连续化制备过氧化物并连续应用于氧化反应的装置制造方法及图纸

技术编号:33016811 阅读:22 留言:0更新日期:2022-04-15 08:48
本发明专利技术涉及精细化工技术领域,具体地说是一种连续化制备过氧化物并连续应用于氧化反应的装置,包括第一反应器组、第二反应器组、双氧水储罐、还原剂储罐、原料储罐、过氧化物储罐、溶剂回收液储罐和反应液接收罐,其中双氧水储罐和还原剂储罐分别通过管路与第一反应器组上的不同输入端相连,第一反应器组的输出端通过管路与过氧化物储罐上的进料端相连,过氧化物储罐的第一输出端通过管路与第二反应器组的第一输入端相连、第二输出端通过管路与溶剂回收液储罐相连,原料储罐通过管路与第二反应器组的第二输入端相连,第二反应器组的输出端通过管路与反应液接收罐相连。本发明专利技术实现氧化过程全连续且能精准控制,物料瞬间均匀混合无放大效应。合无放大效应。合无放大效应。

【技术实现步骤摘要】
连续化制备过氧化物并连续应用于氧化反应的装置


[0001]本专利技术涉及精细化工
,具体地说是一种连续化制备过氧化物并连续应用于氧化反应的装置。

技术介绍

[0002]随着国家对环境保护的重视,安全绿色氧化工艺的开发愈发迫切,以有机过氧化物为氧化剂的氧化工艺是化学工业前沿,尤其是精细化工研究的前沿,其生产、反应、运输等是目前行业内面临的难题。过氧化物作为绿色氧化剂成为研究热点,如利用叔丁基过氧化氢与丙烯共氧化法生产环氧丙烷(PO)工艺(即哈康法)逐步代替传统的氯醇法,避免了环境污染等问题;以中国为首的亚太地区将是最大有机过氧化物市场,各种应用领域对有机过氧化物的需求均增加,中国有机过氧化物市场以每年5%-6%的速度增长,远高于世界其他地区。
[0003]有机过氧化物极易分解导致易燃易爆,在生产、反应和存储、运输过程中具有极高的危险性,针对传统有机过氧化物的生产工艺和以过氧化物为氧化剂的氧化工艺均采用持液量大反应设备,危险性大、对反应传质和传热要求高、选择性不高及反应能效低,容易发生反应失控,严重时会造成火灾、爆炸事故。如何实现有机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续化制备过氧化物并连续应用于氧化反应的装置,其特征在于:包括第一反应器组(R1)、第二反应器组(R2)、双氧水储罐(V1)、还原剂储罐(V2)、原料储罐(V3)、过氧化物储罐(V4)、溶剂回收液储罐(V5)和反应液接收罐(V6),其中双氧水储罐(V1)通过第一管路(L1)与第一反应器组(R1)上的第一输入端相连,还原剂储罐(V2)通过第二管路(L2)与第一反应器组(R1)上的第二输入端相连,第一反应器组(R1)的输出端通过第五管路(L5)与过氧化物储罐(V4)上的进料端相连,过氧化物储罐(V4)的第一输出端通过第四管路(L4)与第二反应器组(R2)的第一输入端相连、第二输出端通过第七管路(L7)与所述溶剂回收液储罐(V5)相连,原料储罐(V3)通过第三管路(L3)与第二反应器组(R2)的第二输入端相连,第二反应器组(R2)的输出端通过第六管路(L6)与所述反应液接收罐(V6)相连,所述第一管路(L1)、第二管路(L2)、第三管路(L3)均设有计量泵、质量流量计和换热器,所述第四管路(L4)设有计量泵和质量流量计,所述第五管路(L5)上设有第一延时反应器(D1)和第一冷却器(C1),所述第六管路(L6)上设有第二延时反应器(D2)和第二冷却器(C2)。2.根据权利要求1所述的连续化制备过氧化物并连续应用于氧化反应的装置,其特征在于:所述第一反应器组(R1)和第二反应器组(R2)结构相同,均包括碰撞微混合器(21)、集换热板式微反应器(22)和延时管(23),其中碰撞微混合器(21)设于反应器组输入侧,所述碰撞微混合器(21)上设有第一入料端(211)、第二入料端(212)和出料端(213),集换热板式微反应器(22)和延时管(23)交错串联,且每一个集换热板式微反应器(22)与其后相邻的延时管(23)形成一组换热延时单元,所述碰撞微混合器(21)的出料端(213)通过管路与相邻一组换热延时单元中的集换热板式微反应器(22)相连。3.根据权利要求2所述的连续化制备过氧化物并连续应用于氧化反应的装置,其特征在于:所述碰撞微混合器(21)包括反应器上盖(73)、反应器下盖(78)、分流板(74)、直流通道板(75)和碰撞混合通道板(76),所述反应器上盖(73)与碰撞混合通道板(76)之间以及所述反应器下盖(78)与碰撞混合通道板(76)之间均由外到内设有分流板(74)和直流通道板(75),所述分流板(74)设有中间通道(742)和多个分流通道(741),所述反应器上盖(73)中部和所述反应器下盖(78)中部均设有入料口与对应侧分流板(74)内的中间通道(742)连通,所述分流通道(741)设有一个输入端(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王珂鄢冬茂杨林涛周川刘嵩贾志远边策刘东周龙柴宝山
申请(专利权)人:沈阳化工研究院有限公司
类型:发明
国别省市:

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