一种基于降落伞生产的面料加工装置制造方法及图纸

技术编号:33018851 阅读:14 留言:0更新日期:2022-04-15 08:51
本实用新型专利技术公开了一种基于降落伞生产的面料加工装置,包括工作台、电熨斗和收卷辊,所述工作台一侧壁上安装有操作面板,所述操作面板上设置有微处理器,所述工作台两端均安装有电动伸缩杆一。有益效果在于:本实用新型专利技术通过设置的伸缩管、水箱、电推杆、电熨斗和限位辊,能够自动将降落伞面料整平熨烫,熨烫效率较高且熨烫质量更好,从而提高了装置对降落伞面料熨烫加工的效率,通过设置的电动伸缩杆一、电动伸缩杆二、辊轴一、辊轴二和收卷辊,能够自动调节面料的收放松紧度,无须人工手动调节,从而使面料收放工作变得更加方便快捷。而使面料收放工作变得更加方便快捷。而使面料收放工作变得更加方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种基于降落伞生产的面料加工装置


[0001]本技术涉及降落伞面料加工装置
,具体涉及一种基于降落伞生产的面料加工装置。

技术介绍

[0002]降落伞是利用空气阻力原理,依靠相对于空气运动充气展开的可展式气动力减速器。现代的降落伞使人或物从空安全降落到地面的一种航空工具。主要由柔性织物制成,在加工时需要多道加工工序。
[0003]然而现有的基于降落伞生产的面料加工装置在熨烫整平环节,大多需要人工铺平进行熨烫加工,人工熨烫效率较慢,且熨烫质量参差不齐,从而降低了装置对降落伞面料熨烫加工的效率,其次,现有的基于降落伞生产的面料加工装置在加工收卷时十分费力,需要人工手动调节面料的收放松紧度,导致面料收放工作变得更加繁琐,因此急需一种新型基于降落伞生产的面料加工装置来解决这些问题。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足,现提出一种基于降落伞生产的面料加工装置,解决了现有的基于降落伞生产的面料加工装置在熨烫整平环节,大多需要人工铺平进行熨烫加工,人工熨烫效率较慢,且熨烫质量参差不齐,从而降低了装置对降落伞面料熨烫加工的效率,以及现有的基于降落伞生产的面料加工装置在加工收卷时十分费力,需要人工手动调节面料的收放松紧度,导致面料收放工作变得更加繁琐的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现:本技术提出了一种基于降落伞生产的面料加工装置,包括工作台、电熨斗和收卷辊,所述工作台一侧壁上安装有操作面板,所述操作面板上设置有微处理器,所述工作台两端均安装有电动伸缩杆一,所述电动伸缩杆一之间设置有辊轴一,所述电动伸缩杆一一侧设置有电动伸缩杆二,所述电动伸缩杆二之间安装有辊轴二,所述电动伸缩杆二一侧设置有安装架,所述安装架背部设置有电机,所述电机的动力输出端设置有所述收卷辊,所述工作台上设置有设置有传送带,所述传送带上方对称设置有两个限位辊,所述限位辊之间设置有机箱,所述机箱上端连接有水箱,所述机箱内安装有四个电推杆,所述电推杆下方设置有所述电熨斗,所述电熨斗上端中部设置有伸缩管。
[0008]进一步的,所述操作面板与所述工作台螺栓连接,所述微处理器与所述操作面板电连接。
[0009]通过采用上述技术方案,所述操作面板可操控各设备的启闭,所述微处理器能够控制各设备的协同运作。
[0010]进一步的,所述电动伸缩杆一与所述工作台螺栓连接,所述辊轴一与所述电动伸
缩杆一转动连接。
[0011]通过采用上述技术方案,所述电动伸缩杆一能够带动所述辊轴一自由升降。
[0012]进一步的,所述电动伸缩杆二与所述工作台螺栓连接,所述所述辊轴二与所述电动伸缩杆二转动连接。
[0013]通过采用上述技术方案,所述电动伸缩杆二能够带动所述辊轴二自由升降。
[0014]进一步的,所述安装架与所述工作台螺栓连接,所述电机与所述安装架螺栓连接,所述收卷辊与所述电机键连接。
[0015]通过采用上述技术方案,所述电机可带动所述收卷辊进行收卷作业。
[0016]进一步的,所述限位辊与所述工作台螺栓连接,所述机箱与所述工作台螺栓连接,所述水箱与所述机箱螺栓连接。
[0017]通过采用上述技术方案,所述限位辊可对面料进行限位,所述水箱可储存熨烫用水。
[0018]进一步的,所述电推杆与所述电熨斗以及所述机箱均螺栓连接,所述伸缩管与所述电熨斗以及所述机箱均螺纹连接。
[0019]通过采用上述技术方案,所述电推杆可带动所述电熨斗下降,实现对降落伞面料的熨烫。
[0020](三)有益效果
[0021]本技术相对于现有技术,具有以下有益效果:
[0022]1、为解决现有的基于降落伞生产的面料加工装置在熨烫整平环节,大多需要人工铺平进行熨烫加工,人工熨烫效率较慢,且熨烫质量参差不齐,从而降低了装置对降落伞面料熨烫加工的效率的问题,本技术通过设置的伸缩管、水箱、电推杆、电熨斗和限位辊,能够自动将降落伞面料整平熨烫,熨烫效率较高且熨烫质量更好,从而提高了装置对降落伞面料熨烫加工的效率;
[0023]2、为解决现有的基于降落伞生产的面料加工装置在加工收卷时十分费力,需要人工手动调节面料的收放松紧度,导致面料收放工作变得更加繁琐的问题,本技术通过设置的电动伸缩杆一、电动伸缩杆二、辊轴一、辊轴二和收卷辊,能够自动调节面料的收放松紧度,无须人工手动调节,从而使面料收放工作变得更加方便快捷。
附图说明
[0024]图1是本技术所述一种基于降落伞生产的面料加工装置的主视图;
[0025]图2是本技术所述一种基于降落伞生产的面料加工装置中机箱的主剖视图;
[0026]图3是本技术所述一种基于降落伞生产的面料加工装置的电路框图。
[0027]附图标记说明如下:
[0028]1、工作台;2、电熨斗;3、收卷辊;4、操作面板;5、微处理器;6、电动伸缩杆一;7、辊轴一;8、电动伸缩杆二;9、辊轴二;10、安装架;11、电机;12、传送带;13、限位辊;14、机箱;15、水箱;16、电推杆;17、伸缩管。
具体实施方式
[0029]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施
例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0030]如图1

