本发明专利技术公开了一种新材料生产的加热装置，涉及加热搅拌设备技术领域，解决了现有加热设备的混合机构仅能够对机体内部的原材料进行单维度的横向搅拌，混合搅拌效果较差的问题，一种新材料生产的加热装置，包括主转杆；所述主转杆的顶端转动连接在固定顶盖的内部，该装置的能够多维度多方向的对材料加热筒内部的原材料进行搅拌，搅拌更为均匀，使得原材料加热速率更快，转环支架能够带动混流环在材料加热筒内部横向转动，对材料加热筒内部原材料进行横向的转动搅拌，且副转杆在跟随主转杆的转动过程中，联动杆依次穿过混流环螺旋状的混流轨道带动混流环纵向转动，对材料加热筒内部的原材料进行纵向的转动搅拌。原材料进行纵向的转动搅拌。原材料进行纵向的转动搅拌。
【技术实现步骤摘要】
一种新材料生产的加热装置
[0001]本专利技术属于加热搅拌设备
，更具体地说，特别涉及一种新材料生产的加热装置。
技术介绍
[0002]目前新材料加工过程中，往往会需要用到加热设备对原材料进行加热操作，加热设备一般是由加热元件和附件组成的器件，最广泛的加热设备就是电能转换成热能，从而实现对原材料加热的功能。
[0003]如申请号为：CN201920067738.8的专利中，公开了一种用于新材料加工的加热设备，涉及新材料加工领域，该用于新材料加工的加热设备，包括机体和盖体，所述盖体底部的左侧通过转轴与机体左侧的顶部固定连接，所述机体的内部包括有混合机构，所述混合机构位于机体的内部，所述机体的右侧包括有固定块，所述固定块的左侧与机体右侧的顶部固定连接，该用于新材料加工的加热设备，通过设置了混合机构，使得该装置在进行加热时，可以通过驱动电机带动转动轴进行转动，然后使得搅拌杆和搅动板在机体的内部进行转动，通过搅拌杆和搅动板的作用对装置内部的材料进行混合，使得材料在装置的内部受热均匀，解决了现有的一些装置在加热的过程中材料出现受热不均匀的问题。
[0004]上述专利中通过设置了混合机构对原材料进行搅拌以达到对原材料均匀加热的目的，但其混合机构并不能对原材料进行均匀的搅拌，仅能够对机体内部的原材料进行单维度的横向搅拌，混合搅拌效果较差，搅拌时间较长，搅拌效率低，实用性不高。
[0005]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种新材料生产的加热装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种新材料生产的加热装置，以解决现有加热设备的混合机构仅能够对机体内部的原材料进行单维度的横向搅拌，混合搅拌效果较差，搅拌时间较长，搅拌效率低，实用性不高的问题。
[0007]本专利技术一种新材料生产的加热装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种新材料生产的加热装置，包括材料加热筒，固定顶盖，驱动电机，主转杆，转环支架，联动转环和混流环；所述材料加热筒通过螺丝拧接固定在加热器的底座顶面；所述固定顶盖插接在材料加热筒的顶面外部；所述驱动电机通过螺丝拧接固定在固定顶盖顶面的一侧；所述主转杆的顶端转动连接在固定顶盖的内部，且主转杆的底端转动连接在材料加热筒内部底面；所述转环支架固定连接在主转杆杆体的底部；所述联动转环转动连接在转环支架外侧的支架内部；所述混流环插接在联动转环的环体外侧；所述加热器、驱动电机与外部电源电性和控制装置电性连接。
[0008]进一步的，所述主转杆的顶部设有主转齿轮，且驱动电机的转杆底端设有传动齿轮，主转齿轮和传动齿轮传动连接。
[0009]进一步的，所述主转杆的杆体外侧设有副转杆，且副转杆顶部和底部两端转动连接在主转杆的连接架内，副转杆的顶部设有副转齿轮，且固定顶盖的内底部设有传动齿环，副转齿轮的轮齿与传动齿环的轮齿咬合传动。
[0010]进一步的，所述联动转环的环体内侧设有自转齿条，且副转杆的底部设有自转齿轮，自转齿轮的轮齿与自转齿条的轮齿咬合传动连接。
[0011]进一步的，所述联动转环的顶部设有联动杆，且联动杆均匀分布在联动转环的顶部，混流环的内部设有混流轨道，且混流轨道的轨道路径为螺纹形状，联动杆插接在混流轨道的内部。
[0012]进一步的，所述混流环设有六个，且六个混流环均匀分布在联动转环的环体上，转环支架的外侧设有六组定位支架，且每组定位支架位于相应混流环的两侧，联动转环的环体插接在转环支架的定位支架内部。
[0013]进一步的，所述混流环的环体外部设有均匀分布的混流杆，且混流杆的杆体端部固定连接有定位圈。
