别固定安装有第一齿轮,每一个所述第一齿轮均匀齿环相啮合,每一个所述旋转杆的外壁左右两侧分别设置有展开组件,该无重力反应池设备涉及反应池技术领域,解决了无重力反应器在使用的时候化学反应速度缓慢,导致产品制备时间延长的问题。制备时间延长的问题。制备时间延长的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种无重力反应池设备


[0001]本申请涉及反应池
,尤其涉及一种无重力反应池设备。

技术介绍

[0002]反应器是实现反应过程的设备,广泛应用于化工、炼油、冶金等领域。反应器用于实现液相单相反应过程和液液、气液、液固、气液固等多相反应过程。
[0003]无重力反应池使反应器众多种类的其中之一,但是现有技术的无重力反应器在使用的时候化学反应速度缓慢,导致产品的制备时间延长,针对这个问题,提供了一种无重力反应池设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种无重力反应池设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本申请实施例采用下述技术方案:
[0006]一种无重力反应池设备,包括机壳,所述机壳的顶端固定安装有固定箱,所述固定箱的内腔设置有滑动组件,所述机壳的内腔通过轴承转动连接有旋转柱,所述旋转柱的两端分别延伸至固定箱以及机壳的内腔,所述旋转柱的外壁固定安装有旋转板,所述机壳的内腔顶端固定安装在齿环,所述旋转板的底端沿轴向通过轴承转动连接有四个旋转杆,四个所述旋转杆的外壁分别固定安装有第一齿轮,每一个所述第一齿轮均匀齿环相啮合,每一个所述旋转杆的外壁左右两侧分别设置有展开组件。
[0007]优选的,每一个所述展开组件均包括有连接槽、连接块、连杆以及展开杆,所述连接槽开设在旋转杆的外壁,所述连接块的一端可滑动的内嵌在连接槽的内腔,所述连接块的另一端延伸至旋转杆的外部,所述连杆的一端通过销轴转动连接在连接块的一端,所述展开杆的一端通过销轴转动连接在旋转杆的外壁,所述连杆的另一端通过销轴转动连接在展开杆的外壁。
[0008]优选的,所述连接块的外壁以及连接槽的内腔均呈“T”字形。
[0009]优选的,所述滑动组件包括有电机、转盘、导杆、移动板、滑槽、转杆以及驱动组件,所述电机固定安装在固定箱的顶端,所述电机的输出端延伸至固定箱的内腔,所述转盘固定安装在电机的输出端,两个所述导杆分别固定安装在固定箱的内腔前后两侧,所述移动板可滑动的套接在两个导杆的外壁,所述滑槽开设在移动板的顶端,所述转杆的一端固定安装在转盘的底端,所述转杆的另一端可滑动的内嵌在滑槽的内腔,所述驱动组件固定安装在移动板的底端。
[0010]优选的,所述驱动组件包括有齿条以及第二齿轮,所述第二齿轮固定安装在旋转柱的顶端,所述齿条固定安装在移动板的底端,所述第二齿轮与齿条相啮合。
[0011]优选的,所述旋转柱的外壁固定安装有若干个搅拌杆。
[0012]优选的,所述机壳的底端四角分别固定安装有支撑腿。
[0013]本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果:
[0014]其一,在使用的时候,启动电机,使电机带动转盘以及转杆进行旋转,由于转杆偏心设置在转盘的底端,因此当转杆在旋转的时候可同时在滑槽的内腔进行滑动,进而使移动板沿着两个导杆带动齿条进行往复滑动,进而在齿条与第二齿轮之间的相互作用下,当齿条在往复滑动的时候,可使齿轮带动旋转柱以及搅拌杆进行旋转,进而实现对机壳内腔物料的搅拌,加快反应速度,节约物料制备时间。
[0015]其二,在旋转柱旋转的同时,可带动旋转板进行旋转,进而使四个旋转杆以及第一齿轮进行旋转,在第一齿轮与齿环之间的相互作用下,当齿轮在跟随旋转杆进行旋转的同时,可使第二齿轮带动旋转杆进行自转,进而使旋转杆的外壁产生相应的离心力,使展开杆在离心力的作用下带动连杆展开,实现对物料的搅拌,当旋转柱的旋转方向发生改变的时候,可使展开杆短暂的落下之后再次展开,从而在展开杆以及连杆的展开和闭合作用下,可进一步的加快对物料的搅拌,实现加快物料反应速度的目的,节约了大量的制备时间。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
[0017]图1为:本技术的立体结构示意图;
[0018]图2为:本技术机壳的立体结构示意图;
[0019]图3为:本技术的主视剖视图;