图3所示,本实施例中的一种基于降落伞生产的面料加工装置,包括工作台1、电熨斗2和收卷辊3,工作台1一侧壁上安装有操作面板4,操作面板4上设置有微处理器5,工作台1两端均安装有电动伸缩杆一6,电动伸缩杆一6之间设置有辊轴一7,电动伸缩杆一6一侧设置有电动伸缩杆二8,电动伸缩杆二8之间安装有辊轴二9,电动伸缩杆二8一侧设置有安装架10,安装架10背部设置有电机11,电机11的动力输出端设置有收卷辊3,工作台1上设置有设置有传送带12,传送带12上方对称设置有两个限位辊13,限位辊13之间设置有机箱14,机箱14上端连接有水箱15,机箱14内安装有四个电推杆16,电推杆16下方设置有电熨斗2,电熨斗2上端中部设置有伸缩管17。
[0031]如图1

图3所示,本实施例中,操作面板4与工作台1螺栓连接,微处理器5与操作面板4电连接,操作面板4可操控各设备的启闭,微处理器5能够控制各设备的协同运作,电动伸缩杆一6与工作台1螺栓连接,辊轴一7与电动伸缩杆一6转动连接,电动伸缩杆一6能够带动辊轴一7自由升降,电动伸缩杆二8与工作台1螺栓连接,辊轴二9与电动伸缩杆二8转动连接,电动伸缩杆二8能够带动辊轴二9自由升降,安装架10与工作台1螺栓连接,电机11与安装架10螺栓连接,收卷辊3与电机11键连接,电机11可带动收卷辊3进行收卷作业,限位辊13与工作台1螺栓连接,机箱14与工作台1螺栓连接,水箱本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于降落伞生产的面料加工装置,其特征在于:包括工作台(1)、电熨斗(2)和收卷辊(3),所述工作台(1)一侧壁上安装有操作面板(4),所述操作面板(4)上设置有微处理器(5),所述工作台(1)两端均安装有电动伸缩杆一(6),所述电动伸缩杆一(6)之间设置有辊轴一(7),所述电动伸缩杆一(6)一侧设置有电动伸缩杆二(8),所述电动伸缩杆二(8)之间安装有辊轴二(9),所述电动伸缩杆二(8)一侧设置有安装架(10),所述安装架(10)背部设置有电机(11),所述电机(11)的动力输出端设置有所述收卷辊(3),所述工作台(1)上设置有设置有传送带(12),所述传送带(12)上方对称设置有两个限位辊(13),所述限位辊(13)之间设置有机箱(14),所述机箱(14)上端连接有水箱(15),所述机箱(14)内安装有四个电推杆(16),所述电推杆(16)下方设置有所述电熨斗(2),所述电熨斗(2)上端中部设置有伸缩管(17)。2.根据权利要求1所述的一种基于降落伞生产的面料加工装置,其特征在于:所述操作面板(4)与所述工作台(1)螺栓连接,所述微处理器(5)与所述操作面板...

【专利技术属性】
技术研发人员:来旭辉王香娇
申请(专利权)人:襄阳市创驰蓝天航空装备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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