[0014]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：该装置的能够多维度多方向的对材料加热筒内部的原材料进行搅拌，搅拌更为均匀，使得原材料加热速率更快，驱动电机带动转环支架转动时，转环支架能够带动混流环在材料加热筒内部横向转动，从而混流环能够通过混流杆对材料加热筒内部原材料进行横向的转动搅拌，且副转杆在跟随主转杆的转动过程中，能够带动底部的联动转环转动，从而通过联动杆依次穿过混流环螺旋状的混流轨道带动混流环纵向转动，从而混流环通过混流杆对材料加热筒内部的原材料进行纵向的转动搅拌，提高了该装置的实用性和适应性。
[0015]首先，当驱动电机转动时，能够通过传动齿轮带动主转齿轮转动，从而使得主转杆转动，主转杆转动时，能够带动底部的转环支架横向转动，转环支架通过定位支架带动混流环沿着主转杆的圆心转动，从而能够通过混流环环体的混流杆对材料加热筒内部的原材料进行横向的搅拌，提高材料加热筒内部原材料的加热速率。
[0016]其次，当主转杆转动时，能够带动副转杆环形转动，从而使得副转杆顶部的副转齿轮在传动齿环的作用下自转，从而副转杆底部的自转齿轮通过自转齿条带动联动转环自转，联动转环顶部的联动杆依次穿过混流环螺旋状的混流轨道带动混流环纵向转动，从而混流环通过混流杆对材料加热筒内部的原材料进行纵向的转动搅拌，六个混流环的配合作用能够对材料加热筒内部的原材料进行多维度多方向的搅拌，搅拌更为均匀，使得原材料加热速率更快，提高了该装置的实用性和适应性。
附图说明
[0017]图1是本专利技术的结构示意图。
[0018]图2是本专利技术内部的结构示意图。
[0019]图3是本专利技术图2底部的结构示意图。
[0020]图4是本专利技术图2中主转杆和转环支架拆解后的结构示意图。
[0021]图5是本专利技术图2中联动转环和混流环拆解后的结构示意图。
[0022]图6是本专利技术固定顶盖底部的结构示意图。
[0023]图7是本专利技术图2中A部位放大的结构示意图。
[0024]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、材料加热筒；2、固定顶盖；3、驱动电机；4、主转杆；5、转环支架；6、联动转环；7、混流环；8、加热器；201、传动齿环；301、传动齿轮；401、主转齿轮；402、副转杆；4021、副转齿轮；4022、自转齿轮；501、定位支架；601、自转齿条；602、联动杆；701、混流轨道；702、混流杆。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述，以下实施例用于说明本专利技术，但不能用来限制本专利技术的范围。
[0026]在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新材料生产的加热装置，其特征在于：包括材料加热筒（1），固定顶盖（2），驱动电机（3），主转杆（4），转环支架（5），联动转环（6）和混流环（7）；所述材料加热筒（1）通过螺丝拧接固定在加热器（8）的底座顶面；所述固定顶盖（2）插接在材料加热筒（1）的顶面外部；所述驱动电机（3）通过螺丝拧接固定在固定顶盖（2）顶面的一侧；所述主转杆（4）的顶端转动连接在固定顶盖（2）的内部，且主转杆（4）的底端转动连接在材料加热筒（1）内部底面；所述转环支架（5）固定连接在主转杆（4）杆体的底部；所述联动转环（6）转动连接在转环支架（5）外侧的支架内部；所述混流环（7）插接在联动转环（6）的环体外侧；所述加热器（8）、驱动电机（3）与外部电源电性和控制装置电性连接。2.如权利要求1所述一种新材料生产的加热装置，其特征在于：所述主转杆（4）的顶部设有主转齿轮（401），且驱动电机（3）的转杆底端设有传动齿轮（301），主转齿轮（401）和传动齿轮（301）传动连接。3.如权利要求1所述一种新材料生产的加热装置，其特征在于：所述主转杆（4）的杆体外侧设有副转杆（402），且副转杆（402）顶部和底部两端转动连接在主转杆（4）的连接架内。4.如权利要求3所述一种新材料生产的加热装置，其特征在于：所述副转杆（402）的顶部设有副转齿轮（4021），且固定顶盖（2）的内底部设有传动齿环（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉秀，
申请(专利权)人：陈玉秀，
类型：发明
国别省市：
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