一种电缆水冷装置制造方法及图纸

技术编号:33021345 阅读:22 留言:0更新日期:2022-04-15 08:54
本实用新型专利技术涉及一种电缆水冷装置,包括冷却槽,冷却槽上设置有至少五个用于支撑电缆的定位组件,定位组件均包括第一支撑杆和导向轮,第一支撑杆固定连接在冷却槽上,导向轮安装在第一支撑杆的端部,所有定位组件上的导向轮均位于同一高度,冷却槽的侧壁上对称开设有两个定位孔,冷却槽的底部开设有多个排水孔,冷却槽的底部固定连接有蓄水槽,蓄水槽通过排水孔与冷却槽相连通,蓄水槽的一侧固定连接有水泵,水泵的进水口与蓄水槽之间连通有进水管,水泵的出水口处连通有出水管,出水管远离水泵的一端连通有输水管,输水管上设置有若干喷头。本实用新型专利技术解决了目前挤塑后的电缆在冷却时完全浸泡在冷却水中,影响产品的外观和使用寿命的问题。用寿命的问题。用寿命的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆水冷装置


[0001]本技术属于电缆生产
,特别是涉及一种电缆水冷装置。

技术介绍

[0002]电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成,将电力或信息从一处传输到另一处的导线,在当今社会中,电缆在电力传输、信号传输领域都非常重要。电缆在制造过程中需要经过挤绝缘层等步骤,挤绝缘层通常是通过挤塑机实现的,挤塑后的电缆需要进行冷却,现有的冷却方式一般都是在冷却水槽中进行冷却,电缆完全浸泡在冷却水中,这种冷却方式虽然能够使绝缘层迅速冷却成型,但是长时间的浸泡容易使绝缘层收缩起皱,造成绝缘层外表不圆整,影响产品外观,而且电缆的内部线芯也会浸泡在水中,这会影响电缆的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了提供一种电缆水冷装置,解决目前挤塑后的电缆在冷却时完全浸泡在冷却水中,影响产品的外观和使用寿命的问题。
[0004]为了解决上述问题本技术所采取的技术方案:
[0005]一种电缆水冷装置,包括冷却槽,冷却槽上设置有至少五个用于支撑电缆的定位组件,其中两个定位组件对称设置在冷却槽的侧面,其余定位组件等间距均匀设置在冷却槽的底面,定位组件均包括第一支撑杆和导向轮,第一支撑杆的一端固定连接在冷却槽上,导向轮安装在第一支撑杆的另一端,所有定位组件上的导向轮均位于同一高度,冷却槽的侧壁上对称开设有两个定位孔,定位孔与导向轮位于同一高度,冷却槽的底部开设有多个排水孔,冷却槽的底部固定连接有蓄水槽,蓄水槽通过排水孔与冷却槽相连通,蓄水槽的一侧固定连接有水泵,水泵的进水口与蓄水槽之间连通有进水管,水泵的出水口处连通有出水管,出水管远离水泵的一端连通有水平设置的输水管,输水管上等间距设置有若干喷头。
[0006]进一步的,蓄水槽远离水泵的一侧固定连接有水平设置的支撑板,支撑板上固定连接有风机,风机上方水平设置有呈中空结构的套筒,套筒的内径大于电缆的直径,套筒与导向轮处于同一高度,套筒的内壁上等间距开设有多个透气孔,套筒与支撑板之间固定连接有两个倾斜设置的第二支撑杆,风机的出风口与套筒的中空区域之间连通有出气管。
[0007]进一步的,支撑板与蓄水槽之间固定连接有加强肋板。
[0008]进一步的,各个排水孔处均设置有滤网,滤网通过螺栓固定连接在冷却槽的底部。
[0009]进一步的,出水管上安装有速度传感器。
[0010]进一步的,蓄水槽内部安装有温度传感器。
[0011]进一步的,蓄水槽底部固定连接有支腿,支腿底部固定连接有底座。
[0012]进一步的,蓄水槽底部中央连通有排水管,排水管远离蓄水槽底部的一端螺纹连接有密封盖。
[0013]采用上述技术方案,本技术的有益效果:
[0014]本技术通过设置导向轮对电缆进行导向和支撑,使用时电缆位于导向轮的轮槽之内,拉动电缆随着导向轮的转动,电缆从冷却槽的一端运动至冷却槽的另一端,启动水泵,冷却水经出水管从喷头喷出,从而对电缆进行冷却,冷却之后冷却水落入冷却槽底部,然后从排水孔进入蓄水槽内,避免冷却水将电缆浸泡而使绝缘层收缩起皱,有利于使电缆外表面保持美观和提高电缆的使用寿命,而且冷却水能够得到循环利用,有利于节约水资源。
[0015]冷却之后的电缆的一端由定位孔进入套筒之内,启动风机,风机通过出气管向套筒的中空区域内吹风,然后经过套筒内壁上的透气孔吹向套筒内的电缆,随着电缆的移动,从而对冷却之后的电缆进行干燥处理,干燥效果较好。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为本技术中套筒的剖视图。
具体实施方式
