一种双弧双丝龙门式焊接机制造技术

本实用新型专利技术提供一种双弧双丝龙门式焊接机，包括龙门架、固定架、滑座一以及滑座二，右侧龙门架设置有控制面板，固定架焊接在两个龙门架上端表面，固定架上开设有滑孔一以及滑孔二，滑座一安装在传动丝杆一上，滑座二为安装在传动丝杆二上，滑座二左侧表面安装有距离传感器，滑座二以及滑座一前侧表面均固定有安装板，安装板内部设置有电动推杆，电动推杆的下端安装有固定板，固定板上装有焊接头；与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：使得滑座一以及滑座二在移动时不会受到距离限制，且能够单独控制滑座一、滑座二的位置，提高了实用性，能够在滑座一与滑座二间距过小时，断开电机一以及电机二的电源，保证装置安全。保证装置安全。保证装置安全。

【技术实现步骤摘要】
一种双弧双丝龙门式焊接机


[0001]本技术属于焊接机
，特别涉及一种双弧双丝龙门式焊接机。

技术介绍

[0002]焊接就是运用各种可熔的合金联接金属部件的进程，焊锡的熔点比被焊材料的低，这样部件就会在不被熔化的情况下，通过其表面发生分子间的联络结束焊接，焊接中使用的焊接机有很多种，包括双狐双丝龙门式焊接机，龙门式焊接操作机主要用于压力容器制造过程中圆筒形工件外纵缝、环缝的焊接，龙门式焊接操作机由龙门操作架、行走机构、升降机构、操作平台、操作机电气控制系统及安全报警装置等组成，具有工作稳定、安全可靠、操作简单、适用性强等特点，现有的双弧双丝龙门式焊接机的两个焊接头由一个滑动模组控制，无法单独移动。因此，现在亟需一种双弧双丝龙门式焊接机来解决这个问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种双弧双丝龙门式焊接机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术通过以下技术方案实现：一种双弧双丝龙门式焊接机，包括龙门架、固定架、滑座一以及滑座二，所述龙门架设置有两个，右侧所述龙门架设置有控制面板，所述固定架焊接在两个龙门架上端表面，所述固定架上开设有滑孔一以及滑孔二，所述滑孔一内安装有传动丝杆一，所述滑孔二内安装有传动丝杆二，传动丝杆一的右端贯穿所述固定架且连接有电机一，传动丝杆二的左端贯穿所述固定架且连接有电机二，所述滑座一安装在传动丝杆一上，所述滑座二为安装在传动丝杆二上，所述滑座二左侧表面安装有距离传感器，所述滑座二以及滑座一前侧表面均固定有安装板，所述安装板上设置有气罐，所述安装板内部设置有电动推杆，电动推杆的下端安装有固定板，所述固定板上装有焊接头。
[0005]作为一优选的实施方式，滑条设置在所述固定架前侧表面，所述滑座一上开设有与滑条相匹配的滑槽，所述滑座二上开设有与滑条相匹配的滑槽。
[0006]作为一优选的实施方式，丝杆螺母设置有两个，两个丝杆螺母分别设置在所述滑座一以及滑座二内，所述滑座一以及滑座二通过丝杆螺母安装在传动丝杆一以及传动丝杆二上。
[0007]作为一优选的实施方式，所述电机一以及电机二由两个独立的电源控制。
[0008]作为一优选的实施方式，所述距离传感器通过连接线与控制面板进行电性连接，所述控制面板通过连接线与继电器一电性连接，所述继电器一通过连接线与电机一电性连接。
[0009]作为一优选的实施方式，所述控制面板通过连接线与继电器二电性连接，所述继电器二通过连接线与电机二电性连接。
[0010]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：通过设置的传动丝杆一以及传动丝杆二，使得滑座一以及滑座二在移动时不会受到距离限制，且能够单独控制滑座一、
滑座二的位置，提高了实用性，通过设置的距离传感器、继电器一以及继电器二，能够在滑座一与滑座二间距过小时，断开电机一以及电机二的电源，保证装置安全。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术一种双弧双丝龙门式焊接机的整体结构示意图。
[0013]图2为本技术一种双弧双丝龙门式焊接机的固定架的示意图。
[0014]图3为本技术一种双弧双丝龙门式焊接机的工作流程示意图。
[0015]图中，1
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龙门架、2
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控制面板、3
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电机一、4
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固定架、5
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气罐、6
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安装板、7
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滑座一、8
