本实用新型专利技术公开了一种用于纸塑生产的智能散热结构的真空吸浆泵，包括支撑底板，支撑脚，支撑盒，盒腔，侧支板，抓握杆，第一钢支块，工作电机，第二钢支块，真空泵，吸气头，出气头，拆装筛选盒结构，散热保护座结构，控制器和驱动开关，所述的支撑底板下端胶接有支撑脚；所述的支撑盒螺栓安装在支撑底板上端的中间部位，且支撑盒内部开设有盒腔；所述的侧支板分别焊接在支撑盒上端的前后两侧，且侧支板和侧支板之间的上部焊接有抓握杆；所述的第一钢支块螺栓安装在支撑底板上端的右侧。本实用新型专利技术的有益效果为：通过拆装筛选盒结构的设置，能够对拦截网板所拦截的杂物进行储存收集。够对拦截网板所拦截的杂物进行储存收集。够对拦截网板所拦截的杂物进行储存收集。
【技术实现步骤摘要】
一种用于纸塑生产的智能散热结构的真空吸浆泵
[0001]本技术属于真空吸浆泵
，尤其涉及一种用于纸塑生产的智能散热结构的真空吸浆泵。
技术介绍
[0002]纸塑袋又称三合一复合纸袋，是由塑胶与牛皮纸复合而成，通常塑胶层采用pp聚丙烯为基材的pp扃丝编织布，现有的纸塑材料在生产的过程中会通过真空吸浆泵将纸塑材料进行输送到达不同的设备中进行加工处理，从而方便且快速的完成工作并使用。
[0003]但是，现有的真空吸浆泵还存在着不便于实现散热保护和不便于对吸气处进行过滤净化的问题。
[0004]因此，专利技术一种用于纸塑生产的智能散热结构的真空吸浆泵显得非常必要。
技术实现思路
[0005]本技术所要解决的技术问题是：提供一种用于纸塑生产的智能散热结构的真空吸浆泵，以解决现有的真空吸浆泵不便于实现散热保护和不便于对吸气处进行过滤净化的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种用于纸塑生产的智能散热结构的真空吸浆泵，包括支撑底板，支撑脚，支撑盒，盒腔，侧支板，抓握杆，第一钢支块，工作电机，第二钢支块，真空泵，吸气头，出气头，拆装筛选盒结构，散热保护座结构，控制器和驱动开关，所述的支撑底板下端胶接有支撑脚；所述的支撑盒螺栓安装在支撑底板上端的中间部位，且支撑盒内部开设有盒腔；所述的侧支板分别焊接在支撑盒上端的前后两侧，且侧支板和侧支板之间的上部焊接有抓握杆；所述的第一钢支块螺栓安装在支撑底板上端的右侧；所述的工作电机螺栓安装在支撑盒的右表面；所述的第二钢支块螺栓安装在支撑底板上端的左侧；所述的真空泵螺栓安装在支撑盒的左表面；所述的吸气头和出气头分别一体化设置在真空泵上端的左右两侧；所述的拆装筛选盒结构安装在吸气头的上端；所述的散热保护座结构分别安装在支撑底板上表面的后部左右两侧；所述的控制器螺栓安装在支撑底板上表面前部的左侧；所述的驱动开关镶嵌在控制器的前端中间部位；所述的散热保护座结构包括竖立板，温度传感器，安装座，支撑板，组装板，旋转电机和风叶，所述的竖立板内部左侧中间部位镶嵌有温度传感器；所述的安装座螺栓安装在竖立板内部的中间部位；所述的支撑板分别螺栓安装在安装座内壁的左右两侧，同时支撑板的内侧螺栓安装有组装板；所述的旋转电机左右两端分别螺栓安装有组装板，同时旋转电机输出轴镶嵌有风叶。
[0007]优选的，所述的拆装筛选盒结构包括处理盒，第一连通头，第二连通头，拦截网板，保护垫和活动筒结构，所述的处理盒下端一体化焊接有第一连通头，同时处理盒的上端焊接有第二连通头；所述的拦截网板螺栓安装在处理盒内壁的上部；所述的保护垫分别镶嵌在拦截网板的前后表面；所述的活动筒结构安装在处理盒的左端。
[0008]优选的，所述的活动筒结构包括组装头，组装腔，连接环，转动头，储存罐和罐腔，所述的组装头内部开设有组装腔；所述的连接环螺纹连接在组装头外壁的左侧；所述的转动头分别焊接在连接环的上下两端；所述的储存罐右上部焊接有连接环；所述的罐腔开设在储存罐的内部。
[0009]优选的，所述的竖立板分别螺栓安装在支撑底板上表面后部的左右两侧，同时竖立板内部的温度传感器分别与工作电机和真空泵对应。
[0010]优选的，所述的支撑板内侧的组装板设置为弧形，同时旋转电机左右两侧通过组装板夹紧固定。
[0011]优选的，所述的处理盒上下两端分别与第二连通头和第一连通头连通，同时第一连通头与吸气头的上端法兰连接。
[0012]优选的，所述的拦截网板与处理盒连接处的保护垫采用橡胶垫，所述的拦截网板设置为倾斜状。
[0013]优选的，所述的组装头焊接在处理盒内部的左上侧，同时组装头内部的组装腔内插接有拦截网板。
[0014]优选的，所述的储存罐通过连接环与组装头连接，所述的连接环外壁上的转动头设置有两个。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0016]本技术中，所述的竖立板、安装座、支撑板和组装板的设置，便于进行支撑的同时配合其它结构进行安装固定。
[0017]本技术中，所述的温度传感器、控制器和驱动开关的设置，能够对工作处进行温度检测进行降温，实现智能化。
[0018]本技术中，所述的旋转电机和风叶的设置，便于对工作处进行吹风降温冷却处理。
[0019]本技术中，所述的处理盒、第一连通头和第二连通头的设置，便于进行连接连通的同时配合拦截网板拆卸使用。
