【技术实现步骤摘要】
一种多级碰撞混合微反应器及应用
[0001]本专利技术涉及反应设备
,具体地说是一种多级碰撞混合微反应器及应用。
技术介绍
[0002]随着科学技术的进步,化工设备正在不断向着高效、节能的方向发展,其中微反应器内部通道特征尺度通常在几十微米至数百微米,流体薄层间距离较短,可实现反应物料间的超快速微观混合,能够大幅度提高传质传热效率,而微型化连续反应装备可确保有毒易爆物质的安全使用和不稳定物质合成反应的顺利进行,可适用于危险工艺的改良,有利于提高能源及资源利用效率,达到节能降耗的目的。因此化工设备的微结构化成为了化工行业发展的一个重要趋势,近几年来在微加工、微测试技术的不断发展下,关于微尺度下混合、换热等方面的科技发展极为迅速。
[0003]专利号为US4735359的美国专利中公开了一种液体混合装置,其采用层状混合结构,需要用离心装置将物料呈薄层状态送出,薄层厚度为0.1毫米,最短在0.1毫秒即可混合均匀。这种微结构装置主要问题是装置固定,单位通量一定,因此应用受到限制。同时,机械加工较为复杂,设备维护成本较高 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多级碰撞混合微反应器,其特征在于:包括由上到下依次叠置的反应器上盖(73)、上分流板(74)、上直流通道板(75)、碰撞混合通道板(76)、下直流通道板(77)、下分流板(78)和反应器下盖(79),其中上分流板(74)内部和下分流板(78)内部均设有中间通道(742)和分流通道(741),上直流通道板(75)和下直流通道板(77)均设有直流细孔,所述分流通道(741)设有一个输入端(744)和两个输出端(743),且所述输入端(744)与所述中间通道(742)连通,所述输出端(743)细孔与对应侧直流通道板上的直流细孔连通,碰撞混合通道板(76)中设有中间碰撞通道(761)和汇聚碰撞通道(762),且所述汇聚碰撞通道(762)设有两个入料端(763)和一个出料端(767),并且所述入料端(763)细孔两端分别与对应侧直流通道板上对应的直流细孔连通,所述出料端(767)与所述中间碰撞通道(761)连通,所述中间碰撞通道(761)通过一出料混合通道与设于碰撞混合通道板(76)一侧的出料口(80)连通,所述出料混合通道包括多个依次通过细径喷射通道(765)连通的鼓腔反应室(764),且相邻两个细径喷射通道(765)分设于鼓腔反应室(764)两侧。2.根据权利要求1所述的多级碰撞混合微反应器,其特征在于:所述分流通道(741)呈Y型,且所述上分流板(74)内以及下分流板(78)内均至少设有2个分流通道(741)。3.根据权利要求1所述的多级碰撞混合微反应器,其特征在于:所述汇聚碰撞通道(762)呈Y型,且所述碰撞混合通道板(76)内至少设有两个汇聚碰撞通道(762)。4.根据权利要求1所述的多级碰撞混合微反应器,其特征在于:所述出料混合通道包括连接喷射通道(766)、细径喷...
【专利技术属性】
技术研发人员:鄢冬茂,王珂,杨林涛,周川,刘东,边策,刘嵩,廉鹏飞,贾志远,
申请(专利权)人:沈阳化工研究院有限公司,
类型:发明
国别省市:
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