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焊接头、9
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电机二、10
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固定板、11
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滑条、12
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滑座二、13
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滑孔一、14
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滑孔二、15
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继电器一、16
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继电器二、17
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距离传感器。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种双弧双丝龙门式焊接机，包括龙门架1、固定架4、滑座一7以及滑座二12，龙门架1设置有两个，右侧龙门架1设置有控制面板2，固定架4焊接在两个龙门架1上端表面，固定架4上开设有滑孔一13以及滑孔二14，滑孔一13内安装有传动丝杆一，滑孔二14内安装有传动丝杆二，传动丝杆一的右端贯穿固定架4且连接有电机一3，传动丝杆二的左端贯穿固定架4且连接有电机二9，滑座一7安装在传动丝杆一上，滑座二12为安装在传动丝杆二上，滑座二12左侧表面安装有距离传感器17，滑座二12以及滑座一7前侧表面均固定有安装板6，安装板6上设置有气罐5，安装板6内部设置有电动推杆，电动推杆的下端安装有固定板10，固定板10上装有焊接头8。
[0018]滑条11设置在固定架4前侧表面，滑座一7上开设有与滑条11相匹配的滑槽，滑座二12上开设有与滑条11相匹配的滑槽，对滑座一7以及滑座二12起到导向作用，使得滑座一7以及滑座二12的移动更加稳定。
[0019]丝杆螺母设置有两个，两个丝杆螺母分别设置在滑座一7以及滑座二12内，滑座一7以及滑座二12通过丝杆螺母安装在传动丝杆一以及传动丝杆二上，便于滑座一7以及滑座二12的移动。
[0020]电机一3以及电机二9由两个独立的电源控制，便于单独对滑座一7以及滑座二12进行控制。
[0021]距离传感器17通过连接线与控制面板2进行电性连接，控制面板2通过连接线与继电器一15电性连接，继电器一15通过连接线与电机一3电性连接，在需要时能够停止电机一3的运行，保证装置安全。
[0022]控制面板2通过连接线与继电器二16电性连接，继电器二16通过连接线与电机二9电性连接，在需要时能够停止电机二9的运行，保证装置安全。
[0023]作为本技术的一个实施例：在实际使用时，首先通过控制面板2输入滑座一7与滑座二12之间的安全距离，在工作工程当中，距离传感器17将会实时的传输到控制面板2内，当滑座一7与滑座二12之间的间距超出所设置的安全距离时，控制面板2内的单片机将会传输信号给继电器一15以及继电器二16，断开电机一3以及电机二9的电源，从而使得滑座一7以及滑座二12不会碰撞在一起，通过设置的传动丝杆一以及传动丝杆二，使得滑座一7以及滑座二12在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双弧双丝龙门式焊接机，包括龙门架（1）、固定架（4）、滑座一（7）以及滑座二（12），其特征在于：所述龙门架（1）设置有两个，右侧所述龙门架（1）设置有控制面板（2），所述固定架（4）焊接在两个龙门架（1）上端表面，所述固定架（4）上开设有滑孔一（13）以及滑孔二（14），所述滑孔一（13）内安装有传动丝杆一，所述滑孔二（14）内安装有传动丝杆二，传动丝杆一的右端贯穿所述固定架（4）且连接有电机一（3），传动丝杆二的左端贯穿所述固定架（4）且连接有电机二（9），所述滑座一（7）安装在传动丝杆一上，所述滑座二（12）为安装在传动丝杆二上，所述滑座二（12）左侧表面安装有距离传感器（17），所述滑座二（12）以及滑座一（7）前侧表面均固定有安装板（6），所述安装板（6）上设置有气罐（5），所述安装板（6）内部设置有电动推杆，电动推杆的下端安装有固定板（10），所述固定板（10）上装有焊接头（8）。2.如权利要求1所述的一种双弧双丝龙门式焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李训杰，
申请(专利权)人：梁山劲强数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：