[0020]图4为:本技术滑槽的结构示意图;
[0021]图5为:本技术展开组件的结构示意图。
[0022]图中:1、机壳;2、固定箱;3、旋转柱;4、旋转板;5、旋转杆;6、齿环;7、第一齿轮;8、搅拌杆;9、连接槽;10、连接块;11、连杆;12、展开杆;13、电机;14、转盘;15、导杆;16、移动板;17、滑槽;18、转杆;19、第二齿轮;20、齿条。
具体实施方式
[0023]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0024]以下结合附图,详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
[0025]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种无重力反应池设备,包括机壳1,机壳1的顶端固定安装有固定箱2,固定箱2的内腔设置有滑动组件,机壳1的内腔通过轴承转动连接有旋转柱3,旋转柱3的两端分别延伸至固定箱2以及机壳1的内腔,旋转柱3的外壁固定安装有旋转板4,机壳1的内腔顶端固定安装在齿环6,旋转板4的底端沿轴向通过轴承转动连接有四个旋转杆5,四个旋转杆5的外壁分别固定安装有第一齿轮7,每一个第一齿轮7均匀齿环6相啮合,每一个旋转杆5的外壁左右两侧分别设置有展开组件。
[0026]需要说明的是,通过滑动组件的设置,可使齿条20进行旋转,进而使旋转柱3带动搅拌杆8进行旋转,进而实现对机壳1内腔物料的搅拌,加快反应速度,节约物料制备时间,
还可来回切换旋转柱3的旋转方向,从而提高搅拌杆8的搅拌效果,通过展开组件的设置,可在旋转杆5进行旋转的时候不断的展开和关闭,可进一步的加快对物料的搅拌,实现加快物料反应速度的目的,节约了大量的制备时间,通过旋转板4进行旋转,进而使四个旋转杆5以及第一齿轮7进行旋转,在第一齿轮7与齿环6之间的相互作用下,当齿轮在跟随旋转杆5进行旋转的同时,可使第二齿轮19带动旋转杆5进行自转,从而使展开杆12以及连杆11能够进行旋转搅拌,提高搅拌效果。
[0027]作为优选方案,更进一步的,每一个展开组件均包括有连接槽9、连接块10、连杆11以及展开杆12,连接槽9开设在旋转杆5的外壁,连接块10的一端可滑动的内嵌在连接槽9的内腔,连接块10的另一端延伸至旋转杆5的外部,连杆11的一端通过销轴转动连接在连接块10的一端,展开杆12的一端通过销轴转动连接在旋转杆5的外壁,连杆11的另一端通过销轴转动连接在展开杆12的外壁。
[0028]需要说明的是,在旋转柱3旋转的同时,可带动旋转板4进行旋转,进而使四个旋转杆5以及第一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无重力反应池设备,其特征在于:包括机壳(1),所述机壳(1)的顶端固定安装有固定箱(2),所述固定箱(2)的内腔设置有滑动组件,所述机壳(1)的内腔通过轴承转动连接有旋转柱(3),所述旋转柱(3)的两端分别延伸至固定箱(2)以及机壳(1)的内腔,所述旋转柱(3)的外壁固定安装有旋转板(4),所述机壳(1)的内腔顶端固定安装在齿环(6),所述旋转板(4)的底端沿轴向通过轴承转动连接有四个旋转杆(5),四个所述旋转杆(5)的外壁分别固定安装有第一齿轮(7),每一个所述第一齿轮(7)均匀齿环(6)相啮合,每一个所述旋转杆(5)的外壁左右两侧分别设置有展开组件。2.根据权利要求1所述的一种无重力反应池设备,其特征在于:每一个所述展开组件均包括有连接槽(9)、连接块(10)、连杆(11)以及展开杆(12),所述连接槽(9)开设在旋转杆(5)的外壁,所述连接块(10)的一端可滑动的内嵌在连接槽(9)的内腔,所述连接块(10)的另一端延伸至旋转杆(5)的外部,所述连杆(11)的一端通过销轴转动连接在连接块(10)的一端,所述展开杆(12)的一端通过销轴转动连接在旋转杆(5)的外壁,所述连杆(11)的另一端通过销轴转动连接在展开杆(12)的外壁。3.根据权利要求2所述的一种无重力反应池设备,其特征在于:所述连接块(10)的外壁以及连...

【专利技术属性】
技术研发人员:鞠召波项永梅
申请(专利权)人:山东禄艺宏环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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