[0020]本技术中，所述的拦截网板的设置，便于对气体中的杂物进行过滤处理。
[0021]本技术中，所述的保护垫的设置，能够对拦截网板的安装处进行密封保护处理。
[0022]本技术中，所述的连接环、转动头、储存罐和罐腔的设置，能够对拦截网板所拦截的杂物进行储存收集。
[0023]本技术中，所述的组装头和连接环的设置，便于相互连接使用或者分离并清理储存罐。
附图说明
[0024]图1是本技术的结构示意图。
[0025]图2是本技术的散热保护座结构的结构示意图。
[0026]图3是本技术的拆装筛选盒结构的结构示意图。
[0027]图4是本技术的活动筒结构的结构示意图。
[0028]图5是本技术的电气接线示意图。
[0029]图1至图5中：
[0030]1、支撑底板；2、支撑脚；3、支撑盒；4、盒腔；5、侧支板；6、抓握杆；7、第一钢支块；8、工作电机；9、第二钢支块；10、真空泵；11、吸气头；12、出气头；13、拆装筛选盒结构；131、处理盒；132、第一连通头；133、第二连通头；134、拦截网板；135、保护垫；136、活动筒结构；1361、组装头；1362、组装腔；1363、连接环；1364、转动头；1365、储存罐；1366、罐腔；14、散热保护座结构；141、竖立板；142、温度传感器；143、安装座；144、支撑板；145、组装板；146、旋转电机；147、风叶；15、控制器；16、驱动开关。
具体实施方式
[0031]以下结合附图对本技术做进一步描述：
[0032]如附图1所示，本技术所述的一种用于纸塑生产的智能散热结构的真空吸浆泵，包括支撑底板1，支撑脚2，支撑盒3，盒腔4，侧支板5，抓握杆6，第一钢支块7，工作电机8，第二钢支块9，真空泵10，吸气头11，出气头12，拆装筛选盒结构13，散热保护座结构14，控制器15和驱动开关16，所述的支撑底板1下端胶接有支撑脚2；所述的支撑盒3螺栓安装在支撑底板1上端的中间部位，且支撑盒3内部开设有盒腔4；所述的侧支板5分别焊接在支撑盒3上端的前后两侧，且侧支板5和侧支板5之间的上部焊接有抓握杆6；所述的第一钢支块7螺栓安装在支撑底板1上端的右侧；所述的工作电机8螺栓安装在支撑盒3的右表面；所述的第二钢支块9螺栓安装在支撑底板1上端的左侧；所述的真空泵10螺栓安装在支撑盒3的左表面；驱动工作电机8配合真空泵10工本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于纸塑生产的智能散热结构的真空吸浆泵，其特征在于，该用于纸塑生产的智能散热结构的真空吸浆泵，包括支撑底板（1），支撑脚（2），支撑盒（3），盒腔（4），侧支板（5），抓握杆（6），第一钢支块（7），工作电机（8），第二钢支块（9），真空泵（10），吸气头（11），出气头（12），拆装筛选盒结构（13），散热保护座结构（14），控制器（15）和驱动开关（16），所述的支撑底板（1）下端胶接有支撑脚（2）；所述的支撑盒（3）螺栓安装在支撑底板（1）上端的中间部位，且支撑盒（3）内部开设有盒腔（4）；所述的侧支板（5）分别焊接在支撑盒（3）上端的前后两侧，且侧支板（5）和侧支板（5）之间的上部焊接有抓握杆（6）；所述的第一钢支块（7）螺栓安装在支撑底板（1）上端的右侧；所述的工作电机（8）螺栓安装在支撑盒（3）的右表面；所述的第二钢支块（9）螺栓安装在支撑底板（1）上端的左侧；所述的真空泵（10）螺栓安装在支撑盒（3）的左表面；所述的吸气头（11）和出气头（12）分别一体化设置在真空泵（10）上端的左右两侧；所述的拆装筛选盒结构（13）安装在吸气头（11）的上端；所述的散热保护座结构（14）分别安装在支撑底板（1）上表面的后部左右两侧；所述的控制器（15）螺栓安装在支撑底板（1）上表面前部的左侧；所述的驱动开关（16）镶嵌在控制器（15）的前端中间部位；所述的散热保护座结构（14）包括竖立板（141），温度传感器（142），安装座（143），支撑板（144），组装板（145），旋转电机（146）和风叶（147），所述的竖立板（141）内部左侧中间部位镶嵌有温度传感器（142）；所述的安装座（143）螺栓安装在竖立板（141）内部的中间部位；所述的支撑板（144）分别螺栓安装在安装座（143）内壁的左右两侧，同时支撑板（144）的内侧螺栓安装有组装板（145）；所述的旋转电机（146）左右两端分别螺栓安装有组装板（145），同时旋转电机（146）输出轴镶嵌有风叶（147）。2.如权利要求1所述的用于纸塑生产的智能散热结构的真空吸浆泵，其特征在于，所述的竖立板（141）分别螺栓安装在支撑底板（1）上表面后部的左右两侧，同时竖立板（141）内部的温度传感器（142）分别与工作电机（8）和真空泵（10）对应。3.如权利要求1所述的用于纸塑...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘海军，
申请(专利权)人：索兰德无锡科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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