【技术实现步骤摘要】
用于U形加劲肋的双面自动角焊的焊接装置
[0001]本技术涉及钢结构件焊接装置
,具体涉及一种用于U形加劲肋的双面自动角焊的焊接装置。
技术介绍
[0002]钢结构焊接变形控制是钢结构件焊接加工制作中的重点,在钢结构件上焊接U形加劲肋时,单面焊由于热源集中会使U形构件造成较大的变形,且焊接效率低下。钢结构箱型桥梁工程中,大量的钢结构箱型构件的顶板及底板加劲是依靠加焊U形加劲肋,且单块构件长度较长,采用单面焊存在变形大、矫正投入大、生产效率低的问题,因此,需要采用双面焊来解决单面焊的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是解决现有技术的不足,提供一种可在钢结构件上进行U形加劲肋双面自动角焊的焊接装置,以减小焊接产生的变形,并提高焊接效率。
[0004]本技术采取的技术方案如下:
[0005]用于U形加劲肋的双面自动角焊的焊接装置,包括支撑横梁、安装于支撑横梁上的焊接小车、安装于焊接小车上的定位导向机构、安装于支承横梁两侧的可沿横梁往复移动的吊架、安装于吊架底端的焊枪夹持机构及设置于 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于U形加劲肋的双面自动角焊的焊接装置,其特征在于,包括支撑横梁(1)、安装于支撑横梁上的焊接小车、安装于焊接小车上的定位导向机构、安装于支承横梁两侧的可沿横梁往复移动的吊架、安装于吊架底端的焊枪夹持机构(9)及设置于焊枪夹持机构中的焊枪(10);所述焊接小车固定安装于支撑横梁的中部,包括与横梁固定连接的车体(11)、安装于车体底部四角的驱动轮(12)以及用于固定支撑横梁的固定器(13);所述定位导向机构包括安装于车体正面的安装座(14)、安装于安装座上并向一侧吊架方向延伸的支撑悬架(15)、安装于支撑悬架下端内侧的前后两个导向轮(16);在所述支撑横梁(1)的两边安装有水平导轨(2),水平导轨上配装有滑块(3);所述吊架包括竖直的吊臂(5)、安装于吊臂上的竖直导轨(6)、配装于竖直导轨上的滑动座(7)、安装于滑动座上的调节滑...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙科,李亚,刘亚东,阮华鹏,计雄岗,李经平,陶实,冯云恩,起文武,马继良,钱燕波,马自跃,唐金鑫,江小祥,孙悦,陈兴杰,温元胜,刘超,
申请(专利权)人:云南建投钢结构股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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