[0018]为使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面结合附图对本技术实施方式作进一步详细描述。
[0019]如图1所示,本技术提供了一种电缆水冷装置,包括冷却槽1,冷却槽1上设置有至少五个用于支撑电缆26的定位组件,其中两个定位组件对称设置在冷却槽1的侧面,其余定位组件等间距均匀设置在冷却槽1的底面,定位组件均包括第一支撑杆2和导向轮3,第一支撑杆2的一端固定连接在冷却槽1上,导向轮3安装在第一支撑杆2的另一端,所有定位组件上的导向轮3均位于同一高度。冷却槽1的侧壁上对称开设有两个定位孔4,定位孔4用于通过电缆26,定位孔4与导向轮3位于同一高度。冷却槽1的底部开设有多个排水孔5,冷却槽1的底部还固定连接有蓄水槽6,蓄水槽6通过排水孔5与冷却槽1相连通,蓄水槽6的一侧固定连接有水泵7,水泵7的进水口与蓄水槽6之间连通有进水管8,水泵7的出水口处连通有出水管9,出水管9远离水泵7的一端连通有水平设置的输水管10,输水管10位于导向轮3正上方,输水管10上等间距设置有若干喷头11。导向轮3能够对电缆26起到导向和支撑作用,使用时电缆26位于导向轮3的轮槽之内,工作人员拉动电缆26,随着导向轮3的转动,电缆26从冷却槽1的一端运动至冷却槽1的另一端,启动水泵7,冷却水经出水管9从喷头11喷出,从而对电缆26进行冷却,冷却之后冷却水落入冷却槽1底部,然后从排水孔5进入蓄水槽6内,从而避免冷却水将电缆26浸泡而使绝缘层收缩起皱,影响产品外观和使用寿命,而且冷却水能够得到循环利用,有利于节约水资源。
[0020]进一步的,水冷之后电缆26的外表面上带有冷却水,需要对电缆26进行干燥处理。如图1和图2所示,蓄水槽6远离水泵7的一侧固定连接有水平设置的支撑板12,支撑板12上固定连接有风机13,风机13上方水平设置有呈中空结构的套筒14,套筒14的内径大于电缆26的直径,套筒14与导向轮3处于同一高度,套筒14的内壁上等间距开设有多个透气孔15,套筒14与支撑板12之间固定连接有两个倾斜设置的第二支撑杆16,风机13的出风口与套筒14的中空区域之间连通有出气管17。使冷却之后的电缆26的一端由定位孔4进入套筒14之内,启动风机13,风机13通过出气管17向套筒14的中空区域内吹风,然后经过套筒14内壁上
的透气孔15吹向套筒14内的电缆26,拉动电缆26,随着电缆26的移动,从而对冷却之后的电缆26进行干燥处理,干燥效果较好。
[0021]进一步的,支撑板12与蓄水槽6之间固定连接有加强肋板18,加强肋板18用于提高支撑板12的刚度,避免支撑板12因刚度不够而影响装置的正常使用。
[0022]进一步的,各个排水孔5处均设置有滤网19,滤网19用于滤掉冷却水中的杂质,避免杂质堵塞水泵7,影响水泵7的正常运转,滤网19通过螺栓固定连接在冷却槽1的底部,便于更换。
[0023]进一步的,出水管9上安装有速度传感器20,速度传感器20用于监测出水管9内冷却水的流速,防止冷却水的流速过快,当冷却水流速过快时,由喷头11喷出的冷却水压力较大,这会影响电缆26的光泽度。
[0024]进一步的,蓄水槽6内部安装有温度传感器21,温度传感器21用于监测蓄水槽6内冷却水的水温,工作一段时间后,冷却水的温度会上升,当温度高于一定值后,冷却水对电本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆水冷装置,其特征在于:包括冷却槽,冷却槽上设置有至少五个用于支撑电缆的定位组件,其中两个定位组件对称设置在冷却槽的侧面,其余定位组件等间距均匀设置在冷却槽的底面,定位组件均包括第一支撑杆和导向轮,第一支撑杆的一端固定连接在冷却槽上,导向轮安装在第一支撑杆的另一端,所有定位组件上的导向轮均位于同一高度,冷却槽的侧壁上对称开设有两个定位孔,定位孔与导向轮位于同一高度,冷却槽的底部开设有多个排水孔,冷却槽的底部固定连接有蓄水槽,蓄水槽通过排水孔与冷却槽相连通,蓄水槽的一侧固定连接有水泵,水泵的进水口与蓄水槽之间连通有进水管,水泵的出水口处连通有出水管,出水管远离水泵的一端连通有水平设置的输水管,输水管上等间距设置有若干喷头。2.根据权利要求1所述的一种电缆水冷装置,其特征在于:蓄水槽远离水泵的一侧固定连接有水平设置的支撑板,支撑板上固定连接有风机,风机上方水平设置有呈中空结构的套筒,...

【专利技术属性】
技术研发人员:高彦军石卫娟彭高攀孙六锋任子媛齐国苹
申请(专利权)人:河南省浩翔电器电缆制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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